吳敏吉 侯作富

摘 要：文章主要介紹井口裝置的重要部件液動安全閥的操作，并從設(shè)計、使用及保養(yǎng)上逐步闡述液動安全閥的操作要點(diǎn)，使相關(guān)操作者對產(chǎn)品有足夠的認(rèn)識，具有行業(yè)參考性。

關(guān)鍵詞：井口裝置；液動安全閥；操作

中圖分類號：TE931 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）01-0103-02

Abstract： This paper mainly introduces the operation of the hydraulic safety valve， which is an important part of the wellhead device， and gradually expounds the operating points of the hydraulic safety valve from the aspects of design， use and maintenance， so as to make the relevant operators have sufficient knowledge of the products and have the reference value of the industry.

Keywords： wellhead device； hydraulic safety valve； operation

引言

液動安全閥設(shè)計用于操作“出故障時自動關(guān)閉”或“出故障時自動打開”，它非常適合應(yīng)用于井口裝置安全閥、流動管線、總管線和收集管線，也可用做套管安全閥和儲存閥。

1 概述

液動安全閥重量輕、易維護(hù)，其合理的設(shè)計可實(shí)現(xiàn)在陸地或近海最惡劣的環(huán)境和操作條件下多年無故障使用。液動安全閥一般設(shè)計為全通徑、金屬對金屬密封、閥桿具有背密封功能，整體式雙向平行閘板利用管線壓力實(shí)現(xiàn)閥座浮動密封。

2 儲存和安裝

2.1 準(zhǔn)備工作

閥門裝配并試驗(yàn)合格后，閥腔內(nèi)注滿油脂，然后使閥門保持全開啟狀態(tài)。端部連接的密封表面涂上油脂以確保密封表面的完好無損。

2.2 安裝準(zhǔn)備

運(yùn)輸期間以及最終的安裝時，都必須十分小心，避免損壞設(shè)備以及端部連接密封表面。如果買方在安裝之前進(jìn)行液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡閥體內(nèi)液體，并向閥體內(nèi)腔充填合適的油脂。

2.3 安裝

依照API 6A規(guī)范，為連接法蘭適配尺寸正確的墊環(huán)和螺栓，并以對角交錯地上緊螺栓螺母。

3 開閉操作

向驅(qū)動器液壓缸側(cè)面的液壓接口輸入充足的液壓力驅(qū)動活塞向下移動，活塞帶動閥桿同時向下移動并開啟閥門。當(dāng)閥桿連接套壓至液壓缸底部時，閥門已完全開啟；當(dāng)液壓缸壓力從液壓接頭處泄掉后，彈簧力推動活塞向上運(yùn)動并使閘閥迅速關(guān)閉。

4 閥門的維修與保養(yǎng)

閥門使用一段時間后，需要保養(yǎng)與維修。貧乏的保養(yǎng)或忽略閥門的保養(yǎng)將使閥門迅速失效。如果閥門失效，將增加停工時間與人工勞動時間，這將導(dǎo)致非預(yù)期的費(fèi)用。在預(yù)防保養(yǎng)階段的投入，能減少失效并提高效益。

4.1 背密封和泄放

閥增加了閥桿背密封，允許在帶壓情況下，安全更換某些零部件，如注油器。

4.1.1 所需工具和設(shè)備

以下工具是實(shí)現(xiàn)背密封和泄放體腔憋壓所必需的工具：

（1）12英寸可調(diào)扳手；（2）泄放工具。

4.1.2 程序

（1）背密封閥門，完全關(guān)閉閥門。

（2）泄放憋壓。

用可調(diào)扳手扳轉(zhuǎn)注油器安全帽1/4圈，憋壓通過注油器上的泄壓孔釋放出來，壓力釋放完全后，移去注油器安全帽，在注油器上裝上泄放工具，泄放工具上非密封球允許背密封與填料間的憋壓全部釋放出來。

（3）當(dāng)壓力不能降至零點(diǎn)時

a.背密封不起作用，泄放工具關(guān)閉后并移去；b.閥體注油器接上高壓注脂槍；c.稍微關(guān)閉閥門，向背密封與桿密封間注入密封脂，將背密封面的殘屑沖刷掉；d.移去高壓注脂槍；e.全開閥門；f.泄放背密封與桿密封間的憋壓；g.繼續(xù)進(jìn)行必須的服務(wù)。

