王春華
(浙江天禾陶瓷有限公司 杭州 310022)
陶瓷企業(yè)成本核算是對陶瓷企業(yè)在組織陶瓷生產(chǎn)期間所發(fā)生的陶瓷原料輔料、燃料動力、人工以及制造的費用進行歸集,按照科學(xué)的方法進行分配,來計算陶瓷成本的管理活動。
根據(jù)國泰君安證券研究報告,陶瓷行業(yè)市場集中度低,以中小企業(yè)為主,行業(yè)競爭十分激烈。在這個充滿競爭的市場中,企業(yè)需要通過加強成本核算管理,來有效降低與控制成本,保持全面的成本領(lǐng)先優(yōu)勢,最終將成本優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為效益領(lǐng)先,進而取得在行業(yè)中的核心競爭力。陶瓷企業(yè)成本核算與成本管理是企業(yè)戰(zhàn)略管理的基礎(chǔ),對加強陶瓷企業(yè)成本核算有著非常重要的意義。
2.1.1 陶瓷企業(yè)成本核算基礎(chǔ)工作薄弱
陶瓷企業(yè)成本核算資料、成本管理制度不健全,會計核算信息不可靠。大部分中小陶瓷企業(yè)在成本核算中采取經(jīng)驗法,即通過目測和估算來計算標(biāo)準(zhǔn)成本,按照標(biāo)準(zhǔn)成本折算的分?jǐn)傁禂?shù)計算當(dāng)月成本,成本數(shù)據(jù)沒有任何可比性。
2.1.2 成本核算中成本歸集分配不合理
由于陶瓷企業(yè)生產(chǎn)周期較短,會計核算一般未考慮制品成本,生產(chǎn)過程中的成本費用全部計入了完工產(chǎn)品成本,與實際成本不對應(yīng)。
2.1.3 企業(yè)成本管理意識淡薄
大部分中小企業(yè)并沒有聘請專業(yè)的成本核算會計,來進行有效的成本管控,而是不計成本地追求陶瓷藝術(shù)化,進而忽視了陶瓷的商品屬性,這就出現(xiàn)有價無市以及大量陶瓷瑕疵品進入市場的情況,影響了整個陶瓷行業(yè)的健康發(fā)展。
2.2.1 陶瓷企業(yè)工序復(fù)雜為成本核算帶來的挑戰(zhàn)
由于中小陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)工序較為繁瑣,它包括壓坯(根據(jù)成品瓷的特點也會選擇拉坯或注漿倒?jié){來制作陶瓷毛坯)、風(fēng)干、利坯、修坯、接把手、補水、素?zé)?、上釉、燒成、選瓷、補瓷、貼花或釉上施彩這幾個主要工序。每個工序都會形成廢品,在素?zé)髲U品瓷已無法再還原到毛坯進行再加工。而在素?zé)笥指鶕?jù)客戶的要求,形成不同的畫面和技術(shù)處理,得到不同的成品瓷。呈現(xiàn)出工序不固定、生產(chǎn)的投料僅憑工人經(jīng)驗而沒有準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)、小批量多品種生產(chǎn)的特點。由于窯變等各種因素則會導(dǎo)致陶瓷成品合格率忽高忽低,企業(yè)生產(chǎn)中的不合格品損失會導(dǎo)致成本變動較大,按照單純的約當(dāng)產(chǎn)量法來核算產(chǎn)品成本是無法實現(xiàn)的。
2.2.2 陶瓷行業(yè)原有的一套核算方法已無法滿足當(dāng)代的陶瓷成本核算
目前對于陶瓷企業(yè)成本核算具有指導(dǎo)意義的陶瓷成本核算制度,是在1988年7月1日施行的《全國陶瓷工業(yè)企業(yè)統(tǒng)一成本核算規(guī)程》。該制度是在國營企業(yè)體制下制定的,隨著國營企業(yè)改制以及大量民營企業(yè)蓬勃發(fā)展,已經(jīng)由過去較單一品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)向為繁雜品種生產(chǎn),以及部分手工化、部分機械化生產(chǎn)的模式。
2.2.3 中小陶瓷企業(yè)未聘請相應(yīng)的專業(yè)人員進行有效的成本核算基礎(chǔ)管理
中小陶瓷企業(yè)由于現(xiàn)有管理水平較低,很多企業(yè)財務(wù)人員一般在2~3人左右,車間沒有固定的統(tǒng)計人員,無法滿足準(zhǔn)確核算的要求。同時材料出入庫單未進行信息化管理,財務(wù)每月統(tǒng)計材料成本費用時都要花大量時間核對統(tǒng)計手寫的出庫單,且出庫單日期與材料實際出庫日期不符,導(dǎo)致成本分?jǐn)傎M用不準(zhǔn)確。出庫單品名與入庫單品名不一致,出入庫核算混亂。
