王 云
(大同煤礦集團有限責(zé)任公司礦山救護大隊)
某礦四采區(qū)地表位于工業(yè)廣場以北,井下東起F8斷層與二采區(qū)相鄰,西至八里鋪東斷層與六采區(qū)相接,北部為十四采區(qū),南靠井底車場。采區(qū)東西寬1~1.2 km,南北長1.6~1.8 km,面積約2.05 km2。3下煤層全區(qū)發(fā)育,3下煤層在采區(qū)西北部沖刷無煤,無煤區(qū)東西寬0~0.9 km,南北長0~1.1 km,近似三角形,面積約0.66 km2。43上03工作面位于四采區(qū)西部,3上輔助運輸巷北側(cè),西臨八里鋪東斷層,東臨43下02工作面(未采),南至設(shè)計停采線,北至預(yù)測沖刷邊界。下部為已回采的43下03綜放工作面采空區(qū)。
43上03與43下03煤層間距32.33~41.79 m,平均36.03 m,43下03工作面為綜放回采,平均煤厚6.45 m,按80%回采率計算,4303綜放工作面的實際采出煤厚5.16 m。根據(jù)監(jiān)測資料,該礦最大冒落帶高度約為采高的5倍,裂隙帶高度約為采高的13倍,4303綜放面的冒落高度約25.8 m,裂隙帶約67 m,因此,43上03工作面位于4303采空區(qū)上部的裂隙帶中部。
43上03工作面埋深平均為533 m,走向長980 m,傾斜長74 m,煤厚平均2 m,煤層傾角3°~5°,煤層頂板直接頂為2.8 m厚泥巖及粉砂巖,老頂為8.5 m厚粉砂巖及粉細(xì)砂巖互層,無偽頂,直接底為0.51~3.0 m厚泥巖,老底為1.44~4.07 m厚粉砂巖。瓦斯含量低級,但根據(jù)4303、4302綜放工作面回采時的情況,該區(qū)域為瓦斯涌出異常區(qū)域,瓦斯含量相對較高,回采對工作面回風(fēng)隅角CH4含量最高達8%以上,回風(fēng)巷達0.3%。煤塵爆炸指數(shù)為41.15,煤有自燃傾向性,發(fā)火期為3~6個月。
由于43上03工作面下部為已回采的43下03綜放工作面采空區(qū),3上與3下煤層間距32.33~41.79 m,平均36.03 m,該礦最大冒落帶高度約為采高的5倍,裂隙帶高度約為采高的13倍,4303綜放面冒落高度約25.8 m,裂隙帶高度約67 m。因此,43上03工作面位于4303采空區(qū)上部的裂隙帶中部。3上煤層有眾多的裂隙與3下采空區(qū)溝通,并且位于瓦斯含量相對較高的采空區(qū)上部,因而采空區(qū)頂部的高濃度瓦斯在風(fēng)壓分配不合理的情況下,極有可能短期內(nèi)從底板大量涌出。為掌握該礦不同時期的漏風(fēng)情況,本研究對43上03工作面和43下03采空區(qū)進行3次漏風(fēng)測試[1-2]。
本研究采用基點法進行壓能測試,井底車場為基點。2016年1月14日上午9時進行壓能測試,共耗時3 h,測試結(jié)果見表1。
表1 四采區(qū)壓能分布測試結(jié)果 Pa
由表1可知:壓能最高點為43下03膠順,由于輔順1#、2#孔均進氣,礦選取l#孔為釋放點,同時在輔順l#孔、2#孔及3個密閉(4302膠順密閉、4303輔順以及4302尾巷)取氣,共取氣6 h。根據(jù)實測數(shù)據(jù),經(jīng)過整理計算,得到各測點六氟化硫(SF6)濃度隨時間變化的曲線,如圖1所示。
圖1 SF6濃度隨時間的變化特征
由圖1可知:43上03輔順1#孔、2#孔以及43下02輔順SF6氣體濃度達到最高值,據(jù)此計算的漏風(fēng)風(fēng)速為輔順1#點為0,輔順2#點為2.67 m/min,43下02輔順為4.96 m/min。
43上03輔順l#孔為釋放點,開始的一段時間內(nèi)沒有SF6出現(xiàn),但在一段時間后出現(xiàn)SF6,在下午2:30以后濃度逐漸降低,最后為0,說明43上03輔順l#孔受大氣壓影響較大,隨大氣壓的變化,氣體時進時出,43上03輔順2#孔與1#孔相似。
2016年3月17日9:30開始釋放SF6氣體,釋放1 kg氣體,釋放時間為15 min。釋放點為43上03輔順l#孔。取樣點共7個,分別為4302輔順密閉、4302膠順密閉、4302膠順尾巷密閉、43上03輔順2#點、43上03輔順3#點、43上03膠順l#點、43上03膠順2#點。9:35開始取樣,至11:00每隔5 min取1次,11:00~13:30每隔10 min取1次。各測點SF6濃度隨時間變化的曲線如圖2、圖3所示。
由圖2、圖3可知:SF6含量較高的時間段出現(xiàn)在13:30~15:00,大氣壓對采空區(qū)氣體涌出有一定的影響,與采空區(qū)瓦斯的涌出規(guī)律一致。本研究計算出4302輔順密閉、4302膠順密閉、4302膠順尾巷密閉、43上03輔順2#點、43上03輔順3#點、43上03膠順l#點、43上03膠順2#點的漏風(fēng)風(fēng)速分別為11.15,6.5,25.03,4.33,18.4,3.51,5.84 m/min??梢姡?302尾巷密閉處漏風(fēng)風(fēng)速最大,可達到25 m/min左右,輔順2#處漏風(fēng)風(fēng)速最小,最小達到4.33 m/min。
