隗合靜

摘 要：文章首先介紹了PCV-5閥運(yùn)行情況和主要故障內(nèi)容，著重分析了PCV-5閥故障發(fā)生的原因和相應(yīng)整改措施的制定，為確保PCV-5閥穩(wěn)定運(yùn)行下一步工作進(jìn)行了總結(jié)建議，為高壓裝置的安穩(wěn)運(yùn)行提供基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：液壓閥；LVDT；伺服閥

中圖分類號(hào)：TQ325 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）01-0007-05

Abstract： In this paper， the operation of PCV-5 valve and its main faults are introduced， the causes of PCV-5 valve failure and the corresponding corrective measures are emphatically analyzed， and some suggestions are made for the next step， so as to ensure the stable operation of PCV-5 valve. This provides the foundation for the stable operation of the high-pressure device.

Keywords： hydraulic valve； LVDT； servo valve

1 液動(dòng)閥（PCV-5）運(yùn)行情況介紹

高科公司高壓裝置有三條6萬噸/年生產(chǎn)線，采用釜式反應(yīng)器，三臺(tái)反應(yīng)器出口控制閥分別是1PCV-5、2PCV-5和 3PCV-5，控制閥用于控制高壓裝置反應(yīng)釜壓力，最高設(shè)計(jì)壓力為300MPa，物料為乙烯，溫度在260度左右，2003年大檢修后安裝投運(yùn)，該閥門為德國UHDE公司根據(jù)高壓聚乙烯裝置實(shí)際使用工況進(jìn)行開發(fā)制造的液壓閥，并配套建設(shè)一套液壓油站，并于2003年大檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行改造后投入使用，于2009年安裝新的PCV-5并開始轉(zhuǎn)產(chǎn)EVA，壓力位1600公斤以上，溫度在240度左右。由于此閥門使用在關(guān)鍵裝置的重要部位，用于控制反應(yīng)釜壓力，對(duì)安全平穩(wěn)生產(chǎn)影響很大，對(duì)于控制精度和控制平穩(wěn)要求非常高。運(yùn)行期間出現(xiàn)過執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨損、閥門內(nèi)件沖刷腐蝕等故障，雖然均已修復(fù)處理，近兩年出現(xiàn)故障抬頭現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了高壓裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，更為裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來隱患。近四年以來PCV-5閥典型故障信息如表1。

2 PCV-5閥故障原因分析

PCV-5閥主要故障內(nèi)容包括：

（1）LVDT、放大板故障；

（2）伺服閥、電磁閥故障；

（3）液壓缸、油管、伺服閥等漏液壓油；

（4）液壓油有雜質(zhì)；

（5）閥門閥桿、填料等密封處泄漏；

（6）閥門本體故障；

（7）信號(hào)線路故障；

（8）LVDT、放大板工作環(huán)境惡劣；

（9）電磁閥、伺服閥工作環(huán)境溫度高；

（10）閥門附件備件更換前測(cè)試不嚴(yán)格；

（11）閥門附件備件檢查不嚴(yán)格；

（12）職工故障判斷水平不高

針對(duì)以上PCV-5閥門故障內(nèi)容，將各要素進(jìn)行歸類、整理，找出主要因素進(jìn)行識(shí)別，涵蓋內(nèi)容如下：

（1）人：?jiǎn)T工隊(duì)伍建設(shè)；

（2）機(jī)：設(shè)備及維修管理；

（3）其他：檢測(cè)手段；

（4）環(huán)：環(huán)境因素影響。

用因果分析圖來歸納的要素和問題的因果關(guān)系，見圖1。

根據(jù)PCV-5閥門主要故障內(nèi)容，結(jié)合故障原因分析制定整改措施（見表2）。

3 下一步開展工作

3.1 優(yōu)化管理流程，實(shí)現(xiàn)全壽命周期管理

3.1.1 PCV-5閥信息管理：從設(shè)備進(jìn)入企業(yè)開始建立設(shè)備臺(tái)賬，跟蹤其設(shè)備驗(yàn)收、安裝、維護(hù)、技術(shù)更新改造等全過程，全面掌握PCV-5閥的信息。

3.1.2 日常維護(hù)：對(duì)于PCV-5閥需要經(jīng)常性進(jìn)行維護(hù)工作的安排、巡檢記錄、PCV-5閥的強(qiáng)制保養(yǎng)策略。

針對(duì)閥體及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常維護(hù)：

（1）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（閥體）泄漏檢查：a.外漏情況：檢查閥門各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無泄漏、填料是否失效。集中體現(xiàn)在閥桿和上閥蓋之間是否有泄漏。b.內(nèi)漏情況：向當(dāng)班工藝操作人員了解閥門的運(yùn)行情況。

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)泄漏檢查：a.檢查液壓缸是否有漏油情

況，如果有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)消除。b.檢查位置反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換器內(nèi)有無進(jìn)水、進(jìn)油現(xiàn)象。