首先,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要重視成本核算的基礎(chǔ)管理工作,成本核算應(yīng)派具體相應(yīng)工作經(jīng)驗的專人來負(fù)責(zé)。其次,相關(guān)部門應(yīng)積極配合提交核算成本所需的原始記錄數(shù)據(jù)。原始記錄數(shù)據(jù)是公司最初記載各項生產(chǎn)活動實際情況的憑證,它是進行成本核算的基礎(chǔ),是企業(yè)進行成本費用控制的重要支撐。
1)原材料方面的原始記錄,應(yīng)能反映出物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等過程。包括:物料出入庫單、其他出入庫單、委托加工出入庫單、領(lǐng)料單、退料單、產(chǎn)品出入庫單、物料盤點報告等。
2)人工的原始記錄,應(yīng)能反映出職工崗位、崗位人數(shù)、崗位薪酬、有關(guān)福利津貼、崗位計件工資及績效等記錄。
3)組織生產(chǎn)的原始記錄,應(yīng)能反映出從泥條、毛坯投入至成品瓷的驗收入庫過程。包括:生產(chǎn)任務(wù)單、半成品領(lǐng)用統(tǒng)計表、選瓷報告單、成品瓷產(chǎn)量統(tǒng)計表、物料出入庫清單、低值易耗品及模具領(lǐng)用登記表等,并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量管理和交貨期統(tǒng)計工作。
4)使用固定資產(chǎn)的原始記錄,應(yīng)能反映出固定資產(chǎn)驗收及交付使用、維修、調(diào)撥處理、報廢處理的情況,做好固定資產(chǎn)臺賬管理。
5)燃料動力的原始記錄,應(yīng)能反映出根據(jù)生產(chǎn)部門的水表、電表、氣表所顯示的水、電、氣的實際耗用量,并作好統(tǒng)計報表。
為加強陶瓷企業(yè)成本核算數(shù)據(jù)相關(guān)性、可比性,需要完善標(biāo)準(zhǔn)成本管理。標(biāo)準(zhǔn)成本是企業(yè)在正常的生產(chǎn)技術(shù)水平和有效的經(jīng)營管理條件下,通過調(diào)查、分析與測算而預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn),用來評價實際成本、分析企業(yè)成本差異實施成本控制、評價經(jīng)營業(yè)績的成本管理方法。在標(biāo)準(zhǔn)成本中,基本上排除了不應(yīng)該發(fā)生的“浪費”,并考慮企業(yè)的目標(biāo)利潤,因此被認(rèn)為是一種“應(yīng)該成本”。
標(biāo)準(zhǔn)成本包括用量標(biāo)準(zhǔn)和價格標(biāo)準(zhǔn)兩大部分。陶瓷企業(yè)用量標(biāo)準(zhǔn)包括單位成品瓷消耗量、單位成品瓷人工量、變動制造費用項目用量、固定制造費用總額,陶瓷企業(yè)價格標(biāo)準(zhǔn)包括物料價格、人工單價、變動制造項目價格、固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率。
陶瓷企業(yè)直接物料標(biāo)準(zhǔn)成本=單位成品瓷的標(biāo)準(zhǔn)用量×物料價格
陶瓷企業(yè)直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=單位成品瓷的人工量×人工單價
陶瓷企業(yè)制造費用標(biāo)準(zhǔn)成本=變動制造費用項目用量×變動制造項目價格+固定制造費用總成本×固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率
