在制造輕量化、耐撞的汽車時，高強度馬氏體鋼得到了很多大公司的關注。高強度馬氏體鋼的主要優(yōu)點是強度高（950MPa～1700MPa），制造成本高，而且鋼鐵的可延展性及可鍛造性差。同時，高強度馬氏體鋼在使用過程中容易出現氫脆的現象。如果想要在汽車上使用高強度馬氏體鋼，就必須克服高強度馬氏體鋼在汽車使用過程中出現的氫脆現象，保證汽車的行車安全。

在本文中，研究了在汽車上使用的情況下，氫氣對高強度馬氏體鋼材料以及結構上的影響。本文共研究了以下三種情況：

第一種情況：在不同負電勢下與3.5%的NaCl溶液接觸；

第二種情況：在酸性3.5%的NaCl溶液接觸；

第三種情況：高壓力下。

研究結果表明，高強度馬氏體鋼的氫脆現象會在如下情況下得到增強：

1、在3.5%的NaCl溶液接觸中負電勢增大，

2、在3.5%的NaCl溶液酸性增強。

3、在正電勢、NaOH溶液中，外界壓力增高的情況下。

高強度馬氏體鋼發(fā)生氫脆現象將會降低鋼鐵的延展性，同時鋼鐵表面更容易碎裂。本文研究了影響高強度馬氏體鋼氫脆的幾個因素，這為高強度馬氏體鋼在汽車部件中的使用打下了基礎。