陳昱伯

江西華億工程建設(shè)有限公司 江西贛州 342700

1 鋼筋混凝土灌注樁的施工應(yīng)用

鋼筋混凝土灌注樁是指在施工位點處通過土方挖掘后安裝鋼筋龍骨，在采用澆筑的方式形成混凝土樁柱的一種施工方式。其基本的施工工藝流程分為放線定位、樁基打孔、鋪設(shè)龍骨、澆筑定型等幾個基本的環(huán)節(jié)，與其他混凝土樁柱施工方式（預(yù)應(yīng)力混凝土等）相比，灌注樁施工的應(yīng)用不需要模板、施工成本較低、施工周期短、對周邊環(huán)境擾動較低、施工工藝便捷等特點及優(yōu)勢；同樣，在采用鋼筋混凝土灌注樁進行施工的過程中需要嚴格的對施工質(zhì)量進行控制，后續(xù)質(zhì)量檢測難度較大的問題，為了更好的提高混凝土灌注樁的施工質(zhì)量，我們需要從其全過程來進行工藝優(yōu)化與質(zhì)量控制，這也使得鋼筋混凝土灌注樁的施工應(yīng)用更多的傾向于全過程的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)；為了更好的對其進行質(zhì)量控制體系建設(shè)與應(yīng)用層面推廣，則需要建立必要的施工保障體系。另外，在鋼筋混凝土灌注樁施工應(yīng)用的過程中還需要對其他要素進行考量，一方面表現(xiàn)為對施工工藝整體的選擇層面，在混凝土施工過程中可供選擇的施工工藝相對較多，根據(jù)建筑的實際質(zhì)量要求以及地基的實際情況來進行確定。而鋼筋混凝土灌注樁施工由于采用土方施工的方式來進行澆筑，因此對于軟土地基的支撐與改善作用相對較小，因此施工環(huán)境是其應(yīng)用的主要限制因素。另一方面灌注樁應(yīng)力水平相對較高，但是對于施工現(xiàn)場擾動則相對較大，在實際的施工選擇與應(yīng)用過程中還應(yīng)該予以考量[1]。

整體的保障體系需要從具體的施工環(huán)境構(gòu)建、施工工藝選擇、施工方法優(yōu)化以及施工物料評價與監(jiān)管等幾個方面來進行，只有保障了上述的若干個環(huán)節(jié)的施工合規(guī)性才能夠從根本上保障鋼筋混凝土灌注樁的施工質(zhì)量效果。

2 鋼筋混凝土灌注樁的全過程工藝要點

鋼筋混凝土灌注樁的應(yīng)用是未來一段時期內(nèi)建筑施工的必然選擇，而從現(xiàn)有的施工工藝要點分析層面則此方面工作還存在一定的問題；為此，本文后續(xù)針對鋼筋混凝土灌注樁的不同施工環(huán)節(jié)進行工藝討論，并對其中的主要技術(shù)參數(shù)進行分析。從具體的施工過程來看，其主要可以分為鉆孔、龍骨、灌注等幾個核心施工環(huán)節(jié)，不同的環(huán)節(jié)內(nèi)涉及的工藝與要點不盡相同，大致可以分為如下幾個方面：

2.1 鉆孔過程中的工藝要點

按照不同的鉆孔實現(xiàn)方式大致可以將該過程施工方法分為干作業(yè)成孔、人工挖孔、套管成孔、泥漿護壁成孔等若干種方式；而不同的施工工藝，其技術(shù)要點與注意事項也存在很大的不同，其中人工挖孔以及泥漿護壁成孔是現(xiàn)階段的主要施工方式；在人工成孔的過程中需要根據(jù)具體的建筑施工設(shè)計來確定挖孔的物理尺寸，而保障施工連續(xù)性的基礎(chǔ)上對于成孔尺寸進行10%的富余留存；由于人工挖孔的方式施工效能不高，已經(jīng)處于逐步淘汰的過程中，而泥漿護壁成孔工藝是現(xiàn)階段應(yīng)用較為普遍的一種方式；在具體的施工過程中，采用泥漿對鉆孔過程中形成的孔壁進行保障，此種鉆孔方式能夠有效將鉆孔、清孔進行有效的結(jié)合，并在防止孔壁塌陷的基礎(chǔ)上增加混凝土灌注樁與地基土壤之間的聯(lián)合應(yīng)力[2]。

