春節(jié)前,山西消費者黃女士從網(wǎng)上買回一條裙子,剛打開包裹,就聞到一股刺鼻的氣味。到網(wǎng)上跟賣家理論,對方解釋說氣味是因為衣服在倉庫存放時間長的緣故,并稱下水洗過就好了??墒屈S女士最終還是跟賣家協(xié)商退了貨,她認(rèn)為這刺鼻的氣味會傷害身體,所以連試穿都沒心情。
通過網(wǎng)購買到異味服裝的情況,并不是少數(shù),因為在許多購物網(wǎng)站的購物評價中都可以看到:“衣服氣味大、有刺鼻氣味,容易起皺等”。那么,很多消費者不免擔(dān)心,這衣服氣味大是什么問題?這些氣味會危害健康嗎?是否真的如賣家所說洗一洗異味就沒了?在專業(yè)的實驗室,這些異味紡織品是如何檢測的?檢測過程中有哪些疑難?本期邀請紡織品檢測專家、濱州市纖檢所工程師劉曉玉解讀紡織品色牢度相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及檢測。
紡織品異味主要是指霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、魚腥味和芳香烴氣味。霉味主要是由微生物如細菌、真菌等分解紡織品上的有機物產(chǎn)生,由于微生物種類繁多,受環(huán)境影響大,因此,霉味是一類氣味的總稱。紡織服裝在生產(chǎn)加工過程中,由于加工工藝、工期、環(huán)境等影響,容易滋生微生物。潮濕的儲存環(huán)境、運輸中的霧雨天氣等環(huán)境因素也有可能產(chǎn)生霉味。
在紡紗工藝及紡織品印染整理過程中,常常使用一些含有汽油、柴油、煤油等礦物油的助劑。如化纖在紡紗時為減少摩擦靜電的影響而采取上油處理;羊毛開松時加入和毛油,減少靜電,提高開松效果,減少纖維損傷;煤油的EHLB值為6~9,常用作分散體(如粘合劑BH就用煤油做分散體),也常與水及乳化劑構(gòu)成A幫漿作為涂料印花的增稠劑;服裝在生產(chǎn)制作中機器上使用的一些油劑等,這些因素都會給紡織品帶來石油氣味。
魚腥味主要是紡織品經(jīng)樹脂整理后,在焙烘過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物三甲胺[N(CH3)3]的氣味。但有些副產(chǎn)物三甲胺會以甲胺鹽的形式存在于紡織品上,在儲存、運輸或服用時再分解出三甲胺,產(chǎn)生魚腥味。
芳香烴是含苯環(huán)的烴類化合物的總稱。在紡織服裝的生產(chǎn)、印染和后整理過程中,使用的紡織品助劑中常含有芳香烴化合物,如:苯、苯酚、苯乙烯、甲苯、二甲苯、苯胺等。此外,有的為了掩蓋其他異味而添加芳香劑,從而引入芳香氣味。
紡織服裝在生產(chǎn)加工中或多或少地要引入一些有氣味的物質(zhì),這些氣味的產(chǎn)生源于加工中使用的化學(xué)整理劑和助劑以及儲運中吸附環(huán)境中的氣味,有些氣味對人體的健康影響甚微,而有些氣味對人體的健康危害較大。霉味是細菌、真菌等微生物代謝時產(chǎn)生的有害氣味,這些微生物代謝時產(chǎn)生的氣體、排泄物等,會成為引發(fā)哮喘病的過敏原。高沸程石油屬微毒—低毒物質(zhì),主要有刺激和麻醉作用。一般情況下人體吸入氣溶膠或霧滴會引起黏膜刺激,而不慎吸入高沸程石油味可能引起化學(xué)性肺炎。芳香烴化合物對皮膚、黏膜有刺激作用,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)存在麻醉作用。魚腥味主要是由三甲胺產(chǎn)生,對人體的危害是對眼、鼻、咽喉和呼吸道有刺激作用。長期接觸會產(chǎn)生眼、鼻、咽喉干燥、麻癢不適。
去異味的方法主要有抗菌防臭整理法、吸收法、氧化法。
(1)抗菌防臭整理有多種方法,如有機矽一季銨鹽整理、二苯醚類抗菌整理、有機氮抗菌整理銅鋯鹽類抗菌整理、苯酚類抗菌整理等;