由于陶瓷生產(chǎn)工序較多,產(chǎn)品品種繁多,同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品,客戶對產(chǎn)品的多樣化要求以及生產(chǎn)過程多樣化。在陶瓷生產(chǎn)過程中直接成本比例降低,間接成本比例增加,直接按照工時計算間接費用的分?jǐn)偩蜁でa(chǎn)品真實成本。作業(yè)成本法以“作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè)”的思想為核心,按照成本動因組成的一種成本計算和管理方法。企業(yè)可以通過關(guān)注成本動因,找到相關(guān)責(zé)任人,克服間接費用責(zé)任不清的問題,加強成本管控。作業(yè)成本法較好解決了陶瓷企業(yè)成本核算出現(xiàn)的問題。作業(yè)成本法核算的兩步分配程序可以歸納為以下3點:
1)要核算各項資源耗費。
2)把資源耗費數(shù)分配到作業(yè)對象或作業(yè)中心。
3)選擇作業(yè)動因,把作業(yè)或作業(yè)中心的成本分配到對應(yīng)的產(chǎn)品,形成相應(yīng)的產(chǎn)品或服務(wù)成本。
陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)一般包括物料接收、成形加工、成品瓷燒成、選瓷及質(zhì)檢及再加工共5項作業(yè)事項。首先確定每個產(chǎn)品的每項作業(yè)量,根據(jù)作業(yè)分配率分?jǐn)偽屙椬鳂I(yè)的資源耗費,根據(jù)產(chǎn)品類別匯總其發(fā)生的作業(yè)項目成本金額。與傳統(tǒng)成本核算相比較,作業(yè)成本法因作業(yè)的相關(guān)性提高了成本精確度,計算出來的真實成本,極大地促進企業(yè)進行有效的管理決策。
將標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本進行對比,形成的標(biāo)準(zhǔn)與實際之間的差異進行比對分析。
1)分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本之間的用量和價格差異,通過單位成品瓷資源消耗量、單位成品瓷人工量、變動制造費用項目用量、物料價格、人工單價、變動制造項目價格比,對產(chǎn)生的成本差異進行分析和追蹤差異產(chǎn)生的源頭,提出用量和單價管理優(yōu)化方案。
2)分析實際成本低于標(biāo)準(zhǔn)成本而形成的差異結(jié)果是節(jié)約差還是超支差,形成的差異是否可控,對能通過主觀努力而降低的成本差異進行重點關(guān)注,提出合理化方案。企業(yè)不能為了盲目追求成本的節(jié)約差,而以降低投料或以次充好來犧牲企業(yè)長遠利益。
通過以上對陶瓷企業(yè)成本中各項成本動因的細化分析以及準(zhǔn)確核算,與標(biāo)準(zhǔn)成本進行對比,形成管理優(yōu)化意見,發(fā)揮成本核算在企業(yè)生產(chǎn)管理中的會計職能。利用差異分析數(shù)據(jù)還可以考核有關(guān)部門和人員業(yè)績,進一步提升陶瓷企業(yè)的管理水平。
建立高效的資源管理信息系統(tǒng)對物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等流程處理進行有效監(jiān)控,降低數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入降低差錯,提高業(yè)務(wù)的處理速度。提高物料出入庫單、其他出入庫單、委托加工出入庫單、領(lǐng)料單、退料單、生產(chǎn)任務(wù)單、選瓷報告單、成品瓷入庫單的單據(jù)準(zhǔn)確性,為計算成本而所需的原材料及組織生產(chǎn)的原始數(shù)據(jù)得到可靠保證。
企業(yè)持續(xù)永恒的競爭優(yōu)勢是一切管理的目標(biāo),它來源于是否能為客戶創(chuàng)造持續(xù)永恒的價值。為客戶創(chuàng)造持續(xù)永恒的價值是企業(yè)的生命力,這一價值歸根結(jié)底是企業(yè)是否能有效地管控產(chǎn)品成本。在企業(yè)管理中將成本管理作為重要內(nèi)容加以重視,通過有效的成本管控,從而保證陶瓷企業(yè)的成本持續(xù)最小化才是根本。