梁剛

河鋼股份有限公司邯鄲分公司物流有限公司設(shè)備動力科 河北邯鄲 056000

鋼鐵企業(yè)原料場是鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最為重要、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如何建造功能齊全，技術(shù)先進的原料場是鋼鐵企業(yè)原料場的發(fā)展方向。隨著鋼鐵企業(yè)發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷壯大，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所需原材料大幅度增加，加之材料循環(huán)應(yīng)用，生產(chǎn)材料準備環(huán)節(jié)越來越重要，原料儲存與材料準備工序越來越受到重視，許多鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)都建立了自已的原料場，在原料場采用先進工藝、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和節(jié)能環(huán)保設(shè)備，加快原材料準備和加工處理作業(yè)，為提高企業(yè)生產(chǎn)效率做好基礎(chǔ)工作，縮短原料倒運時間，降低材料耗損，提高材料利用率，減少粉塵排放污染周邊環(huán)境。

1 智能化原料場技術(shù)及設(shè)備

從全國鋼鐵企業(yè)發(fā)展情況來看，鋼鐵企業(yè)原料場智能化水平仍處于世界下游水平。所以，提高原料場設(shè)備智能化、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改進企業(yè)經(jīng)營發(fā)展策略、提升原料場設(shè)備智能化、環(huán)?；?、節(jié)能化是原料場升級改造的必然趨勢。

1.1 堆取料機無人值守

堆取料機無人值守指在堆取料機堆取生產(chǎn)材料時，充分利用設(shè)備自動化技術(shù)，原材料堆取采用機械自動化，無需人工操作或?qū)Ｈ诉h程控制。堆取料機智能化系統(tǒng)主要工藝流程如下：

（1）將堆取料機作業(yè)計劃編入企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)根據(jù)原材料在生產(chǎn)過程中的三維形狀數(shù)據(jù)自動生成操作指令，操作指令傳送到堆取料操作設(shè)備上，由堆取料機自動完成材料的堆、取料操作，堆取料機無人值守系統(tǒng)完成代替工人操作，規(guī)范了操作流程。

（2）堆取料機都安裝了激光掃描設(shè)備，激光掃描設(shè)備可以對原料場堆放的原材料進行動態(tài)掃描，將掃描得到的所有數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)较鄳?yīng)設(shè)備，由相應(yīng)設(shè)備接收到數(shù)據(jù)后進行處理，轉(zhuǎn)化成三維模型，最終形成原料場的材料堆取數(shù)據(jù)。

（3）堆取料機實時運動數(shù)據(jù)與激光掃描設(shè)備收集到的數(shù)據(jù)實施同步傳輸，操作主要以激光掃描數(shù)據(jù)的時間點為依據(jù)。將兩者數(shù)據(jù)給合起來生成原料場三維圖像數(shù)據(jù)。三維圖像數(shù)據(jù)的生成不但可以讓工作及時、運態(tài)掌握原料場生產(chǎn)材料存放情況。同時，通過對原料場生產(chǎn)材料堆放現(xiàn)狀進行實時識別，動態(tài)生成相關(guān)數(shù)據(jù)，為堆取料機無人值守提供數(shù)據(jù)支撐。

1.2 鋼鐵企業(yè)材料管理智能系統(tǒng)

鋼鐵企業(yè)原料場管理智能系統(tǒng)是原料場全面實施智能化管理的信息平臺。原料場管理智能化是指材料計劃、材料采購、材料外供及運輸、材料存放、成本核算等。原料場管理智能化系統(tǒng)的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）原料場管理智能化實現(xiàn)材料堆取流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，高效精細化管理與智慧存儲，實現(xiàn)材料采購與材料供應(yīng)成本核算最優(yōu)化，合理減少原材料庫存。

（2）管理智能化可以快速準確地掌握原料場材料堆取作業(yè)現(xiàn)場，為企業(yè)制定管理方案提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

（3）原料場智能化系統(tǒng)科學(xué)調(diào)配材料運輸流程，縮短了車輛運輸?shù)却龝r間，提高了原料場的場地利用率，使各個環(huán)節(jié)科學(xué)調(diào)配，極大地降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少了設(shè)備耗損和人員勞動強度，高捷實效采用設(shè)備。

（4）原料場智能管理系統(tǒng)是“互聯(lián)網(wǎng)+”的具體應(yīng)用案例，將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與傳感技術(shù)結(jié)全起來形成大數(shù)據(jù)平臺，對原料場材料堆放及其它數(shù)據(jù)進行遠程采集、傳輸、分析、處理、控制，實現(xiàn)原料場管理方案最優(yōu)化。為打造低污染零排放的環(huán)保型企業(yè)發(fā)揮重要作用。

1.3 原料場存儲智能化

材料存儲是鋼鐵企業(yè)物流管理的重要任務(wù)，科學(xué)合理的庫存量是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的保障，過多或過少的儲量都會影響到企業(yè)經(jīng)營，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失。過多的原材料儲量會占用大量生產(chǎn)資金，占用原材料存儲場所，對周邊環(huán)境帶來污染隱患。過少的原材料儲量給企業(yè)生產(chǎn)帶來材料緊缺風(fēng)險，影響鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營。原料場儲量智能化可以合理優(yōu)化材料儲量，控制企業(yè)生產(chǎn)資金，從而有效提高企業(yè)生產(chǎn)資金的流動性和資金利用率。

2 環(huán)保型原料場

目前國內(nèi)的原料場普遍采用露天料場形式，受天氣的影響較大，不僅容易造成物料的流失和環(huán)境污染，而且還給周邊的居民生活帶來很大的不便。對于露天堆放的散狀物料，由于風(fēng)力及雨水的作用，原料的損失量每年可達0.5%-2%，料場附近大氣含塵量超過100mg/Nm3。目前，為減少物料風(fēng)損和雨損，通常采用的節(jié)能環(huán)保措施包括：設(shè)置封閉大棚、抑風(fēng)擋塵墻、筒倉、散料堆存料棚。

2.1 拱頂封閉大棚

拱頂封閉大棚適用于一次料場及混勻料場封閉，棚內(nèi)一般可采用堆、取料機進行對應(yīng)堆取料作業(yè)，可用于跨度在幾十米至上百米范圍內(nèi)大棚封閉，對于新建工程、已建料場的封閉改造均適應(yīng)。

2.2 圓形封閉大棚

圓形封閉大棚應(yīng)用于儲存單一料種（如煤場）的料場。采用圓形料場一般采用堆取料機進行堆、取料。圓形封閉大棚適應(yīng)于新建工程，不適應(yīng)對已建料場的封閉改造。

2.3 尖頂封閉大棚

尖頂封閉大棚應(yīng)用于一次料場封閉，棚內(nèi)一般采用重型卸料小車堆料，取料采用半門架式刮板取料機或全門架式刮板取料機進行作業(yè)。尖頂封閉大棚適應(yīng)于新建工程，不適應(yīng)對已建料場的封閉改造。

3 結(jié)語

隨著國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鋼鐵工業(yè)也將面臨著新一輪調(diào)整。加強環(huán)保、節(jié)能措施，減少對環(huán)境污染，降低生產(chǎn)運行成本，是新一輪鋼鐵行業(yè)發(fā)展的突破口。在進行原料場的設(shè)計及管理中，要更多的使用新的節(jié)能、環(huán)保工藝及設(shè)備，從各個環(huán)節(jié)減少對環(huán)境的影響，提高原料場設(shè)計的科學(xué)性、合理性，減少原料場的污染排放，實現(xiàn)節(jié)能減排，滿足鋼鐵企業(yè)與周邊環(huán)境友好發(fā)展。