廣義上講,成本是指企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中消耗的生產(chǎn)資料和勞動(dòng)力,具體表現(xiàn)為材料耗費(fèi)、折舊攤銷、工資福利等,還包括銷售活動(dòng)中以及管理生產(chǎn)的支出。
“歷覽前代國(guó)與家,成由勤儉敗由奢”,低成本企業(yè)的煉成也是如此。當(dāng)前,尤其隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,行業(yè)利潤(rùn)平均化趨勢(shì)無可避免,企業(yè)利潤(rùn)日益攤薄,尤其暗流涌動(dòng)一輪接一輪的價(jià)格戰(zhàn),不斷將那些價(jià)格創(chuàng)造乏力、經(jīng)營(yíng)成本高于行業(yè)平均水平的企業(yè)驅(qū)離市場(chǎng)乃至淘汰出局,更凸顯出成本管理與控制的迫切必要性,通過嚴(yán)格、規(guī)范、精細(xì)的管理實(shí)現(xiàn)成本的有效降低仍不失增加利潤(rùn)的重要途徑。
相對(duì)控制的目的,是為了使企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的身材更“勻稱”,體魄更“強(qiáng)健”,防止“虛胖”而惹“火”上身。這要求統(tǒng)籌成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系,使成本的增長(zhǎng)持續(xù)合理降低,并低于收入的增長(zhǎng)幅度,以實(shí)現(xiàn)成本的相對(duì)節(jié)約。否則,如果回避單項(xiàng)成本的畸高,無視成本結(jié)構(gòu)中分項(xiàng)的異常,勢(shì)必會(huì)擠占企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng)空間,從而淪為影響企業(yè)發(fā)展?jié)撛诨颥F(xiàn)實(shí)的“攔路虎”和“絆腳石”。
成本控制不排斥“秋后算賬”和“死后驗(yàn)尸”的做法,但更應(yīng)強(qiáng)調(diào)預(yù)先控制,事先要對(duì)成本做精細(xì)概算。在成本發(fā)生之前應(yīng)綜合評(píng)估其支出的必要性,做到了然于胸。形成決定后,還要對(duì)其進(jìn)行過程控制,一旦發(fā)現(xiàn)偏離預(yù)算,及時(shí)分析研究對(duì)策,積極謹(jǐn)慎應(yīng)對(duì)。
過程控制是指從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到材料采購(gòu)儲(chǔ)存,從生產(chǎn)工序到產(chǎn)品檢驗(yàn),從質(zhì)量水平到安全事故,從部門設(shè)置到人力管理,都要從始而終,按環(huán)節(jié)分節(jié)點(diǎn)實(shí)施分別控制。
在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,通過有效更新BOM,從源頭上根本性地降低成本。尤其在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí),全面考慮成本發(fā)生的每一個(gè)環(huán)節(jié),如果在設(shè)計(jì)階段缺乏綜合考慮,則在后期整改過程中,往往不得不靠增加物料,甚至提高裝配標(biāo)準(zhǔn),來彌補(bǔ)解決存在的缺陷,似這類“蝴蝶效應(yīng)”引發(fā)的“龍卷風(fēng)”般的連鎖反應(yīng),不僅造成材料成本的增加,還會(huì)影響批量生產(chǎn)后續(xù)的效率、效能。有時(shí),研發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)一個(gè)看似不大的改進(jìn),其產(chǎn)生的連動(dòng)效應(yīng)卻很可觀。
合同(銷售合同)既是產(chǎn)生利潤(rùn)的源泉,也是產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的根源(采購(gòu)合同)。規(guī)范的合同可以防范絕大部分法律風(fēng)險(xiǎn),避免爭(zhēng)議的發(fā)生。從這個(gè)角度來說,一個(gè)企業(yè)防范風(fēng)險(xiǎn)的能力不僅僅在于其訴訟的能力,還要把好合同評(píng)審關(guān)。通過評(píng)審,概算出項(xiàng)目合同的成本額,測(cè)算出大致的盈利率,以進(jìn)一步提升企業(yè)內(nèi)部管理能力,避免因工作疏忽引起爭(zhēng)議和糾紛,將不特定的法律風(fēng)險(xiǎn)實(shí)現(xiàn)可控。
“采購(gòu)黑洞”對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的吞噬是驚人的。零售企業(yè)為例,“零售企業(yè)利潤(rùn)的50%以上都被采購(gòu)企業(yè)偷竊走了!”例如2004年,由采購(gòu)黑洞所觸發(fā)的普爾斯馬特資金鏈危機(jī)爆發(fā)事件,如此黑洞,不僅對(duì)企業(yè)危害極大,會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)商失去對(duì)企業(yè)的信任,并損害消費(fèi)者的利益!