綜合分析可知:4302膠順密閉和4302輔順密閉處漏風(fēng)均較為通暢,其他測點如輔順2#孔處漏風(fēng)速度相對較低,氣體流動均以擴散為主。因此,43下03采空區(qū)的漏風(fēng)通道以4302膠順密閉和4302輔順密閉為主,在預(yù)防3下采空區(qū)遺煤自燃時,應(yīng)注重主要漏風(fēng)通道的堵漏工作。
43上03工作面于2016年4月26日開始回采,由于工作面寬度較小(74 m),煤厚約2 m,采用綜采方式,回采速度較快,平均每天推進10 m左右,2016年5月14日下午3時工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限(濃度為1.3%),至下午5時瓦斯?jié)舛冗_到2.1%,當(dāng)時工作面風(fēng)量為800 m3/min,工作面距切眼51 m。分析原因主要是:隨著工作面推進,3上采空區(qū)面積增大,與3下采空區(qū)的接觸面積增大,又由于存在破碎帶,當(dāng)大氣壓力降低時,采空區(qū)壓力高于外界壓力,瓦斯通過底板向上涌出[3-5]。出現(xiàn)該現(xiàn)象后,加大風(fēng)量至1 000 m3/min,在進風(fēng)隅角打沙袋墻,掛風(fēng)簾,在回風(fēng)隅角增加1臺風(fēng)機,向回風(fēng)隅角內(nèi)吹風(fēng),降低瓦斯?jié)舛?。同時進行調(diào)壓,將4302膠順和4302輔順密閉前的風(fēng)門全部打開,降低3下采空區(qū)密閉前的壓力,使采空區(qū)瓦斯流向發(fā)生改變。5月14日19時,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冉抵?.35%,22時左右對密閉前瓦斯?jié)舛冗M行檢測,瓦斯?jié)舛壬?,超過便攜式瓦檢儀的量程,說明采空區(qū)瓦斯流向發(fā)生了改變。在對四采區(qū)進行調(diào)壓以后,為掌握43上03工作面和3下采空區(qū)的漏風(fēng)情況,本研究進行了四采區(qū)壓能測試和SF6漏風(fēng)測試。為確定SF6的釋放地點,在2016年5月20日對四采區(qū)進行了壓能測試,分別對2個調(diào)壓地點(4302膠順密閉前、4302輔順密閉)、43上03膠順和輔順距停采線200 m的鉆孔進行壓能測定,結(jié)果見圖4、圖5。
圖2 SF6濃度隨時間的變化特征
圖3 43上03輔順2#孔內(nèi)外壓力
圖4 43上03膠順2#孔內(nèi)外壓力
調(diào)壓前鉆孔內(nèi)壓力在大氣壓較低時會高于鉆孔外壓力,3下采空區(qū)氣體經(jīng)鉆孔向外涌出。調(diào)壓以后,由圖4、圖5可知:鉆孔內(nèi)的壓力低于鉆孔外壓力,說明3上氣體壓力大于3下采空區(qū)內(nèi)部壓力,調(diào)壓改變了3上與3下的氣壓分布。
由圖6、圖7可知:4302膠順密閉和輔順順密閉在調(diào)壓以后壓力降低明顯,主要是由于密閉前的風(fēng)門打開,直接與回風(fēng)大巷相通,密閉前壓力降低,成為了漏風(fēng)通道。
圖5 4302膠順密閉調(diào)壓前后氣壓變化情況
圖6 4302輔順順密閉調(diào)壓前后壓力變化
本研究SF6釋放地點為43上03進風(fēng)隅角,此時工作面距切眼140 m,風(fēng)量803 m3/min。采樣地點為43上03膠順4個束管、4302膠順密閉和4302輔順密閉。釋放時間為2016年5月22日13時,在釋放SF6后開始取氣,前1 h每隔5 min取1次氣樣,而后每隔10 min取1次氣樣,取樣時間共耗時3 h(13:00~16:00),觀測3 h內(nèi)密閉和束管漏風(fēng)情況。根據(jù)實測數(shù)據(jù),經(jīng)過整理計算,得到各測點SF6濃度隨時間的變化曲線如圖8所示。由圖8可知:各測點SF6變化近似為正態(tài)分布曲線,本研究算的1#~4#束管、4302膠順密閉、4302輔順密閉的漏風(fēng)風(fēng)速分別為2.68,2.49,2.44,1.71,9.65,10.41 m/min??梢姡?302輔順密閉處漏風(fēng)風(fēng)速最大,43上03采空區(qū)漏風(fēng)較小。綜合分析可知:主要漏風(fēng)通道為4302膠順密閉和4302輔順密閉。
圖7 4302輔順密閉檢測SF6氣體濃度變化
圖8 SF6濃度隨時間的變化特征
對某礦43上03工作面切眼貫通前后及回采過程中共進行了3次漏風(fēng)檢測,確定了主要漏風(fēng)通道,對于進一步采取措施解決漏風(fēng)問題有一定的參考價值。