□ 樊麗全 鄧 光 麗江得一食品有限責任公司
在生產乳酸菌飲料時,必須要嚴格按照工作流程及注意事項有序開展加工工作。
想要制作成乳酸菌飲料,就需要對原料進行加工處理,目前,比較常見的就是以植物原料為主的乳酸菌制作工藝。在處理工作開始之前,需要檢查植物原料的營養(yǎng)成分是否滿足人們的飲用需求,然后在經過衛(wèi)生檢查之后,將植物原料裝入密封罐中進行發(fā)酵處理,通常需要在密封罐將菌種培養(yǎng)到一定數量再接種到發(fā)酵罐中,從而有效加快植物原料的發(fā)酵速度。
當乳酸菌發(fā)酵完成后,技術人員應當檢查乳酸菌的衛(wèi)生程度和植物原料的營養(yǎng)保持效果,然后結合配比數據科學開展飲料的配制。配比工作需要結合大眾的口味不斷進行調整和優(yōu)化,以此來提高企業(yè)生產乳酸菌飲料的經濟效益。同時,基于本次所生產的是常溫乳酸菌飲料。因此,在飲料配制的整個環(huán)節(jié),各個配料的溫度都需要控制在14 ℃左右。此外,從配料表來看,主要的成分就是乳酸菌、白砂糖、穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的主要作用是保證乳酸菌的穩(wěn)定性,避免在保質期內發(fā)生變質現象??梢园l(fā)現,一般常溫的乳酸菌飲料保質期都比較短,在購買后需要盡快飲用。
最后就是飲料的包裝環(huán)節(jié),在包裝飲料時,技術人員需要關注于飲料的衛(wèi)生問題,保證人們的健康問題不受影響。同時,乳酸菌的基本功能就是改善人體的腸道環(huán)境,添加益生菌,促進腸道蠕動。因此,新時期的常溫乳酸菌飲料制作工藝中,最關鍵的技術問題就是如何通過密封包裝,不經殺菌處理,保留乳酸菌菌類的活性特征。此外,技術人員在利用操作設備進行飲料包裝的具體工作時,需要穿戴專門的無菌工作服,避免用手直接接觸包裝。最后,檢查包裝盒的密封情況,印好生產加工日期,清點飲料的生產數量,統(tǒng)一入庫存儲。
在應用生產技術開展常溫乳酸菌飲料的生產加工工作時,還有一些操作要點需要掌握,具體包括以下幾個方面。
在實際開展乳酸菌飲料的生產加工工作時,技術人員開始意識到選擇合適的發(fā)酵菌種類的重要作用。在開展植物原料發(fā)酵的工作時,如何科學選擇菌種并有效控制發(fā)酵溫度是工作人員需要掌握的基本技術。目前,在乳酸菌飲料的制作過程中,比較常見的菌種就是保加利亞桿菌及嗜熱鏈球菌。在植物原料混合發(fā)酵過程中,技術人員一定要控制好菌種的數量;數量偏多會導致飲料酸度過高,數量過少會影響發(fā)酵的效果。這還需要在日常工作中不斷總結經驗,以便于掌握好科學的比例。同時,一般菌種的溫度需要控制在42~43 ℃。不同的菌種要求不同,還需要技術人員在工作之前做好分析和記錄。此外,基于科技信息技術的發(fā)展進步,新時期的溫度控制工作可以采用專業(yè)的設備來完成。員工只需要提前設定溫度范圍,并放置溫度測量儀器進行實時觀察,就可以保證生產過程中的溫度符合乳酸菌的發(fā)酵需求,確保乳酸菌飲料生產工作的順利開展。
在乳酸菌飲料生產制作過程中,乳酸的調節(jié)工作是考驗技術人員工作能力的關鍵環(huán)節(jié)。這是因為乳酸的酸度將會影響乳酸菌的穩(wěn)定性,進而導致飲料變質。所以,酸度也決定著產品保質期的長短。如果保質期過短,飲料就無法進行長途運輸,容易直接在途中變質。基于此,技術人員必須要提高自身的乳酸調節(jié)能力。主要可以從控制加酸的溫度和速度以及稀釋乳酸的濃度等環(huán)節(jié)開展調節(jié)工作,這還需要不斷完善生產環(huán)節(jié)的基礎設施建設,以便推動乳酸調節(jié)工作的有序進行,進而全面提高生產制作工作的質量和效率。
為了解決乳酸菌的活性問題,提高菌種的穩(wěn)定性,保證乳酸菌飲料可以在常溫下保存,提高生產加工工作的科學性,就必須要重點關注穩(wěn)定劑的使用方法,穩(wěn)定劑不宜添加過多,否則會影響乳酸菌的酸度及營養(yǎng)價值。由于穩(wěn)定劑一般為膠體,不能直接與水接觸。因此,應當提前將穩(wěn)定劑制作成液體。技術人員可以采用高溫溶解的方式,對穩(wěn)定劑進行高溫加熱,并在加熱過程中不斷攪拌,使其充分溶解成液體,然后再根據配比科學添加到飲料當中,最終完成飲料的制作。此外,目前的乳酸菌飲料還可以制作成不同的口味,來滿足人們的個性化需求,在這個環(huán)節(jié),技術人員需要具備創(chuàng)新意識及能力,不斷研究拓寬飲料銷售市場的可行措施,推動企業(yè)經濟的可持續(xù)發(fā)展。
在乳酸菌飲料的加工制作過程中,技術人員需要做好原料的殺菌處理工作,并選擇合適的乳酸菌菌種進行密封發(fā)酵處理。然后,結合配比數據科學配制飲料,重點關注于乳酸菌的酸度問題。同時,整個生產流程都應當保證干凈衛(wèi)生,尤其是包裝階段,其必須在無菌環(huán)境下進行。這還要求技術人員規(guī)范自身工作行為,提高創(chuàng)新意識及能力,結合市場需求不斷創(chuàng)新產品的制作流程。