鑒于此,應(yīng)進(jìn)一步從企業(yè)成本控制乃至發(fā)展戰(zhàn)略的高度重點(diǎn)強(qiáng)化“陽(yáng)光”采購(gòu),可考慮從以下三點(diǎn)為控制點(diǎn)。
第一貫徹“報(bào)價(jià)(具體執(zhí)行)—審批(決策)—監(jiān)察”三權(quán)分立原則,成立由財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、管理、采購(gòu)和企業(yè)高層組成的采購(gòu)委員會(huì),定期對(duì)供應(yīng)商全面評(píng)估,通過信息采集,建立多個(gè)供應(yīng)商的利潤(rùn)率和采購(gòu)成本,以及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)象的采購(gòu)價(jià)格日常數(shù)據(jù)庫(kù),謹(jǐn)慎選擇確定合作對(duì)象。經(jīng)過多方詢價(jià),對(duì)照比較,同時(shí)接受監(jiān)督,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)?fù)该鳌?/p>
第二對(duì)一些數(shù)量多、資金量大的項(xiàng)目公開招標(biāo)。對(duì)各招標(biāo)企業(yè)招標(biāo)書的必須把各項(xiàng)成本單列,而不是只看總價(jià)。
第三重視采提高購(gòu)人員的福利待遇,招聘采購(gòu)人員,關(guān)注其正直度、誠(chéng)信度和職業(yè)道德,引導(dǎo)制定采購(gòu)人員在企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展中的職業(yè)規(guī)劃,為此,采購(gòu)人員不會(huì)因個(gè)人小利而喪失長(zhǎng)期發(fā)展機(jī)會(huì)。
長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,應(yīng)營(yíng)造一種經(jīng)營(yíng)文化,讓主要的供應(yīng)商成為整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化中的一部分,與之保持長(zhǎng)期伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)和利益共享。
改進(jìn)成本的控制水平,提高工序質(zhì)量,工序分析就是要制定工作標(biāo)準(zhǔn)的基本方法,制定出具體可行、操作規(guī)范、生產(chǎn)流程科學(xué)的工序,以此整合車間生產(chǎn)流程,最大限度節(jié)約材料消耗、提高人員勞動(dòng)效率和設(shè)備使用效率。
要科學(xué)排產(chǎn),研究偏離定額和標(biāo)準(zhǔn)的原因,積極研究對(duì)策,節(jié)約降低消耗。從人抓起,穩(wěn)定老員工,加大對(duì)新員工的傳幫帶,從源頭抓起,從機(jī)器設(shè)備抓起,科學(xué)定期保養(yǎng)和日常維護(hù)設(shè)備,減少設(shè)備的維修費(fèi),提高加大設(shè)備的使用效率,開展小組、團(tuán)隊(duì)間勞動(dòng)競(jìng)賽,激發(fā)生產(chǎn)線員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí),挖掘制造成本持續(xù)降低潛能。
質(zhì)量成本是由于質(zhì)量可能或確實(shí)低劣而存在的成本,有“礦中黃金”之美譽(yù)。它主要由為防止或檢查有無低劣產(chǎn)品而實(shí)施的作業(yè),即預(yù)防作業(yè)、鑒定作業(yè)成本兩部分構(gòu)成的,還包括內(nèi)外失敗作業(yè)成本,也就是為對(duì)劣質(zhì)產(chǎn)品作出反應(yīng)而由企業(yè)或顧客實(shí)施的作業(yè)。對(duì)任何企業(yè)而言,好的質(zhì)量能樹立企業(yè)良好的形象,能為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。所以就質(zhì)量管理而言,則更應(yīng)強(qiáng)調(diào)事前控制,設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就把質(zhì)量問題考慮進(jìn)去,并兼顧事中檢驗(yàn),而不單依靠抽檢成品和加大售后維修等“馬后炮”式的做法,來“亡羊補(bǔ)牢”。
提升自動(dòng)化程度,降低制造成本。臺(tái)資企業(yè)“富士康”,為減少人力成本和管理成本,在不斷向內(nèi)地投資擴(kuò)建的同時(shí),又計(jì)劃三年內(nèi)嘗試上馬百萬臺(tái)智能型自動(dòng)化系統(tǒng)—“Foxbot”機(jī)器人。從2010年開始,富士康研發(fā)出的首批機(jī)器人已經(jīng)在晉城園區(qū)投產(chǎn),當(dāng)年機(jī)器人產(chǎn)能將達(dá)到一萬臺(tái)。
