摘 要:為解決傳統(tǒng)煙囪內(nèi)鋼平臺及爬梯安裝工藝同步性差、風(fēng)險(xiǎn)性高的缺點(diǎn),我公司在煙囪施工中創(chuàng)新采用液壓千斤頂提升作業(yè)平臺,形成了一套規(guī)范的施工操作標(biāo)準(zhǔn),大大提高了施工安全性、平臺穩(wěn)定性及平臺提升穩(wěn)定性,降低了經(jīng)濟(jì)成本,產(chǎn)生了良好的社會效益,值得推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:煙囪;內(nèi)鋼平臺及爬梯;液壓提升平臺;安裝
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.089
隨著煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用,成為煙囪施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其傳統(tǒng)施工工藝是采用兩臺卷揚(yáng)機(jī)抬吊作業(yè)平臺,自上而下進(jìn)行鋼平臺及爬梯安裝;該工藝因卷揚(yáng)機(jī)自身機(jī)構(gòu)特點(diǎn),易受鋼絲繩長度、電機(jī)功率以及人為操作等因素影響,造成雙機(jī)抬吊作業(yè)平臺同步性差,安全風(fēng)險(xiǎn)高。而公司經(jīng)多年實(shí)踐、創(chuàng)新,采用液壓千斤頂提升作業(yè)平臺,有效解決了煙囪內(nèi)鋼平臺及爬梯安裝危險(xiǎn)程度高、作業(yè)平臺穩(wěn)定性差、作業(yè)平臺提升不穩(wěn)定等施工難題。
本施工工藝以北京國電研究所研制的4×200t液壓提升裝置為動力系統(tǒng),四臺液壓千斤頂通過電氣控制柜集中控制,其核心部分為西門子公司S7-300系列可編程控制器和TP270系列觸摸屏組成,具有良好的人機(jī)交互、智能控制功能,實(shí)時(shí)對液壓泵站和液壓缸進(jìn)行集中監(jiān)控。
1 提升作業(yè)平臺自動伸縮原理
本工藝采用提升平臺伸長桿擴(kuò)徑時(shí),采用自動伸縮裝置完成提升作業(yè)平臺的伸縮(自動伸長桿裝置見圖1)。其主要工作原理具體如下:
(1)將處于收縮狀態(tài)的液壓油缸通過螺栓與靠近后支座的矩形鋼管相連,通過液壓缸伸長帶動帶孔矩形鋼管整體向前移動,直至矩形鋼管中下一級踏步孔越過后支座并能安裝連接螺栓時(shí),油缸停止伸長;(2)待整個(gè)機(jī)構(gòu)靜止后,將液壓油缸與矩形鋼管連接螺栓取出;(3)將油缸縮回至后支座端踏步孔處,通過螺栓將液壓缸與矩形鋼管相連;(4)重復(fù)上述步驟直至矩形鋼管伸長到所需長度,同時(shí)安裝止動連接板,把整個(gè)機(jī)構(gòu)鎖定。
2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
2.1 施工工藝流程(見圖2)
2.2 施工工序及操作要點(diǎn)
(1)施工準(zhǔn)備:根據(jù)施工需要合理選擇卷揚(yáng)機(jī)及選擇確定適合煙囪內(nèi)徑尺寸的伸縮式平臺,標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場。
(2)卷揚(yáng)機(jī)安裝、調(diào)試,主要包括卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向地錨及煙囪筒首導(dǎo)向支架的安裝固定。
(3)按照液壓提升重量的要求進(jìn)行承重梁設(shè)計(jì)加工,同時(shí),按照圖紙要求進(jìn)行各層鋼梁及鋼梯制作加工。
(4)利用已經(jīng)安裝好的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行承重梁安裝、液壓頂升裝置安裝等,尤其注意鋼絞線的穿裝,要根據(jù)提升平臺的最大載荷選擇滿足安全要求的鋼絞線進(jìn)行穿裝。
(5)對進(jìn)場的伸縮平臺進(jìn)行裝配,以保證頂層鋼梁的安裝要求,確定伸縮平臺的基本直徑尺寸。
(6)將鋼絞線的下錨頭與作業(yè)平臺可靠相連接。完成作業(yè)平臺的組裝任務(wù),根據(jù)鋼平臺的設(shè)計(jì)載荷進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)(包括靜載和動載),檢查無誤后鋼平臺方可投入使用。
(7)伸縮平臺施工的作業(yè)操作步驟:1)液壓提升裝置的操作人員乘坐吊籠至煙囪筒首,操作液壓裝置緩慢提升鋼平臺至頂層平臺安裝作業(yè)面。2)操作卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)鋼梁及爬梯,施工人員站在鋼平臺上進(jìn)行吊裝件的就位和焊接工作。3)煙囪筒首的液壓系統(tǒng)操作人員繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)緩慢將鋼平臺下降至下層平臺,重復(fù)以上步驟繼續(xù)安裝該層的鋼梁及上部爬梯。4)依次向下安裝各層鋼梁及爬梯,隨著鋼梁安裝高度的降低,煙囪筒徑隨之增大,這時(shí)施工人員距離鋼梁的就位距離也隨之加大,對此,我們設(shè)計(jì)的伸縮式平臺可以完全滿足向外擴(kuò)張的要求,可將提升平臺向外延伸加大操作面,以方便施工人員進(jìn)行鋼梁及爬梯就位和焊接,確保安裝安全。5)當(dāng)安裝完最底層的鋼梁及爬梯時(shí),將鋼平臺放至零米,解除鋼絞線與鋼平臺的連接,以準(zhǔn)備下道工序鋼內(nèi)筒的施工安裝。
(8)待鋼平臺及爬梯安裝完成后,作業(yè)平臺下降至零米地面,進(jìn)行拆除檢查部件完好情況,檢查無誤后入庫保存,以備下次使用。
3 結(jié) 語
該技術(shù)應(yīng)用的設(shè)備投資少,能夠充分利用鋼內(nèi)筒安裝的動力設(shè)備,最大限度內(nèi)降低設(shè)備投入。提升鋼平臺采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組裝,達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)使用,節(jié)約材料,滿足重復(fù)利用。
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作者簡介:康靖坤(1986-),男,山東招遠(yuǎn)人,本科,工程師,從事建筑工程械管理和市場營銷工作。