（3）支撐情況檢查：支撐組件的檢查：檢查支撐時(shí)要確保閥門和管道連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)都支撐在同一鋼架上（考慮管道熱膨脹對(duì)閥門的應(yīng)力影響）。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也經(jīng)常檢查泄漏、支撐組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等情況。

（4）穩(wěn)定性檢查：檢查閥門及組件有無異常聲響和較大振動(dòng)；偵聽閥芯、閥座有無異常振動(dòng)或雜音。

（5）液壓站檢查：檢查油箱的液位開關(guān)、泵出口壓力儀表的工作情況；檢查液壓站的運(yùn)行情況。

（6）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（閥體）防腐蝕、保溫情況檢查：檢查閥體保溫是否有缺失或破損。在進(jìn)行閥體保溫前，要對(duì)閥體進(jìn)行先除銹再刷防銹底漆、面漆的防腐蝕處理工作。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)防腐蝕情況檢查：檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)腐蝕情況。

（8）做好巡檢記錄、閥門故障記錄。

（9）現(xiàn)場(chǎng)閥門指示值是否與室內(nèi)DCS指示一致。

調(diào)節(jié)閥附件的維護(hù)：

（1）油路組件泄漏檢查：油管、伺服閥及連接件有無泄漏現(xiàn)象。

（2）定位器檢查：檢查室內(nèi)控制信號(hào)與實(shí)際閥位信號(hào)是否一致；檢查智能定位器是否有故障報(bào)警。

（3）伺服閥檢查：a.檢查伺服閥執(zhí)行組件（線圈）的實(shí)際溫度、環(huán)境溫度是否超過工作溫度。b.檢查電磁閥的介質(zhì)溫度是否超過工作溫度。

（4）LVDT（回訊）和放大器檢查：檢查回訊就地指示動(dòng)作情況是否與實(shí)際指示一致。

（5）做好巡檢記錄、閥門組件故障記錄。

3.1.3 緊急維修：處理設(shè)備突發(fā)故障或非正常停運(yùn)導(dǎo)致的裝置降量或停車的緊急應(yīng)對(duì)方法和流程。

3.1.4 計(jì)劃性維修：基于可靠性維修、基于時(shí)間周期計(jì)劃維修（周、月、季度等）、基于性能參數(shù)的周期計(jì)劃性維修。根據(jù)工藝條件判斷閥門的運(yùn)行情況，利用關(guān)鍵工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄趨勢(shì)，確定閥門故障內(nèi)容。定期對(duì)閥門外部進(jìn)行清潔工作，定期對(duì)需潤滑的部件注油或注脂，定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件。每間隔一年更換伺服閥，LVDT組件，放大器。在安裝之前參照放大器電路板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收并由驗(yàn)收人和領(lǐng)導(dǎo)簽字通過后方可安裝使用。借助裝置檢修、中修、大修等機(jī)會(huì)針對(duì)控制回路的定位器、放大器、伺服閥進(jìn)行檢查并重新調(diào)整測(cè)試，使之滿足控制范圍及精度的要求。

3.2 強(qiáng)化物資管理

對(duì)高壓裝置備件實(shí)施年儲(chǔ)備定額，當(dāng)備品備件不足時(shí)，由物裝中心負(fù)責(zé)物資的補(bǔ)充；建立高壓裝置物資編碼庫，便于提報(bào)備件上線計(jì)劃的準(zhǔn)確度；建立PCV-5閥備件臺(tái)賬，強(qiáng)化備品備件流程管理，對(duì)物資的存放時(shí)間、存放地點(diǎn)等詳細(xì)記錄；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立PCV-5閥維保備件基地，將一些常用的備件、專用的工具等統(tǒng)一保管存放并專人管理。突發(fā)故障時(shí)，盡量縮短PCV-5閥維修所需材料的運(yùn)輸時(shí)間，降低對(duì)工藝正常生產(chǎn)的影響。

3.3 完善故障處理流程

建立PCV-5閥快速響應(yīng)機(jī)制，將閥門從日常運(yùn)行、故障判斷、維修等建立程序和規(guī)范，協(xié)調(diào)各方面的人力、物力，尋找最佳途徑，使問題得到快速解決，如圖2。

3.4 制定PCV-5閥作業(yè)指導(dǎo)書，確保施工質(zhì)量（如表3、表4）

4 結(jié)束語

鑒于PCV-5閥處于關(guān)鍵裝置的重要位置，閥門的穩(wěn)定運(yùn)行影響了裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，為確保閥門的穩(wěn)定運(yùn)行重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：嚴(yán)格物資的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量，做好日常維護(hù)工作和相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄和分析，執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)策略，充分利用機(jī)會(huì)檢修進(jìn)行性能測(cè)試等。同時(shí)結(jié)合裝置工藝現(xiàn)狀，進(jìn)一步與設(shè)備廠家、工藝人員一同進(jìn)一步不斷優(yōu)化完善閥門穩(wěn)定運(yùn)行策略，研究LVDT和放大器附件的影響因素和壽命周期管理策略，為裝置安穩(wěn)運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]高壓裝置工藝流程說明[Z].2003.

[2]PCV-5閥門使用說明[Z].