◎ 韓建平，汪福友，黨 捷，張海濤

（中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)有限公司，河南 周口 466315）

1 背景

1.1 玉米籽粒特性

玉米原始水分大，成熟度不均勻；玉米胚大，含有大量的蛋白質(zhì)和可溶性糖，有較強(qiáng)的吸濕性，呼吸強(qiáng)度大，正常玉米的呼吸強(qiáng)度比正常小麥大10多倍[1-3]。玉米不耐高溫儲(chǔ)藏，在30 ℃左右時(shí)籽粒中酶的活性加強(qiáng)，呼吸旺盛，消耗干物質(zhì)，增加水分，放出大量的熱，加速品質(zhì)劣變，同時(shí)也易受玉米象、銹赤扁谷盜、麥蛾及印度谷蛾等常見害蟲的為害，給安全儲(chǔ)藏帶來一系列的困難[4-6]。因此玉米保管難度較大，極易發(fā)熱、生蟲、生霉。

1.2 中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)保管經(jīng)驗(yàn)

中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)保管玉米已有二十多年，多為東北產(chǎn)玉米，偏高水分玉米儲(chǔ)藏管理雖然比小麥難度大，但中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)通過入倉(cāng)工藝、機(jī)械通風(fēng)、就倉(cāng)干燥、害蟲防治等技術(shù)總結(jié)出一套系統(tǒng)的管理方式。

2 玉米的入倉(cāng)工藝

2.1 入倉(cāng)期間設(shè)備選擇

以平房倉(cāng)為例，倉(cāng)房規(guī)格為60 m×27 m×6 m、48 m×18 m×5 m、34 m×13 m×4 m。入糧需前對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行徹底打掃、消毒、鋪設(shè)通風(fēng)籠。由于玉米降水速率較低，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)降低其通風(fēng)途徑比，如地上籠由過去的一機(jī)三道改為一機(jī)五道；另四角預(yù)埋垂直竹籠，使氣流更加均勻地通過糧堆，減少通風(fēng)死角。

入倉(cāng)前準(zhǔn)備好整篩設(shè)備，如滾筒篩、高效振動(dòng)篩或精選篩。滾筒篩產(chǎn)量較大，除雜效果一般，但通過對(duì)篩體三段篩網(wǎng)尺寸、吸風(fēng)口改進(jìn)后，除雜效果明顯，一些破碎粒能從小雜口篩出；振動(dòng)篩產(chǎn)量不大，前期除雜效果好，但篩體路徑短，篩孔易堵還不易清理，作業(yè)工人往往為了卸車效率提高流速，除雜效果差；精選篩整篩效果好，但因產(chǎn)量低一般情況下無法滿足需求。所以應(yīng)根據(jù)作業(yè)量的情況，合理選擇整篩設(shè)備。

2.2 把好入倉(cāng)糧的水分關(guān)

由于玉米一般是秋冬季節(jié)入庫(kù)，糧溫一般在15 ℃以下，害蟲活動(dòng)較弱，入倉(cāng)期間主要是控制水分及雜質(zhì)。在水分方面，含量15%以下質(zhì)量合格直接入倉(cāng)，為了便于保管員監(jiān)測(cè)，在入糧現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)便攜式水分快速測(cè)定儀，卸糧期間，隨時(shí)檢測(cè)，便于保管員及時(shí)了解水分情況；水分含量為15%～18%，利用庫(kù)內(nèi)有烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)，烘干降水處理，質(zhì)量合格后入倉(cāng)。

2.3 把好入倉(cāng)糧的雜質(zhì)關(guān)

輪換任務(wù)大的使用滾筒篩除雜，輪換任務(wù)小的可使用精選篩；利用輸送機(jī)連接處的落差，用1 kW軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)選除輕雜；固定一名人員，在糧堆上清掃因自動(dòng)分級(jí)形成的雜質(zhì)區(qū)；勤換落糧點(diǎn)，減弱自動(dòng)分級(jí)的影響。

3 玉米的通風(fēng)降水工藝

3.1 度夏前的通風(fēng)降水

3.1.1 通風(fēng)工藝

玉米入庫(kù)后水分一般在14.5%～16%，平均15%左右，由于冬季氣溫較低，不利于玉米通風(fēng)降水，至翌年的4—6月，抓住有利時(shí)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)降水，前期采取壓入式通風(fēng)，直至把糧堆中下層3 m以內(nèi)的玉米水分降至14%以下，此時(shí)糧堆會(huì)出現(xiàn)明顯水分分層，中上層3 m以內(nèi)的水分，特別是距糧面2 m以內(nèi)的糧堆水分會(huì)維持在15%左右，若繼續(xù)采取壓入式通風(fēng)，中下層的水分降低，中上層的水分在濕熱擴(kuò)散的影響下不降反增。

面對(duì)這種情況，常采取吸出式通風(fēng)來降低距糧面2 m內(nèi)糧堆的水分。若上層糧堆水分普遍偏高15%以上，甚至達(dá)到16%，此時(shí)采取就倉(cāng)干燥設(shè)備對(duì)上層進(jìn)行干燥降水，采用提管、移管方法把上層水分降到14%以下。

