余洲 貴州黔桂天能焦化有限責(zé)任公司

1 引言

焦化產(chǎn)業(yè)是構(gòu)成冶金工業(yè)的重要部分，其主要為人類供給一些工業(yè)燃料、焦炭、煤氣和各種煉焦過程中的化學(xué)用品，又能給農(nóng)業(yè)界、醫(yī)學(xué)界、工業(yè)界等提供各種重要原料。除此以外，還能為人們的生活日常供給煤氣等，推焦裝置是焦炭行業(yè)及其重要的機(jī)械之一。推焦設(shè)備的核心工作機(jī)構(gòu)是推焦桿，其驅(qū)動方式為齒輪齒條驅(qū)動，在推焦桿前行過程中，通過推焦頭將紅焦推出炭化室。在設(shè)備因素、操作因素等的影響下，易出現(xiàn)推焦困難，若不能及時解決該問題，將會嚴(yán)重影響到焦炭的成品率和設(shè)備的使用壽命。因此，亟需對搗固焦?fàn)t推焦困難的原因以及處理措施進(jìn)行詳細(xì)探究。

2 搗固焦?fàn)t推焦推焦車概述

搗固型焦?fàn)t成套設(shè)備是集成化、自動化及環(huán)保化最高的側(cè)裝搗固焦?fàn)t設(shè)備，該成套裝備主要由熄焦車、導(dǎo)煙車、裝煤車、搗固機(jī)、攔焦車、推焦車、電機(jī)車等設(shè)備所組成的。其中，整套搗固焦?fàn)t設(shè)備的核心設(shè)備是搗固裝煤推焦車車。推焦桿支撐輥、推焦桿、吹石墨裝置、推焦頭、滑靴、吹掃上升管根部裝置、齒條吹掃機(jī)構(gòu)、推焦傳動裝置和應(yīng)急推焦桿退回裝置是推焦車的主要組成部分，在此結(jié)構(gòu)下，推焦車可以實(shí)現(xiàn)啟閉側(cè)爐門的功能，而且除此功能外，還可以對爐門和爐框的灰塵等進(jìn)行清掃。推焦車的主要支撐、長梁、支架等都使用型鋼或者鋼板進(jìn)行焊接成鐵路允許運(yùn)輸尺寸的部件，最終將各個部件栓焊起來。

推焦設(shè)備是將焦炭推出炭化室的裝置。其主要可以分為前后支輥、推焦桿和齒輪齒條傳動裝置等幾個部分。其驅(qū)動方式為電機(jī)經(jīng)過減速器進(jìn)行減速，減速器帶動主動齒輪，主動齒輪通過齒條帶動推焦桿前后運(yùn)動，將焦炭推出炭化室。推焦頭和滑靴固定于推焦桿，推焦桿水平放置于前后支座上。前后支輥上設(shè)置有避免推焦桿跑偏的側(cè)輥。推焦裝置可以手動操作，也可以實(shí)行自動控制功能。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以通過回轉(zhuǎn)形主令控制器了解推焦桿所處的位置，為了避免事故的發(fā)生，在設(shè)備的首段和末端設(shè)置有限位開關(guān)、機(jī)械止擋器、活齒等保險措施。

總體來說，推焦桿屬于箱體結(jié)構(gòu)，齒條位于推焦桿的頂部，其總共由前中后三段所組成，三段的連接方式為銷軸錐套，桿的兩個側(cè)邊設(shè)置有用于防止風(fēng)吹導(dǎo)致變形的防風(fēng)板。推焦頭是由一個個零件焊接而成，并且在推焦頭兩邊設(shè)置有導(dǎo)板，避免推焦桿歪倒發(fā)生事故。隨著推焦的進(jìn)行，推焦桿進(jìn)入炭化室，由滑靴提供炭化室內(nèi)部的支撐，偏心六方體可以調(diào)整滑靴的高度，即滑靴底部與炭化室之間的距離。變頻電機(jī)被用來實(shí)現(xiàn)推焦過程中的速度調(diào)節(jié)，避免推焦過程中沖擊。當(dāng)出現(xiàn)停電的突發(fā)情況時，使用液壓馬達(dá)將推焦桿拉出炭化室。

3 搗固焦?fàn)t推焦困難原因分析

3.1 煤質(zhì)原因

近年來，煤廠數(shù)量逐漸增多，煤種比較繁雜，即使化驗(yàn)指標(biāo)相同的煤種所煉制形成的焦炭也會有一定的區(qū)別，同時，同一煤廠的煤質(zhì)量也會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。有些煤廠首先將原煤運(yùn)輸至洗煤廠進(jìn)行清洗，然后再運(yùn)輸至煉焦廠家，在此過程中，可能會出現(xiàn)多個品種的煤混合清洗的現(xiàn)象。由此可見，很多因素都會造成煤質(zhì)不穩(wěn)定，這樣就會造成煉焦環(huán)節(jié)出現(xiàn)推焦難的問題。

在配煤過程中，如果氣煤和肥煤含量不足，就會造成焦餅的收縮性降低，在推焦過程中阻力過大。如果在配煤過程中加入過多收縮性煤，就會造成焦炭過碎，影響焦餅的完整性，在推煤過程中就容易出現(xiàn)焦餅發(fā)生扭曲和堵塞。在配煤中，如果添加入粘結(jié)性比較差的煤，則會影響焦炭的粘結(jié)，造成焦炭收縮不正常，進(jìn)而出現(xiàn)推焦困難的問題。

另外，在配煤過程中，水分會影響結(jié)焦時間，如果配煤環(huán)節(jié)水分過大，則隨著水分蒸發(fā)，上部煤料冷卻，在對上下焦餅加熱過程中，就會出現(xiàn)加熱不均勻的問題，影響推焦。

