劉增運
中汽(天津)汽車裝備有限公司 天津 300000
汽車焊裝生產(chǎn)線是汽車白車身全部成形工位的總稱,它由車身總成線和多條分總成線組成,每一條總成線或分總成線又由許多焊裝工位組成。每個工位由許多定位夾具、供氣供水裝置組成。線間、工位間通過搬運機、機器人等搬送設(shè)備實現(xiàn)上下料和零部件的傳送,以保證生產(chǎn)線內(nèi)各個工位工作的連貫性。汽車焊裝生產(chǎn)線包括地板總成線、側(cè)圍總成線、車身合成線、車身裝配完成線及門蓋線。焊裝生產(chǎn)線能否實現(xiàn)高速柔性化,其輸送設(shè)備及方式顯得尤為重要。
往復(fù)桿輸送系統(tǒng)一般安裝在夾具平臺上,與夾具一起構(gòu)成焊裝生產(chǎn)線。往復(fù)桿輸送系統(tǒng)一般由升降機構(gòu)、同步機構(gòu)、運動機構(gòu)、梭機機構(gòu)(往復(fù)桿)、平衡助力機構(gòu)、定位機構(gòu)、安全機構(gòu)、電控系統(tǒng)等組成。
按不同的標(biāo)準(zhǔn),往復(fù)桿輸送線可以進行不同的分類,主要有:按安裝形式來分,可分為空中往復(fù)桿輸送線和地面復(fù)桿輸送線;按往復(fù)桿輸送線梭結(jié)構(gòu)形式來分,可分為雙往復(fù)桿輸送線和單往復(fù)桿輸送線;按往復(fù)桿輸送線運行方式來分,可分為水平往復(fù)桿輸送線和升降往復(fù)桿輸送線;按往復(fù)桿輸送線的舉升機構(gòu)來分,可分為獨立升降往復(fù)桿輸送線和同步升降往復(fù)桿輸送線。
往復(fù)桿式輸送線的工作原理是使用伺服變頻電機帶動齒輪、齒條進行,作一工位距離的往復(fù)運動;其舉升、下降運動為到達一工位后落下,方便夾具對工件進行加緊,焊接結(jié)束后,頂升以使工件離開夾具,使工件不與夾具干涉,方便工件的輸送。
往復(fù)桿式輸送線特點:機構(gòu)簡單合理、機械化程度高、輸送定位精度高,但存在設(shè)備投資較大、輸送車型的柔性較差、輸送機的結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜等缺點。
滑橇輸送機是焊裝車間應(yīng)用范圍最廣泛的輸送設(shè)備之一,可用于車身總成線工序間輸送、調(diào)整線輸送、焊裝車間空中儲運線車身儲存輸送。
滑橇輸送機系統(tǒng)主要由滑橇、普通輸送滾床(由機架,滾子組,驅(qū)動裝置組成,鏈或帶傳動)、升降輸送滾床(由舉升裝置及滾床組成)、旋轉(zhuǎn)滾床(由旋轉(zhuǎn)臺及滾床組成,回轉(zhuǎn)軌道為型鋼和鋁型材)、移行機(由移行裝置及滾床組成)、垂直升降機(鏈條提升加鏈?zhǔn)交驖L床進出輸送)、電控系統(tǒng)(系統(tǒng)分區(qū),集中控制)等組成。
滑橇輸送系統(tǒng)特點:自動化程度高,適用于各種批量的生產(chǎn)線輸送,可以在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)間歇、連續(xù)輸送,易實現(xiàn)生產(chǎn)線聯(lián)線輸送,可以將下車身總成線、車身總成焊裝線、調(diào)整線、車身儲運線聯(lián)系成一個整體,易實現(xiàn)一個車間多車型生產(chǎn)線聯(lián)線,可以將各種車型的下車身總成線、車身主線獨立布置,共同建立補焊線、調(diào)整線,易于實現(xiàn)生產(chǎn)線分期投入,輸送速度快、定位精度高;其缺點是與夾具關(guān)系密切,需進行非標(biāo)設(shè)計,投資較大。
高速滾床+臺車輸送系統(tǒng)是在滑撬輸送系統(tǒng)上進行升級換代的產(chǎn)物,其輸送速度更快,承載能力更強。其主要由高速滾床和隨行夾具(置于臺車上)兩部分組成。其中高速滾床根據(jù)用途不同分為升降高速滾床和固定高速滾床,一般升降高速滾床用于定位精度要求高的上件點定工位,固定高速滾床主要用于精度要求相對較低的補焊或過渡工位。
升降高速滾床包含固定部分和升降部分,固定部分主要包括滾床基座、對隨行夾具進行定位的精定位系統(tǒng)、滾床升降部分的升降導(dǎo)向及包括升降驅(qū)動電機在內(nèi)的升降機構(gòu)。升降滾床的升降部分與固定高速滾床結(jié)構(gòu)相似。升降高速滾床相對于固定高速滾床的優(yōu)勢在于其對隨行夾具的定位系統(tǒng)。由于升降高速滾床定位精度較高,故其主要應(yīng)用于上件點定工位以保證車身精度。
高速滾床系統(tǒng)的特點是輸送速度快,可以極大地縮短輸送時間,所以主焊裝線只有選用節(jié)拍較高的機器人焊接方式才能與之相匹配,若采用人工點焊方式進行焊接,則高速滾床系統(tǒng)的采用將沒有任何意義。另外與高速滾床系統(tǒng)匹配的焊裝線應(yīng)采用具有快速切換功能的精定位抓具。
高速滾床+臺車輸送系統(tǒng)特點:多車型通用化強,高速柔性化高,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,投資較高,且對相應(yīng)的配套設(shè)備要求較高。
目前,因焊裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備不同,造就國內(nèi)的焊裝線形式多樣,而高速柔性化焊裝線的搭建是充分提高資源利用率的首選,其沒有固定的模式,無論是機器人的使用,還是輸送系統(tǒng)的選擇等都是多種多樣的。在具體應(yīng)用時,還應(yīng)結(jié)合自己的實際狀況及自身特點合理規(guī)劃,才能更具有實用性。