3.1.2 通風(fēng)期間注意事項(xiàng)

根據(jù)環(huán)境溫濕度和最佳通風(fēng)降水濕度比較（見表1）合理開關(guān)機(jī)。一旦環(huán)境濕度超過最佳通風(fēng)降水濕度（最高不達(dá)到相應(yīng)溫度下糧食的吸附臨界濕度），就應(yīng)該停止通風(fēng)，同時(shí)操作管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)糧情和設(shè)備運(yùn)行情況的巡回監(jiān)測(cè)，重點(diǎn)是：風(fēng)道口是否完好暢通，風(fēng)機(jī)軟連接有無破損、漏氣，電機(jī)軸承、電纜插頭有無起熱，聲音是否正常，糧面有無漏斗狀凹陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。陰雨天氣，及時(shí)遮蓋風(fēng)機(jī)，收好電線防止雨淋，并密封倉(cāng)房。

表1 玉米通風(fēng)降水濕度快速選擇表

3.2 秋冬季防結(jié)露通風(fēng)

9月初散氣（揭膜）后，當(dāng)外溫較低且相對(duì)濕度在80%～90%時(shí)，進(jìn)行壓入式機(jī)械通風(fēng)，不但可以降低糧溫，而且可以有效地彌補(bǔ)底層糧食水分過低的現(xiàn)象。通過前期降水通風(fēng)后，糧堆上層水分基本都在15%以下，局部高水分糧可采取就倉(cāng)干燥或單管通風(fēng)處理，可把上層水分有效降低至14%左右。由于季節(jié)變換，糧堆內(nèi)部濕熱擴(kuò)散，糧堆表層不可避免的產(chǎn)生輕微結(jié)露現(xiàn)象，可采用深層（2 m）翻糧機(jī)把全倉(cāng)糧食翻一遍，這樣做即均勻了上層糧堆水分；又增加了糧堆孔隙度，提高機(jī)械通風(fēng)效果。進(jìn)入12月底時(shí)，使用1 kW軸流風(fēng)機(jī)采取吸出式保水降溫通風(fēng)，通風(fēng)結(jié)束后，最高糧溫為10 ℃左右，平均糧溫為5 ℃左右，為翌年的安全保管打好基礎(chǔ)。

4 玉米的就倉(cāng)干燥

就倉(cāng)干燥設(shè)備主要由立體插管風(fēng)道和主風(fēng)道通風(fēng)軟管組成。立體插管風(fēng)道由直徑110 mm、長(zhǎng)度1 100 mm帶孔鐵管、不帶孔PVC管組成。該設(shè)備移動(dòng)靈活，適應(yīng)性廣，對(duì)糧堆大小、高低不限?？筛鶕?jù)糧堆情況，立體插管可以單組使用，也可多組并用，而且可以打入糧堆不同的深度，同時(shí)彌補(bǔ)地上籠通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的不足。地上籠通風(fēng)一般在兩風(fēng)道之間、墻角和雜質(zhì)聚集區(qū)容易產(chǎn)生通風(fēng)死角，就倉(cāng)干燥設(shè)備可以消除地上籠通風(fēng)死角，解決無地上籠需通風(fēng)降水的問題和風(fēng)道堵塞、地上籠布置不合理的降水問題。

當(dāng)糧堆高度大部分在5 m以上，降水通風(fēng)效果不明顯，糧面較高，易出現(xiàn)水分分層現(xiàn)象，使用壓入式通風(fēng)降水時(shí)為使上部?jī)?chǔ)糧安全，致使底部糧食過干燥，水分丟失嚴(yán)重。而就倉(cāng)干燥系統(tǒng)可以通過逐步提管分層進(jìn)行通風(fēng)，使降水均勻，解決了底部糧食水分丟失嚴(yán)重的問題，同時(shí)可以對(duì)糧堆任何部位的糧食進(jìn)行處理。如糧食在儲(chǔ)藏期間由于濕熱擴(kuò)散等原因，造成水分轉(zhuǎn)移分層并引起局部發(fā)熱，可采用就倉(cāng)干燥系統(tǒng)直接處理該部位糧食，快速解決問題。

5 儲(chǔ)藏期間害蟲防治措施

5.1 高濃度PH3熏蒸殺蟲抑霉

在完成中上層降水后，利用夜間低溫，使用地上籠通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行降溫，倉(cāng)內(nèi)平均溫度降至25 ℃左右時(shí)對(duì)糧食進(jìn)行薄膜密閉熏蒸。熏蒸時(shí)，應(yīng)采取聚氯乙烯膜糧面密閉熏蒸，熏蒸期間磷化氫濃度控制在300 mL/m3以上，低于300 mL/m3及時(shí)補(bǔ)藥，密閉期間利用夜間低溫進(jìn)行排積熱通風(fēng)，達(dá)到熏蒸效果后及時(shí)通風(fēng)散氣。由于是薄膜密閉熏蒸，因此安全度夏時(shí)為減少倉(cāng)溫對(duì)上層糧溫的影響，應(yīng)利用夜間低溫采用智能通風(fēng)開啟排風(fēng)扇進(jìn)行排積熱控溫通風(fēng)。利用智能通風(fēng)控制系統(tǒng)根據(jù)內(nèi)外溫差變化率的間歇性通風(fēng)也能很好地控制了外溫對(duì)糧堆的影響，使上層糧溫的變化呈緩慢上升的趨勢(shì)，避免了糧堆因濕熱擴(kuò)散而產(chǎn)生結(jié)露生霉的現(xiàn)象。