除此以外，在配煤的運(yùn)輸過程中，如果配煤混合不均勻，或者粉碎不合適，則在煤塔的堆放過程中容易出現(xiàn)偏析分層現(xiàn)象，影響推焦。

3.2 操作原因

在搗固焦?fàn)t裝煤過程中，搗固操作不合理的問題也較為常見，如果搗固煤餅比較低，則入爐量比較少，爐頂空間比較大，空間溫度升高，影響焦?fàn)t生產(chǎn)力和成品質(zhì)量，同時，由于爐石中的石墨含量比較多，因此會出現(xiàn)推焦困難的問題。如果搗固次數(shù)比較少，或者搗固不均勻，則在推焦過程中，容易出現(xiàn)塌煤的現(xiàn)象，尤其需要注意的是，如果炭化室機(jī)側(cè)裝煤量不足，就會造成推焦環(huán)節(jié)出現(xiàn)焦餅扭曲的問題。如果遇到上述問題，則會造成炭化室爐墻的爐頭變窄，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)推焦困難的問題。除此以外，還需要注意的是，如果搗固焦?fàn)t的錐度設(shè)計比較小，則在進(jìn)行高質(zhì)量冶金焦生產(chǎn)過程中，隨著推焦電流的升高，就會出現(xiàn)推焦困難的問題。

3.3 加熱因素

在加熱過程中，如果溫度比較高，并且收縮性煤的配入量比較多，則會影響焦餅的完整性，導(dǎo)致其破碎。如果測溫火道比較低，并且配煤收縮性比較少，就會造成加熱環(huán)節(jié)出現(xiàn)焦餅收縮不足的問題。上述兩種情況都會造成焦餅和爐墻的阻力增加，進(jìn)而出現(xiàn)推焦困難的問題。

如果橫排溫度和高向溫度加熱不均，就會造成全爐焦炭質(zhì)量不均勻，進(jìn)而造成局部焦餅和爐墻無法充分分離，尤其需要注意的是，如果機(jī)焦側(cè)溫度不合理，則容易發(fā)生楔塞的問題。除此以外，如果吸壓力制度不合理，爐子漏氣，就會造成局部溫度過高，同時局部欠熟，進(jìn)而影響推焦效果。最后，還需要注意的是，在加熱過程中，每爐焦炭成熟都有一定的規(guī)定，在生產(chǎn)過程中，如果破壞了推焦計劃，就會影響焦炭的成熟度，導(dǎo)致推焦困難。

4 搗固焦?fàn)t推焦困難處理

4.1 提高配煤指標(biāo)的準(zhǔn)確性

在煤炭質(zhì)量控制方面，必須嚴(yán)格執(zhí)行入廠煤質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)章制度對煤炭進(jìn)行取樣分析，在確定質(zhì)量符合規(guī)定后，才能夠投入使用。加強(qiáng)煤廠管理，避免出現(xiàn)多種煤種類混合的問題。在配煤過程中，首先需要保證生產(chǎn)焦炭質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定，然后結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整配合比，適當(dāng)降低瘦煤的配入量，同時，提升入爐煤的會發(fā)分和粘結(jié)指數(shù)，進(jìn)而提升焦餅的收縮度。除此以外，還需要注意加強(qiáng)受煤坑管理，建立健全完善的煤嘴堵塞制度，禁止入坑煤沒有經(jīng)過配合即倒入煤坑中。

4.2 加強(qiáng)推焦操作管理

在煤炭搗固過程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行搗固工作規(guī)范，確保在搗固過程中，煤餅兩頭搗固的密實(shí)度。搗固完成后，煤餅應(yīng)該為中間高、兩頭低的狀態(tài)。煤炭搗固完成后，還應(yīng)該及時對操作臺進(jìn)行徹底、全面的清理，并啟動平煤壓實(shí)機(jī)，對煤炭表面進(jìn)行壓實(shí)處理，避免出現(xiàn)浮煤的問題。除此以外，還需要注意的是，為了保證煤餅質(zhì)量，必須保證煤餅的密實(shí)度和平整度，同時，嚴(yán)格控制裝煤量。

4.2 加強(qiáng)爐溫管理

在爐溫控制方面，為了保證不同階段爐溫的均勻度，需要注意綜合考慮焦炭日產(chǎn)量以及爐溫變化情況，對孔板直徑進(jìn)行調(diào)整，同時，還應(yīng)該注意根據(jù)燃燒情況、立火道溫度，對小孔板中的調(diào)節(jié)棒進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證煤氣能夠完全燃燒。與此同時，嚴(yán)格控制測溫工序，加強(qiáng)煤氣壓力的宋儒亮控制，調(diào)火工作人員需要每天對直行溫度的均勻性以及橫排溫度實(shí)際情況進(jìn)行檢查，判斷是否出現(xiàn)高、低火道的問題，避免發(fā)生高溫事故。最后，還應(yīng)該注意，在加熱過程中，對機(jī)焦側(cè)爐頭溫度的變化情況進(jìn)行密切監(jiān)測，對爐頭孔板的直徑和調(diào)節(jié)棒進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免影響推焦工序。

5 結(jié)語

綜上所述，在搗固焦?fàn)t推焦過程中，如果受到煤炭質(zhì)量、操作不當(dāng)以及溫度控制不合理的影響，就會出現(xiàn)推焦困難的問題。對此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，首先需要加強(qiáng)選煤、配煤管理，然后嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)，同時，密切監(jiān)測各項生產(chǎn)參數(shù)，加強(qiáng)溫度控制管理，保證正常推焦。