5 警告和注意事項(xiàng)

（1）裝配車間必須干凈無污垢，鐵屑等；（2）車間表面應(yīng)該是金屬的或覆蓋一層波紋狀材料；（3）在裝配時使用

的所有潤滑油、潤滑脂應(yīng)該是儲存清潔的，所有器具在使用后都必須清洗干凈后儲存。所有用具，如刷子、涂抹器在使用后應(yīng)避免任何外來雜物碎料，不應(yīng)有余渣殘留在潤滑油與潤滑脂中；（4）在裝配時使用的所有工具必須是清潔

完好的；（5）在試驗(yàn)時用的所有密封環(huán)應(yīng)包裹好，并且只有在試驗(yàn)的時候才提取出來；（6）在裝配前應(yīng)準(zhǔn)備好所有零

部件，并清洗干凈；（7）確保安裝前所有橡膠、塑料類材料包裝在袋子或盒子里；（8）在裝配前檢查所有單獨(dú)的零件

是否有燒傷、碰傷、刮痕、裂紋、刻痕等缺陷。

6 大修理程序

如果試驗(yàn)時完全關(guān)閉閥門，下游端壓力不能泄放至零，且保持上游端的全部壓力，則閥門已經(jīng)失效，這時閘板和閥座應(yīng)該更換新的。下面的程序描述了在線更換閘板、閥座、桿密封的要點(diǎn)。

注意：當(dāng)在線更換閥門零部件時應(yīng)做好所有適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施。

6.1 所需工具和設(shè)備

（1）12英寸可調(diào)扳手；（2）錘子；（3）撞擊扳手；（4）套筒扳手；（5）高壓注脂槍；（6）油脂；（7）泄放工具；（8）六角扳手；（9）填料取放工具等。

6.2 程序

（1）隔離管線壓力源，完全開啟閥門；（2）移去上部閥體注油器安全帽，裝上泄放工具；（3）開啟泄放工具，泄放體腔憋壓；（4）使用合適尺寸的六角扳手，放松閥蓋螺母三圈左右檢查體腔沒有憋壓后，繼續(xù)旋松閥蓋螺母，并移走閥蓋與驅(qū)動器組件；（5）連接一合適的提升裝置小心地提

起閥蓋與驅(qū)動器組件，閘板組件一起從閥體上提取出來；（6）移走閥座和閥座密封圈，如果閥座卡死，使用螺旋驅(qū)動器或撬棍將其撬出；（7）充分清洗，檢查所有可重新使用的零件，去除舊的油脂及殘渣；（8）充分清洗整個閥的內(nèi)外表面，去除舊的油脂及殘渣，確保閥座腔和填料函沒有裂紋、刮傷，毛刺以及其他瑕疵。

6.3 閥座更換

（1）充分清洗新的閥座，去除所有舊的油脂及殘渣；（2）在每個新的閥座上安裝新的內(nèi)密封件與外密封件，然后充分潤滑；（3）將閥座裝有密封件的一端插入閥座腔內(nèi)，小心將閥座滑進(jìn)到位。

6.4 閘板更換

（1）退出閥蓋組件和驅(qū)動器組件；（2）充分清洗新的閘板，確保閘板密封表面沒有刮傷、刻痕，然后涂上潤滑油脂；（3）將閘板與閥桿組件裝入兩閥座間；（4）將新的蓋密封墊環(huán)涂上油脂，然后放入閥體中頭密封環(huán)槽處；（5）將螺柱旋入閥體，并將螺柱對角交錯的上緊；（6）重新裝上閥蓋和驅(qū)動器組件；（7）裝上螺母，并對角交錯的上緊螺母；（8）將閥腔注滿油脂。

7 閥門結(jié)構(gòu)及零件明細(xì)表

如圖1所示。

8 結(jié)束語

液動安全閥的正確操作使用維護(hù)，可以增加液動安全閥的壽命，還可以提高井口采油樹裝置的安全性，乃至整個井場的安全性，所以在正確使用液動安全閥的同時也應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

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