2.2 灌注樁施工工藝要點

灌注樁施工是在鉆孔完成的基礎(chǔ)上進行實現(xiàn)的，在具體的工藝過程中可以分為龍骨（鋼筋）鋪設(shè)以及灌漿兩個過程。

在龍骨鋪設(shè)過程中，按照相關(guān)的施工質(zhì)量要求，主灌注樁龍骨鋼筋直徑需要超過10mm；配筋密度為不低于300g/m2；同時在龍骨框架內(nèi)除了網(wǎng)狀配筋之外，如果存在更高的應(yīng)力要求，如橋墩等施工環(huán)節(jié)，還需要在水平配筋的基礎(chǔ)上對對腳線進行同規(guī)格配筋；此外，在焊接處應(yīng)該采用不低于總長度10%或者0.3m的焊接長度，并采用全焊接的方式來連接不同龍骨部分，為后續(xù)的施工提供必要的應(yīng)力支持。

在灌漿的過程中則主要分為拌漿與灌漿兩個方面；在拌漿中我們需要注意混凝土物料配比，通過適宜的配合比來達到更好的灌漿效果，其中水灰比應(yīng)該控制在0.55-0.65之間，水灰比過低則會影響灌漿效率，過高則會影響混凝土凝固定性。在必要時可以通過減水劑來有效提高水灰比，進而提高灌漿的過程效能；此外，灰、砂比例與混凝土標號的確定應(yīng)該根據(jù)工程建設(shè)的實際情況來進行確定，必要時采用放樣的方法進行試驗確認，一般情況灰、砂比例控制在0.3-0.35之間；另一方面在灌漿的過程中則需要控制灌漿攪拌以及灌漿速度的控制，灌漿攪拌決定了灌漿的遵從度，避免了由于沉降而帶來的混凝土不均勻現(xiàn)象，而通過灌漿速度的控制能夠有效的提高混凝土質(zhì)量，避免空包、分層、凝固不均等現(xiàn)象的產(chǎn)生，就一般施工而言攪拌震動頻次采用10Hz、灌漿速度不應(yīng)該超過1m/h。

2.3 質(zhì)量檢測工藝要點

混凝土灌注樁施工工藝很難在施工完成后進行質(zhì)量檢測，現(xiàn)有的檢測方法多集中在放樣檢測層面，此種檢測途徑無法對實際施工質(zhì)量進行表征。為了避免施工過程中出現(xiàn)不遵從現(xiàn)象，我們可以采用施工現(xiàn)場連續(xù)檢測的方式來對質(zhì)量進行控制；具體的工藝要點分為如下幾個方面：首先，需要對檢測時間與頻次進行必要的制定與落實，頻次應(yīng)該不低于3次/d；而檢測的覆蓋度應(yīng)該包括30%以上的樁柱；其次，在具體檢測的過程中應(yīng)該注意樁柱形態(tài)、孔壁光滑度與塌陷程度、灌漿合規(guī)度等多方面的指標，并基于物料檢測的方式對整體質(zhì)量進行把控；最后，現(xiàn)場檢測是一種有效的方法，需要通過檢測結(jié)果迅速的對施工現(xiàn)場進行反饋，進而避免后續(xù)更大的損失。

3 結(jié)語

鋼筋混凝土灌注樁是一種常見的建筑施工方式，本文對其應(yīng)用價值以及具體施工過程中的技術(shù)要點與注意事項進行分析，希望通過本文的研究能夠為今后的相關(guān)施工體系提供必要的理論基礎(chǔ)與實踐指導(dǎo)。