王麗影 張思洋 孫韜 張德成
(天津和或節(jié)能技術(shù)有限公司,天津 300457)
漿網(wǎng)速差是影響紙張生產(chǎn)的最關(guān)鍵因素之一,會(huì)影響紙張成形狀態(tài)、成紙強(qiáng)度、勻度等重要指標(biāo)[1]。雖然多數(shù)造紙從業(yè)者知道通常情況下的漿網(wǎng)速差調(diào)整方法,但對(duì)于其原理和特殊應(yīng)用方面,往往了解的比較片面。本文將對(duì)漿網(wǎng)速差的細(xì)節(jié)問(wèn)題(零點(diǎn)速差)進(jìn)行分析討論。
漿網(wǎng)速差是指流漿箱自唇口噴射出的漿流速度與成型網(wǎng)運(yùn)行速度之間的差值,有時(shí)也可用漿網(wǎng)速比[2]描述(即流漿箱自唇口噴射出的漿流速度與成型網(wǎng)運(yùn)行速度之間的比值)。當(dāng)漿速>網(wǎng)速的時(shí),稱之為Rush模式;當(dāng)漿速<網(wǎng)速時(shí),稱之為Drag模式。
漿網(wǎng)速差/速比的最合理數(shù)值范圍是多少呢?通常其并不是一個(gè)確定值。不同的造紙機(jī)其真實(shí)的零點(diǎn)速差(即漿速=網(wǎng)速)狀態(tài)是不同的。從MCS和現(xiàn)場(chǎng)控制面板得到的數(shù)值只是根據(jù)流漿箱設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算得到的一個(gè)理論數(shù)據(jù),往往是不夠準(zhǔn)確或還需進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,得到最?yōu)漿網(wǎng)速差的前提條件是先找到機(jī)臺(tái)的零點(diǎn)速差。
標(biāo)準(zhǔn)的零點(diǎn)速差摸索方法是,通過(guò)設(shè)定不同的漿網(wǎng)速差(如-15、-10、-5、0、5、10、15 m/min),取對(duì)應(yīng)下機(jī)紙樣,測(cè)量其縱向(machine direction,MD)和橫向(cross direction,CD)方向的抗張強(qiáng)度,找到MD方向抗張強(qiáng)度最小值與CD方向抗張強(qiáng)度最大值的重合點(diǎn)的位置速差,此時(shí)MCS顯示的漿網(wǎng)速差就是機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差。
在如圖1所示的抗張指數(shù)與漿網(wǎng)速差之間的關(guān)系圖中,標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)在漿網(wǎng)速差為-5 m/min時(shí),纖維有最大限度沿CD方向排布的傾向,可以被認(rèn)為是真實(shí)的零點(diǎn)位置。
圖1 抗張指數(shù)與漿網(wǎng)速差之間的關(guān)系
在紙板的實(shí)際生產(chǎn)中,較少關(guān)注抗張強(qiáng)度指標(biāo),更多關(guān)注的是挺度、耐破度及環(huán)壓強(qiáng)度等指標(biāo)。雖然利用這幾個(gè)指標(biāo)查找標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差的準(zhǔn)確度均不如抗張強(qiáng)度,但作為簡(jiǎn)單的零點(diǎn)速差查找方法也是可行的。但是,不建議使用耐折度摸索標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差,原因是耐折度數(shù)值的檢測(cè)誤差太大,檢驗(yàn)可重復(fù)性極差,檢測(cè)得到的標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)幾乎不具備可參考性。
另外,更簡(jiǎn)便快捷的方法則是根據(jù)在線成紙寬度(QCS掃描)的數(shù)值反饋,實(shí)時(shí)掌握速差調(diào)整對(duì)成紙寬度的影響,從而確定零點(diǎn)速差。通常,成紙幅寬最大時(shí)對(duì)應(yīng)MCS顯示的速差即為標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差。需要注意的是,在此過(guò)程中,所有能夠影響幅寬變化的其他參數(shù)必須保持不變,如水針切寬,傳動(dòng)速差,前后烘干部蒸汽壓力,施膠掛膠量,膠料的固含量、黏度和溫度等。