宮艷紅 喬志學 王建軍 曹良 張國強(中國石油大港油田分公司第三采油廠)
大港油田第三采油廠目前有桿泵采油井1 000余口,鉆井深度多在2 000 m以上以及原油黏度增大,使得采油機械運轉負荷增大,加之絕大多數(shù)抽油機都是通過懸繩器與光桿配合,而懸繩器承載著全部光桿的質量。由于抽油機長期運轉致使懸繩器凹槽、擋板與光桿之間形成較大間隙,由此產生的沖力使得上部光桿短節(jié)發(fā)生彎曲、變形。每次更換光桿的費用在3 000元左右,彎曲特別嚴重的井每年在5次以上,增加生產成本;與此同時,由于負荷較大造成電動機耗能增加,故研制出解決光桿扶正減少耗能的問題顯得尤為重要[1-2]。
大港油田采油三廠懸繩器使用的擋板為一個普通擋板,沒有扶正塊與扶正套,它只是防止光桿在懸繩器U形槽內脫出,沒有扶正的作用。由于原有的懸繩器U形槽尺寸寬且深,而光桿尺寸小于U形槽尺寸,無法使光桿在懸繩器U形槽內居中,導致油井掛負荷后懸繩器不正,造成光桿彎曲,易發(fā)生斷脫事故。
新型懸繩器的結構主要包括普通擋板、扶正套、扶正塊、膠皮、伸縮彈簧(圖1)。在普通懸繩器擋板的基礎上,增加了扶正塊,在扶正塊的作用下將抽油機光桿固定,使光桿始終保持在懸繩器U形槽的中央,解決了因抽油機井掛負荷后光桿在懸繩器下部彎曲問題[3]。在懸繩器擋板扶正套的內部,扶正套與扶正塊之間用彈簧連接,扶正塊內側是一個弧面使它與光桿合理配合。彈簧的作用為:當光桿較細時彈簧會彈出頂住光桿,當光桿較粗時彈簧會壓緊收縮頂緊光桿,保證光桿始終保持在懸繩器中間位置;這樣可以降低負荷減少電動機耗能,免除光桿脫出或錯斷造成抽油機失載電動機空轉,保證正常生產的同時節(jié)能降耗。
圖1 新型懸繩器擋板
1)由于懸繩器擋板內側增加了扶正塊,當光桿處于懸繩器U形槽內時,扶正塊與光桿合理配合,使光桿始終處于懸繩器U形槽的中心位置[4]。
2)在懸繩器擋板的扶正套內裝有彈簧,它可根據(jù)光桿直徑的不同自動調整扶正塊頂緊光桿,填充光桿與擋板之間的間隙,有效防止光桿彎曲、變形。
3)將扶正塊安裝在扶正套內,之間用彈簧連接,有效防止在安裝擋板時發(fā)生扶正塊掉落的現(xiàn)象(圖2)。
圖2 安裝新型懸繩器擋板后的俯視圖
新型懸繩器擋板使用效果非常好(表1)。光桿平均使用壽命由原來的178天增加到402天;同時,由于光桿扶正,光桿與井口的偏差縮小,使井口更換密封件的用時大大縮短,節(jié)約了生產成本。
表1 新型懸繩器擋板使用效果分析
原先每口井每年平均更換光桿2根,現(xiàn)在每口井每年平均更換光桿不到1根。新型懸繩器擋板使用,不僅可減少光桿的使用量,而且能節(jié)省吊車的臺班費和人工費,共計可節(jié)省費用3 000余元/井次。若推廣應用,預計每年可節(jié)省費用25萬,經濟效益非??捎^。
新型懸繩器擋板用于現(xiàn)場10口井上,在節(jié)能方面取得了較好的效果。在減輕電動機能耗損失的同時,又能減少由于光桿斷脫所造成的電動機空轉的耗能。電動機能耗效果分析見表2。
從表2可以看出,10口井日節(jié)電量共計272 k Wh,這樣在節(jié)能的同時可以減少電動機的損耗。
表2 電動機能耗效果分析
1)使用該懸繩器擋板有效防止了由于懸繩器不正,造成光桿彎曲、變形甚至斷脫現(xiàn)象的發(fā)生,是采油行業(yè)的一個創(chuàng)新[5]。
2)避免了由于光桿斷脫、井口漏失造成的污染,為企業(yè)安全環(huán)保作出貢獻。
1)應用新型懸繩器擋板可自動扶正,減輕勞動強度,降低安全風險。
2)利用扶正塊自動扶正光桿,始終保證光桿處于懸繩器的中心位置,延長光桿的使用壽命。
3)新型懸繩器擋板在有桿泵采油中具有很高的實用推廣價值。
4)應用新型懸繩器不僅可使光桿扶正,而且能減少抽油機運轉的負荷,降低電動機的耗能,達到節(jié)能的目的。