(2)吸收法是一種用吸收劑將異味吸收包覆的整理方法,常用吸收劑是活性炭;
(3)氧化法是在一定的條件下,在織物上聚合過氧化氫,使它緩慢釋放氧原子以分解異味;
目前,去除異味的最大難題是整理后的織物耐洗滌性差、色牢度差、缺乏持久性,有些整理助劑不夠環(huán)保。
GB/T 18885—2009《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》、GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》和HJ2546—2016《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 紡織產(chǎn)品》、Oeko/TexStandard200等標(biāo)準(zhǔn)中均對紡織品提出了異味測試要求。
毛呢類服裝、羽絨羽毛類服裝因其含有動物蛋白,如果加工工藝整理不好,就很容易滋生細菌真菌等微生物,從而產(chǎn)生異味。
紡織品異味檢測目前的難點在于:(1)異味檢測在重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性上存有問題。由于目前異味的檢測還是感官檢測為主,在重復(fù)性上表現(xiàn)為同一樣品在同一檢測條件下,不同檢測人員的檢測結(jié)果偏差過大,容易出現(xiàn)一個判定有異味,而另一個則判定無異味的結(jié)果。在復(fù)現(xiàn)性上表現(xiàn)為同一樣品在不同的檢測實驗室檢測,出現(xiàn)檢測結(jié)果截然不同的現(xiàn)象。(2)異味檢測人員對氣味種類分辨不夠明確。無論是霉味、高沸程石油味還是芳香烴味都是一大類物質(zhì)所具有的氣味的統(tǒng)稱。檢測人員對各種氣味缺乏必要的了解,對高沸程石油味和芳香烴味,每人都有自己的理解,不易清晰辨別,從而經(jīng)常將高沸程石油味和芳香烴味誤判。(3)各檢測機構(gòu)對于樣品的抽取、保存、檢測環(huán)境等不規(guī)范。導(dǎo)致部分異味物質(zhì)散失,影響檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。(4)對異味檢測人員的培訓(xùn)力度不夠。盡管現(xiàn)在檢測行業(yè)的培訓(xùn)項目針對很多,但是異味檢驗員鮮有統(tǒng)一培訓(xùn)和考核,機構(gòu)之間、人員之間缺乏嗅覺比對。
為提高檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,檢驗員應(yīng)有健康的身體條件,特別是嗅覺條件;檢驗員必須具備相關(guān)的理論知識;同實驗室人員應(yīng)保持嗅覺一致性,定期比對嗅覺,積累經(jīng)驗;實驗室間人員應(yīng)加強溝通學(xué)習(xí),定期組織比對,形成交流常態(tài)化機制;檢驗員要保持良好的個人習(xí)慣,試驗前不抽煙,不用有氣味的化妝品等。
紡織生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)放棄傳統(tǒng)采用織物后整理方法,采用物理改性、化學(xué)改性、復(fù)合紡絲即把抗菌劑摻加到紡絲液中紡出纖維的方法制取抗菌纖維,再織成各種具有抗菌性能的織物及產(chǎn)品;
可借鑒日本大和紡織公司采用結(jié)晶度約16%的粘膠絲作為載體,把Fe3+—酞菁衍生物溶解于堿性水溶液中,精處理使其附在纖維整體上,得到Fe3+—酞菁衍生物消臭纖維,又稱為“人造氧化酶”,適宜各類親水性纖維的防異味,效果優(yōu)良。
只對紡織品異味檢測來說,最直接的辦法就是聞,正常嗅覺的人,對于特殊氣味能嗅到,通過嗅覺來辨別紡織品有無特殊異味,從而避免可能異味不合格紡織品的買入。