提高電子化、信息化水平來降低管理成本。加大企業(yè)資源和數(shù)據(jù)中心的整合,實(shí)現(xiàn)從訂單到銷售,從投資到?jīng)Q策等方方面面的電子化、信息化管理,保持經(jīng)濟(jì)合理庫(kù)存,持續(xù)降低商品存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本。
1998年,格蘭仕微波爐產(chǎn)銷量達(dá)到450萬臺(tái),一躍成為全球最大規(guī)模制造商,此次,緣于格蘭仕抓住了一個(gè)千載難逢的機(jī)會(huì)。1997年金融風(fēng)暴后,歐盟對(duì)韓國(guó)生產(chǎn)的微波爐反傾銷調(diào)查,此時(shí)格蘭仕見縫插針,搶了20%的市場(chǎng)份額。這時(shí),格蘭仕微波爐在全球市場(chǎng)上的占有率已經(jīng)高達(dá)40%-50%,在一些小國(guó)家甚至達(dá)到78%。但此時(shí),一旦競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手告格蘭仕反傾銷,那格蘭仕就會(huì)處于被動(dòng);如果與國(guó)外廠家合作,打他們的牌子,他們就不會(huì)格蘭仕問罪。為此,格蘭仕在某些國(guó)家開始控制自有品牌的輸出。為別人做貼牌,雖然這賺得較少,但也減少了品牌維護(hù)和市場(chǎng)開拓費(fèi)用,與其他強(qiáng)勢(shì)品牌正面碰撞的機(jī)會(huì)自然減少。這樣,你賺你的品牌費(fèi),我賺我的生產(chǎn)加工費(fèi),通過懷柔,格蘭仕唱了一出三國(guó)演義中的“聯(lián)吳抗曹”,硬是和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)象走到同一“屋檐”下。
企業(yè)要成立成本監(jiān)督部門,唱好執(zhí)行與考核這出“重頭戲”。根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)和控制指標(biāo),對(duì)成本項(xiàng)目的控制執(zhí)行,定期進(jìn)行考核兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲,采取與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的方式,來調(diào)動(dòng)大家參與成本控制的主動(dòng)性。通過駕轅“賽馬”,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高員工積極性,更好地發(fā)揮和挖掘員工潛在的工作熱情,為企業(yè)的成本控制和發(fā)展經(jīng)營(yíng)獻(xiàn)策出力。
實(shí)際操作中,要盡可能地合理科學(xué)設(shè)定成本預(yù)算控制指標(biāo),避免因過度苛求控制成本,造成員工裹足不前,消極對(duì)待業(yè)務(wù)拓展。
市場(chǎng)占有率的背后是人心占有率。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)決勝的關(guān)鍵不是品牌,不是技術(shù),而是對(duì)客戶對(duì)員工充滿感情。現(xiàn)代企業(yè)管理,已不僅僅將員工看成賺錢的工具,更要看成服務(wù)的對(duì)象,即“以人為本”,成本控制上也應(yīng)這樣。應(yīng)通過文化建設(shè)來強(qiáng)化凝聚力、抓好傳幫帶,本著“企業(yè)發(fā)展、員工受益”原則,建立科學(xué)的激勵(lì)機(jī)制和先進(jìn)的薪酬體系,實(shí)施股權(quán)激勵(lì)等,通過發(fā)展共贏統(tǒng)一企業(yè)與員工利益。
可通過定期開展與員工交流活動(dòng),拉近與員工感情的距離,強(qiáng)化員工對(duì)企業(yè)歸宿感的認(rèn)同,凝聚企業(yè)發(fā)展的競(jìng)合力,以此作為企業(yè)發(fā)展的“催化劑”和“加速器”,給感情加一個(gè)“保溫瓶”,讓“寫在紙上、掛在墻上,說在嘴上”的企業(yè)文化通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作落實(shí)在行動(dòng)上。一家人、一條船、一條心,實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)雁陣化,調(diào)動(dòng)員工積極性,努力發(fā)揮聰明才智和創(chuàng)造性,激發(fā)其降低成本的內(nèi)在動(dòng)力。
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