羅學(xué)文
重慶建工第三建設(shè)有限責(zé)任公司 重慶 400000
在建筑工程施工中,混凝土結(jié)構(gòu)是十分重要的施工內(nèi)容,如果采用傳統(tǒng)澆筑方式,則耗時比較長,對此,可采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方式,有利于縮短施工周期,保障項目順利完成。因此,對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行深入研究迫在眉睫。
在預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中,需要將已經(jīng)制作完成的混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑施工的重要構(gòu)件,在具體的施工過程中,可采用裝配、連接、澆筑等施工方式,進(jìn)而形成完整的、具有較強(qiáng)穩(wěn)定性的混凝土結(jié)構(gòu)[1]。根據(jù)預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的裝配化程度,可以將其分為以下兩種形式:
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件均是在工廠中事先生產(chǎn)完成的,然后通過運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,并應(yīng)用于建筑施工中。
在半裝配式結(jié)構(gòu)中,部分混凝土結(jié)構(gòu)是由工廠制作的,而另一部分混凝土則是在施工現(xiàn)場制作,然后再進(jìn)行混凝土澆筑。具體的施工步驟如下:第一,工作人員結(jié)合施工實際需要,對混凝土構(gòu)件用量進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測,在施工現(xiàn)場加工一部分混凝土構(gòu)件,這一階段即預(yù)制階段。第二,工廠運(yùn)輸,對于工廠已經(jīng)加工完成的構(gòu)件,組織運(yùn)輸車將其運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,即加工階段。第三,對混凝土構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)一安裝。
為提升本文研究的實踐價值,本文選擇了某民用商品房純住宅綜合型高層住宅小區(qū)作為研究對象,該小區(qū)共由7棟建筑組成。整個小區(qū)二層及以上全部采用現(xiàn)澆樓梯,裝配整體式施工工藝,二層(陽臺疊合板從三層開始)至三十(三十三)層陽臺、陽臺造型柱均采用預(yù)制構(gòu)件。樓梯、陽臺、造型柱的安裝采用塔吊進(jìn)行吊裝,塔吊中心至最遠(yuǎn)構(gòu)件距離約為44m,實際吊裝距離約42m。在本工程施工中,選用了TC7035B-16型號塔吊與TC6015型號塔吊[2]。
在預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用中,PC構(gòu)件的運(yùn)輸屬于其中關(guān)鍵組成,而在具體運(yùn)輸前,施工單位采用回彈法開展了預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度檢查,由此保證了運(yùn)輸、吊裝過程的PC構(gòu)件強(qiáng)度在設(shè)計值的75%以上,材料進(jìn)場前需要采用肉眼觀察的方式確定預(yù)制構(gòu)件是否存在破損、開裂問題。值得注意的是,為保證PC構(gòu)件的運(yùn)輸質(zhì)量,運(yùn)輸人員需小心進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的裝貨與卸貨,采用硬質(zhì)橡膠作為緩沖材料將較好避免PC構(gòu)件表面劃傷,使用鋼絲繩固定、提前勘察道路保證運(yùn)輸車輛行駛穩(wěn)定也將大幅提升PC構(gòu)件運(yùn)輸質(zhì)量。
預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用中的吊裝前準(zhǔn)備可細(xì)分為三部分,具體準(zhǔn)備如下所示:①現(xiàn)場總包準(zhǔn)備。需提前3d通知構(gòu)件安裝時間,提前1d進(jìn)行場地和支墊的木墊塊準(zhǔn)備,本文研究的高層建筑工準(zhǔn)備了8根0.53m常的100*100木方、14根1.8米長的100*100木方。此外,還需要提前1d放出建筑標(biāo)高線和構(gòu)件安裝水平定位線。②專業(yè)分包準(zhǔn)備。需提前2d熟悉安裝現(xiàn)場,并開展安全操作和安裝技術(shù)交底,提前1d進(jìn)行構(gòu)件安裝所需設(shè)備、輔助材料的準(zhǔn)備,并做好塔吊使用時間的溝通。③起吊工具準(zhǔn)備。需結(jié)合實際情況選用起吊工具,本文研究的高層建筑工程選擇了5.3t重的吊梁、150kg重的吊具。
高層建筑施工中的預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用流程可以描述為:“樓層混凝土澆筑完成→墻柱鋼筋綁扎→吊裝下層PC樓梯→吊裝PC構(gòu)造柱→安裝梁板鋁?!宓捉罱壴跹b陽臺疊合板→面筋綁扎→安裝水電→驗收→樓層混凝土澆筑”,結(jié)合上述流程可直觀了解吊裝施工在預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用中所占據(jù)的地位。例如,以本文研究的高層建筑樓梯吊裝為例,施工人員需首先進(jìn)行構(gòu)件質(zhì)量的逐一檢查并填寫驗收表,吊裝前還需要進(jìn)行吊具的全方位檢查,需重點檢查吊點位置是否存在開裂,起吊環(huán)節(jié)需在完成所有準(zhǔn)備和檢查后進(jìn)行,為保證吊裝施工質(zhì)量,吊裝過程需關(guān)注風(fēng)向和風(fēng)速的影響,并派專職安全員進(jìn)行全程監(jiān)督,而考慮到吊裝樓梯的特殊性,需采用一頭為固定、一頭為吊重葫蘆的吊裝方式,樓梯定位則需要使用鋼管做導(dǎo)管,并做好定位尺寸檢查工作。
為更好保證預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量,施工單位還需要做好質(zhì)量檢查與灌漿封堵,其中質(zhì)量檢查需嚴(yán)格控制預(yù)制構(gòu)件安裝位置偏差,如樓梯安裝的水平位置、標(biāo)高偏差需控制在±5、±3,同時成品保護(hù)也將直接影響建筑質(zhì)量;灌漿封堵需結(jié)合圖1進(jìn)行,原材料檢查、基層處理、鋼套筒檢查等環(huán)節(jié)也需要得到高度關(guān)注[3]。
圖1 灌漿封堵示意圖
預(yù)制裝配式建筑以其優(yōu)越的性能已逐漸得到推廣應(yīng)用,對于施工環(huán)境的污染比較小,施工過程快速,有利于掌握施工質(zhì)量、提升施工效率。在具體的施工過程中,要求對各項施工工序進(jìn)行控制,并加強(qiáng)施工技術(shù)的研究和創(chuàng)新,提升預(yù)制裝配式建筑的施工質(zhì)量。