張慶

（平煤股份一礦 ，河南 平頂山 467000）

引言：采用手動液壓油脂注油機(jī)時(shí)，需要手動操作，效率低、注油壓力小、勞動強(qiáng)度大，因此使用范圍受限制；采用電動潤滑油脂注油機(jī)時(shí)，實(shí)現(xiàn)注油機(jī)械化，但裝油不方便、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、出油率低，不能滿足高壓、大流量、高效的注油需要；并且上述兩種方式均不能連續(xù)注油，大批量檢修、保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)重影響檢修效率。

一、技術(shù)方案：一種風(fēng)動式油脂注油機(jī)，注油機(jī)包括架體，還包括固定設(shè)置在架體下方的儲油腔和設(shè)置在架體上的攪拌組件；所述儲油腔呈圓筒狀，儲油腔一端高、另一端低地傾斜固定在架體下方，儲油腔的高端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管、底端設(shè)置有出油管，所述進(jìn)風(fēng)管一端連通至儲油腔、另一端連通至空壓機(jī)的輸出口，所述空壓機(jī)固定設(shè)置在架體下方，所述出油管一端連通至儲油腔、另一端通過軟管連通至注油嘴，所述注油嘴由注油管和擋板組成，所述擋板套合在注油管尾部且與注油管密封焊接為一體；所述攪拌組件包括攪拌腔、攪拌軸和電機(jī)，所述攪拌腔呈圓筒狀，攪拌腔水平固定設(shè)置在架體上表面，攪拌腔上壁中部設(shè)置有進(jìn)油斗，攪拌腔下壁中部設(shè)置有連通管，所述連通管一端與攪拌腔連通、另一端與儲油腔連通，所述攪拌軸位于攪拌腔內(nèi)部且與攪拌腔轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)固定設(shè)置在架體上表面且與攪拌軸傳動連接；所述攪拌軸由主軸和攪拌桿組成，所述主軸包括頭段、攪拌段和尾段，所述頭段和尾段分別與攪拌腔的兩端中部密封轉(zhuǎn)動連接，頭段穿過攪拌腔與電機(jī)傳動連接，所述攪拌段呈螺旋狀，所述攪拌桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述攪拌桿交替間隔固定設(shè)置在攪拌段上。進(jìn)一步地，所述出油管上設(shè)置有回油閥，所述注油嘴尾部設(shè)置有第一閥門，所述連通管上設(shè)置有第二閥門。進(jìn)一步地，所述架體下端設(shè)置有若干個(gè)滾輪。進(jìn)一步地，所述架體上表面固定設(shè)置有減速箱，所述減速箱的輸入軸通過皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動連接、輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸傳動連接，進(jìn)一步地，所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌段的一端固定設(shè)置有攪拌片，所述攪拌片與攪拌腔的端面相互垂直。進(jìn)一步地，所述進(jìn)油斗呈上大下小的中空四棱臺狀，進(jìn)油斗上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板與進(jìn)油斗轉(zhuǎn)動連接。

二、效果：架體上方設(shè)置有攪拌組件、架體下方設(shè)置有儲油腔，攪拌組件先將流動性差的油脂進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以提高油脂的流動性，然后攪拌后的油脂進(jìn)入儲油腔，通過空壓機(jī)提供的壓縮空氣將攪拌后的油脂注入待受油的設(shè)備中；在給受油設(shè)備注油時(shí)，將新的油脂注入攪拌腔內(nèi)進(jìn)行攪拌，油脂攪拌后打開第二閥門，將新攪拌的油脂注入儲油腔中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。本實(shí)用新型的通過空壓機(jī)提供壓縮空氣為注油提供動力，動力穩(wěn)定、強(qiáng)勁，出油率高，加大了注油量，并且降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

三、原理：本實(shí)施例中的電機(jī)9采用上海創(chuàng)新生產(chǎn)的型號為Y132M-4的三相電動機(jī)，空壓機(jī)5采用丹浩生產(chǎn)的型號為OL190A的小型靜音空壓機(jī)5。為了防止注油結(jié)束后拆除軟管時(shí)，油脂從軟管流出污染周圍環(huán)境，所述出油管4上設(shè)置有回油閥12，注油結(jié)束后關(guān)閉第一閥門13，油脂能夠從軟管回流到儲油腔2內(nèi)，無法從儲油腔2內(nèi)流出，本實(shí)施例中的回油閥12采用中原流體生產(chǎn)的型號為DIF的直通式單向止回閥。進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述攪拌桿802遠(yuǎn)離攪拌段8012的一端固定設(shè)置有攪拌片803，所述攪拌片803與攪拌腔的端面相互垂直。注油時(shí)，啟動空壓機(jī)5，將注油嘴6的出油端抵至受油處，打開第一閥門13，空壓機(jī)5提供的壓縮空氣將攪拌后的油脂注入待受油的設(shè)備中，動力穩(wěn)定、強(qiáng)勁，出油率高，加大了注油量，并且降低了工作人員的勞動強(qiáng)度；在給受油設(shè)備注油時(shí)，將新的油脂注入攪拌腔7內(nèi)進(jìn)行攪拌，油脂攪拌后打開第二閥門14，將新攪拌的油脂注入儲油腔2中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾。

四、總結(jié)：一種風(fēng)動式油脂注油機(jī)，注油機(jī)包括架體1，還包括固定設(shè)置在架體1下方的儲油腔2和設(shè)置在架體1上的攪拌組件；所述儲油腔2呈圓筒狀，儲油腔2一端高、另一端低地傾斜固定在架體1下方，儲油腔2的高端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管3、底端設(shè)置有出油管4，所述進(jìn)風(fēng)管3一端連通至儲油腔2、另一端連通至空壓機(jī)5的輸出口，所述空壓機(jī)5固定設(shè)置在架體1下方，所述出油管4一端連通至儲油腔2、另一端通過軟管連通至注油嘴6，所述注油嘴6由注油管601和擋板602組成，所述擋板602套合在注油管601尾部且與注油管601密封焊接為一體；所述攪拌組件包括攪拌腔7、攪拌軸8和電機(jī)9，所述攪拌腔7呈圓筒狀，攪拌腔7水平固定設(shè)置在架體1上表面，攪拌腔7上壁中部設(shè)置有進(jìn)油斗10，攪拌腔7下壁中部設(shè)置有連通管11，所述連通管11一端與攪拌腔7連通、另一端與儲油腔2連通，所述攪拌軸8位于攪拌腔7內(nèi)部且與攪拌腔7轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)9固定設(shè)置在架體1上表面且與攪拌軸8傳動連接；所述攪拌軸8由主軸801和攪拌桿802組成，所述主軸801包括頭段8011、攪拌段8012和尾段8013，所述頭段8011和尾段8013分別與攪拌腔7的兩端中部密封轉(zhuǎn)動連接，頭段8011穿過攪拌腔7與電機(jī)9傳動連接，所述攪拌段8012呈螺旋狀，所述攪拌桿802的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述攪拌桿802交替間隔固定設(shè)置在攪拌段8012上。