5.2 充氮?dú)庹{(diào)殺蟲抑霉

一般氣調(diào)采用的是上充下排的充氣模式，首先在密閉的情況下進(jìn)行充氣，待倉(cāng)內(nèi)氣囊全部鼓起后，打開強(qiáng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣，氣囊消失后關(guān)閉強(qiáng)排風(fēng)機(jī)再次進(jìn)行充氣。通過每個(gè)倉(cāng)氣調(diào)觀察，高大平方倉(cāng)（30 m×60 m）循環(huán)2個(gè)過程，糧堆氮?dú)鉂舛饶苓_(dá)到95%以上，循環(huán)3個(gè)過程氮?dú)鉂舛饶苓_(dá)到97%以上；每次氣囊全部鼓起需要13～16 h。在自然降氧的作用下，維持98%濃度達(dá)到28 d以上，殺死倉(cāng)內(nèi)所有蟲態(tài)的害蟲。同時(shí)利用高濃度氮?dú)猓Y(jié)合排積熱控溫，能有效抑制霉菌的代謝，防范糧堆的局部發(fā)熱，基本解決了玉米的安全度夏問題。

以中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)69號(hào)倉(cāng)為例，倉(cāng)房尺寸59.77 m×29.17 m×6.09 m，儲(chǔ)糧數(shù)量7 874 t，氣調(diào)費(fèi)用合計(jì)：電費(fèi)4 418.3元（用電5 198 kW·h，按0.85元/kW·h）+耗材3 141.3元=7 559.6元。噸糧費(fèi)用7 559.6/7 874=0.96元/t。

5.3 內(nèi)環(huán)流工藝控制倉(cāng)溫倉(cāng)濕

倉(cāng)濕是影響害蟲尤其是書虱活動(dòng)的重要因素，通過內(nèi)環(huán)流控溫實(shí)倉(cāng)運(yùn)用，內(nèi)環(huán)流控溫可以很大程度的降低倉(cāng)濕。由于倉(cāng)內(nèi)濕度低在平衡水分的作用下表層糧食水分降低，可預(yù)防害蟲、抑制表層糧食微生物的生長(zhǎng)，有利于糧食的安全儲(chǔ)藏。

以中央儲(chǔ)備糧沈丘直屬庫(kù)1號(hào)倉(cāng)、5號(hào)倉(cāng)為例，倉(cāng)房尺寸47.5 m×18.25 m×5.00 m，儲(chǔ)糧數(shù)量分別為3 001 t、2 927 t。由表2可以看出，內(nèi)環(huán)流控溫有效降低了倉(cāng)內(nèi)濕度及倉(cāng)內(nèi)溫度，由于倉(cāng)內(nèi)濕度降低，在平衡水分的作用下表層糧食水分降低，可預(yù)防儲(chǔ)糧害蟲、抑制表層糧食微生物的生長(zhǎng)，有利于糧食的安全儲(chǔ)藏。

表2 內(nèi)環(huán)流控溫檢測(cè)記錄

5.4 空調(diào)控溫儲(chǔ)糧技術(shù)

使用糧倉(cāng)專用空調(diào)調(diào)節(jié)倉(cāng)內(nèi)空氣溫度濕度，使糧倉(cāng)空間氣體維持在一個(gè)相對(duì)較低的溫度濕度范圍內(nèi)，減弱倉(cāng)溫對(duì)上層糧溫的影響，有效降低呼吸作用及儲(chǔ)糧害蟲、微生物的生命活動(dòng)所引起的損失和品質(zhì)變化，有利于糧食的保管和儲(chǔ)糧品質(zhì)的保持。一般情況下，單臺(tái)6P的空調(diào)可滿足1 200 m3空間體積的控溫要求，在6—9月，達(dá)到糧面溫度25 ℃以下，平均糧溫20 ℃以下的控溫目標(biāo)值。

6 結(jié)論與討論

玉米是比較難保管的糧種之一，在多年的保管過程中，遇到過不少的問題，同時(shí)也積累了一些經(jīng)驗(yàn)，即入庫(kù)基礎(chǔ)要打牢、糧情管理要勤勞，通風(fēng)、熏蒸防霉要確保，糧面翻動(dòng)防結(jié)露要搞好，機(jī)械通風(fēng)要做到，同時(shí)重點(diǎn)把握糧情檢查，維持糧堆低溫，嚴(yán)格按照一三七糧情檢查制度，加大糧情檢查頻次，檢測(cè)糧溫、水分，便于全面掌控糧情。只要采取切實(shí)可行的保糧措施，逐步認(rèn)識(shí)玉米儲(chǔ)藏的規(guī)律，就能真正開展好儲(chǔ)糧工作。