郭雪嬌

【摘 要】在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用計算機自動控制技術(shù)，一方面可以優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)運營效率和質(zhì)量，另一方面還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和智能化，有效降低了人工勞動力，因此，計算機自動控制技術(shù)對于提升工業(yè)生產(chǎn)水平具有舉足輕重的作用。

【Abstract】The application of computer automatic control technology in the field of industrial production， on the one hand， it can optimize the industrial production process and improve the efficiency and quality of production operation， on the other hand， it can realize the automation and intelligence of production， and effectively reduce the artificial labor force， so the computer automatic control technology plays an important role in improving the level of industrial production.

【關(guān)鍵詞】計算機;自動控制;應(yīng)用

【Keywords】computer; automatic control; application

【中圖分類號】TP273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）10-0187-02

1 引言

隨著社會的不斷發(fā)展，行業(yè)競爭日益激烈，給工業(yè)生產(chǎn)提出了更高的要求，與此同時科學(xué)技術(shù)水平的提升，誕生了計算機自動控制技術(shù)，其為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造了巨大的便利。所謂計算機控制技術(shù)，實際是以計算機系統(tǒng)為支撐，結(jié)合自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備的全過程監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作，不僅有效降低了能源的消耗，而且提升了生產(chǎn)效率，有效實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)規(guī)范化。

2 計算機自動控制技術(shù)特點分析

第一，隨著計算機信息技術(shù)水平的不斷提升，計算機自動控制技術(shù)應(yīng)用范圍不斷擴大，其技術(shù)復(fù)雜性也不斷提升，對于操作人員的素質(zhì)要求較高;第二，計算機自動控制技術(shù)對于硬件的要求較高，需要以計算機、局域網(wǎng)等先進技術(shù)為支撐，通過電子計算機技術(shù)實現(xiàn)對傳感器、設(shè)備以及信號的遠(yuǎn)程控制;第三，計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域具有較高的優(yōu)勢和價值，其可以優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)生產(chǎn)運營的自動化和智能化，同時也為企業(yè)的控制和管理提供巨大便利;第四，不同于其他的技術(shù)，計算機自動控制技術(shù)的操作更為便利，只需要高素質(zhì)的信息操作人員實施遠(yuǎn)程的系統(tǒng)操控，便可以實現(xiàn)對設(shè)備和生產(chǎn)的控制，提升了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

3 計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用

3.1 技術(shù)應(yīng)用

3.1.1 PLC程序設(shè)計

對于計算機自動控制技術(shù)而言，其核心是PLC程序的設(shè)計，主要涵蓋了數(shù)據(jù)信息的采集、計算和處理等環(huán)節(jié)。作為系統(tǒng)的中央處理單元，PLC程序又被稱為CPU，其設(shè)計需要遵循以下幾方面原則：第一，科學(xué)性。PLC程序設(shè)計首先需要滿足科學(xué)合理性原則，即在科學(xué)合理的前提下最大程度地滿足對象需求。因此，在對PLC程序進行設(shè)計之前，需要對機械設(shè)備、電氣設(shè)備等情況進行實地研究，同時結(jié)合相關(guān)的數(shù)據(jù)資料，設(shè)計出最合理的控制系統(tǒng)方案。第二，經(jīng)濟性。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，成本的控制無疑是核心和關(guān)鍵所在，所以PLC程序設(shè)計也需要滿足經(jīng)濟性原則，即在符合系統(tǒng)功能性要求的基礎(chǔ)上，最大化地降低成本投入，以提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。第三，安全性。安全是工業(yè)生產(chǎn)的重中之重，一旦計算機自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不僅會影響到生產(chǎn)線加工，而且還容易引發(fā)安全事故，所以在進行PLC程序設(shè)計時，要融合安全設(shè)計理念，將安全事故所造成的損失和影響降至最低，為人員的安全生產(chǎn)提供必要保障。第四，適用性。在實際的設(shè)計中，需要確保程序設(shè)計符合現(xiàn)實要求，即根據(jù)用戶的需求和社會的發(fā)展進行計算機自動控制系統(tǒng)改進和完善，這也是PLC設(shè)計中的主要原則。

3.1.2 PLC控制模式

PLC控制模式在計算機自動控制系統(tǒng)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷完善，系統(tǒng)中PLC控制模式也達(dá)到了進一步的優(yōu)化和改良，逐漸趨于穩(wěn)定和可靠，當(dāng)前主要可以分為三種模型，即手動模式、自動模式以及半自動模式，現(xiàn)實當(dāng)中可以根據(jù)實際情況選擇最為合理的一種模式。

3.1.3 PC程序的設(shè)計

PC程序的設(shè)計通常包括以下兩種：第一，主控PC程序設(shè)計，其是系統(tǒng)中十分重要的一個環(huán)節(jié)，有效連接PLC控制系統(tǒng)和界面動畫PC程序端，可以細(xì)分為PLC通訊模塊、PC通訊模塊以及數(shù)據(jù)庫模塊，在實際的設(shè)計過程中，為了確保系統(tǒng)功能發(fā)揮實質(zhì)性效果，需要考慮整體系統(tǒng)的運作方式，明確功能劃分，在提升質(zhì)量和效率的情況下，開展PC主程序的設(shè)計[1]。第二，界面動畫PC設(shè)計。動畫PC的設(shè)計就是對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進行模擬，以動畫的形式播放在界面上，人們可以通過界面接收到實際生產(chǎn)信息，利用界面進行程序操作。

3.2 現(xiàn)場應(yīng)用

計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下兩個方面：第一，檢測系統(tǒng)。目前應(yīng)用最廣泛的計算機控制系統(tǒng)是HPL，該系統(tǒng)優(yōu)勢在于具備強大的數(shù)據(jù)采集、分類和處理能力，可以有效實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控管理和設(shè)備異常檢測，確保當(dāng)異常問題發(fā)生時，可以進行第一時間的警報，這樣人員就可以及時作出處理，將事故損失降至最低程度。第二，控制系統(tǒng)。計算機自動控制系統(tǒng)主要是PLC技術(shù)和界面系統(tǒng)以及PC程序作用的結(jié)果，從而有效實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和智能化控制。在實際的應(yīng)用過程中，控制系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場主要是實施分階段的遠(yuǎn)程控制應(yīng)用，而且由于控制系統(tǒng)具有強大的存儲和邏輯運算的能力，加之現(xiàn)場總線的連接，所以可以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息數(shù)據(jù)共享，便于隨時進行更新處理，提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性和可靠性。

4 結(jié)語

綜上所述，計算機自動控制技術(shù)的誕生，為工業(yè)生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)支持。通過該技術(shù)的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)流程得到了進一步優(yōu)化和改良，同時有效提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低了成本的投入，而且在安全生產(chǎn)方面也體現(xiàn)出巨大的成效，進而為我國工業(yè)化生產(chǎn)的進一步發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

【參考文獻】

【1】徐生福.自動控制技術(shù)實踐中計算機的應(yīng)用[J].科技風(fēng)，2019（26）：111.