蒙津
(TCL通訊科技控股有限公司,廣東深圳 518055)
近年來,隨著中國制造業(yè)勞工成本的逐步增加,許多企業(yè)為了解決勞工問題,正在逐步地提高自動化程度,讓機器人代替人工,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,在此背景下,電荷耦合器件 (CCD:Charge Coupled Device)自動尺寸檢測機臺應運而生[1]。
本文以量測BTB連接器PIN腳高度 (Spec:0.12 mm±0.02 mm)的CCD自動尺寸檢測機臺為例,闡述了在其上機前,如何利用MSA測量系統(tǒng)來評估其檢測能力和穩(wěn)定性的具體過程。
準確性是指量測數(shù)據(jù)的平均值與真值之間的差異程度。CCD機臺準確性評估的目的是確認CCD自動尺寸檢測機臺是否準確及是否需要校正或者調(diào)整,步驟如下所述[2]。
a)確定標準塊真值 (True value)和機臺的誤差為0.02
真值是指一個標準件經(jīng)過專業(yè)認可的實驗室量測得到的數(shù)據(jù),CCD標準塊的真值為0.12 mm。
b)收集測量數(shù)據(jù)
用CCD重復取放測量標準塊16次,記錄16次的數(shù)據(jù) (結果如表1所示),并計算出平均值 (Mean)為0.120 mm。
表1 標準塊16次測量結果
c)計算偏差 (Bias)
d)判斷準確性
CCD機臺準確性的判斷標準為:
1)真值位于95%信賴區(qū)間表示統(tǒng)計上沒有顯著的差異;
2)真值不在95%信賴區(qū)間表示統(tǒng)計上有顯著的差異;
3)Bias大于機臺誤差表示技術上顯著;
4)Bias小于機臺誤差表示技術上不顯著。
利用Minitab來分析量測數(shù)據(jù),結果如圖1所示。從圖1中可以看出真值落在量測平均值95%信賴區(qū)間 (0.118 6,0.120 69),故統(tǒng)計上無顯著的差異;Bias=0<機臺誤差,故技術上不顯著。因此,按照如表2所示的處理標準可得,CCD準確性評估結果為:量測機臺不需要校正或調(diào)整。
圖1 Minitab分析結果
表2 處理標準
重復性是指在相同的測試條件下,重復量測同一參數(shù)產(chǎn)生的變異。定義在量測設備固有的變異是否可接受而且在此短期內(nèi)的量測數(shù)值是穩(wěn)定的。CCD機臺重復性評估的步驟如下所述[3-4]。
a)量測數(shù)據(jù)的收集
收集對同一個真實樣品進行重復取放30次所量得的數(shù)據(jù),結果如表3所示。
表3 同一個真實樣品30次測量數(shù)據(jù)
b)計算標準差
根據(jù)數(shù)值,利用Minitab計算標準差可得,σRPT=0.001 17,如圖2所示。
圖2 Minitab計算結果
c)P/T的判定及計算
量測能力的指標可以量化為P/T(Precision-Tolerance),其表示量測誤差相對于規(guī)格區(qū)間的百分比,P/T值越小越好。
判定成功的準則為:
1)手動量測設備為P/T≤10%;
2)自動量測設備為P/T≤20%。
P/T的計算公式為:
對于有上下限規(guī)格 (同時有USL及LSL)的P/T, P/T=
本案例中,CCD的P/T=6×0.001 17/(0.14-0.1)=17.6%<20%,因此可判定其重復性為OK。
再現(xiàn)性是評估在不同的條件下量測同一參數(shù)所產(chǎn)生的變異[5]。不同的條件是指不同量測員、不同一次的設定、不同位置、不同環(huán)境條件和不同時間。定義整個量測系統(tǒng)量測誤差及來源。CCD再現(xiàn)性評估的步驟如下所述。
a)收集數(shù)據(jù)
共收集4個不同條件下的180個數(shù)據(jù)。
b)根據(jù)數(shù)值利用Minitab計算P/T
再現(xiàn)性判定標準為:
1)若P/T≤30%,則量測系統(tǒng)為Capable;
2)若P/T>30%,則量測系統(tǒng)不為Capable。
Minitab測量結果如圖3-4所示。
圖3 Minitab測量結果
圖4 Minitab測量結果
從圖3中可以看出,每個樣品量測數(shù)據(jù)各自集中,從圖4中可得:
由此可得,CCD機臺再現(xiàn)性評估PASS。
根據(jù)上述分析,可以得到以下幾點結論:
a)準確性評估結果表明機臺不需要矯正或調(diào)整;
b)重復性評估結果顯示機臺的P/T=17.6%<20%,表明機臺的重復性為OK。
c)再現(xiàn)性評估結果顯示P/T=15%<30%,表明機臺的再現(xiàn)性為OK。
因此,CCD自動尺寸檢測機臺的評估結果為OK,量測能力和穩(wěn)定性也為OK,可以上線使用。
隨著生產(chǎn)自動化程度的提高,自動檢測設備的普及,利用測量系統(tǒng)對檢測設備進行評估,是品質(zhì)工程師越來越不可或缺的工具。