李運軍

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油建二公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

在油田的施工作業(yè)過程中應(yīng)用的壓力容器內(nèi)外部都會承受巨大的壓力作用，通常情況下壓力容器內(nèi)部運行的介質(zhì)易燃易爆且具有一定毒害作用的物質(zhì)，因此，在實際進行壓力容器安裝的過程中焊接技術(shù)是一項非常重要的工作內(nèi)容，焊接技術(shù)實施的質(zhì)量好壞能夠直接決定壓力容器安全性能。

1 施工人員組織

油田企業(yè)在實際施工過程中，必須要取得相應(yīng)的壓力容器，安裝施工許可證，并具備一定的壓力容器焊接技術(shù)水平，才能夠具體實施壓力容器焊接施工，這樣才能充分保證在壓力容器安裝施工過程中操作的安全性，也能夠進一步提升壓力容器焊接施工的質(zhì)量。另外，油田的施工企業(yè)必須要對相關(guān)的人力資源進行合理配置，要充分保證壓力容器焊接施工人員具備一定的專業(yè)性和可靠性，其實際焊接技術(shù)必須要能夠達到壓力容器焊接施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準要求，這樣才能充分保證油田壓力容器焊接施工的順利進行。

2 施工機械裝備

就目前整個油田領(lǐng)域施工作業(yè)過程中壓力容器的應(yīng)用情況來看，為了充分保證壓力容器的焊接施工質(zhì)量，施工人員就必須要對焊接施工過程中涉及到的焊機以及電源進行正確的選擇，要充分保證焊接過程中電流的穩(wěn)定性，這樣才能充分保證焊接施工的有效性。另外，在油田施工作業(yè)過程中，必須要在壓力容器焊接施工過程中的空載電壓進行明確規(guī)定，與此同時還要充分保證期具備靈活的調(diào)節(jié)性，要充分結(jié)合壓力容器的實際用途來合理的選擇焊接電流以及焊接材料，這樣才能充分保障相關(guān)的焊接施工設(shè)備以及能夠完全滿足壓力容器焊接施工的需求[1]。

在合理的選擇焊接機械設(shè)備以及相關(guān)的焊接施工參數(shù)后，必須要針對焊接設(shè)備進行科學(xué)管理，針對不同的這些設(shè)備類型實施分類管理，這樣才能充分保障不同焊接施工設(shè)備能夠完全達到油田施工的實際需求。與此同時，在油田實際施工作業(yè)過程中，必須要對相關(guān)焊接施工設(shè)備等性能進行嚴格檢驗，要充分保證焊機，電流表以及電壓表處于正常運行狀態(tài)，這樣才能進一步提升壓力容器的焊接質(zhì)量。

3 壓力容器焊接工藝分析

3.1 焊接技術(shù)準備工作

油田企業(yè)在具體實施壓力容器焊接施工過程中，首先必須要做好焊接施工準備工作。相關(guān)施工人員必須要充分結(jié)合壓力容器焊接施工實際狀況，來合理的編制壓力容器焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書，并針對不同施工情況制定出完善的焊接工藝，這樣才能夠為油田企業(yè)壓力容器焊接施工的順利進行打下堅實的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，要充分結(jié)合油田施工實際情況，及相關(guān)焊接人員綜合素質(zhì)水平，來制定出合理、可行的焊接施工方案，針對不同的焊接母材、焊接材料以及施工工藝進行合理選擇，要充分保證焊接工藝能夠達到相關(guān)標(biāo)準要求，這樣才能充分保證壓力容器的焊接質(zhì)量以及焊接效率。在實際中對壓力容器焊接工藝進行評定的過程中，可以充分利用鋼材焊接性能試驗作為主要依據(jù)，而且在具體實施焊接施工前，要充分結(jié)合焊接工藝評定結(jié)果來進一步明確施工作業(yè)指導(dǎo)書，能做好施工現(xiàn)場記錄工作，有效促進壓力容器焊接施工的順利進行[2]。

在實際中對壓力容器焊接工藝進行評定的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，要深入考其原因，并針對一些不合理的參數(shù)進行及時修正，在此基礎(chǔ)上重新制定出更加完善的壓力容器焊接施工工藝，并再次進行焊接施工工藝的評定，直到其能夠滿足設(shè)計施工標(biāo)準要求。施工人員在具體施工過程中必須要注意，只有相關(guān)負責(zé)人員完成對焊接施工工藝評定結(jié)果的審批后，才能夠進行后續(xù)的施工方案編制。

3.2 壓力容器焊接方法和工藝

3.2.1 電弧焊填縫或找補

氬弧焊就是常見的氣體保護焊，該環(huán)節(jié)工藝整體返修率相對較低，實際國內(nèi)的焊接接頭效果非常好，而且能夠充分保證整個焊接施工的質(zhì)量。手工電弧焊主要是充分利用工件與焊條之間產(chǎn)生的電弧熱量來融化金屬達到焊接施工效果的一種焊接工藝，目前在整個焊接施工領(lǐng)域該方法的應(yīng)用非常廣泛。

3.2.2 焊接工藝

打底：在實際應(yīng)用氬弧焊進行打底焊接的時候,必須要遵循自下而上的施焊原則, 起焊點以及收尾處要充分運用角磨機來進行斜口打磨。另外還需要注意的是，屬于焊接坑內(nèi)的管溝必須要利用擋板進行保護，這樣才能有效避免刮風(fēng)等因素對焊接施工造成影響。

中層施焊：完成打底焊接施工后，首先要將其表面的熔渣以及飛濺物進行及時清理，并嚴格檢測其外觀，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取措施進行處理，基礎(chǔ)上再進行重新焊接，整個焊接過程中必須要充分保證焊縫與母材之間交接位置保持清潔性。

蓋面：蓋面焊必須要充分結(jié)合實際的焊接厚度來進行選擇，焊接施工過程中起弧以及收弧位置必須要充分保證與中層焊縫接頭位置相互錯開，要堅決杜絕出現(xiàn)在中層焊縫表面之間起弧施工，在整個焊接施工過程中蓋面但表面必須要充分保證一定的平滑性和完整性，要與整個壓力容器外表面實現(xiàn)圓滑過渡。在整個焊接施工完成后，必須要把表面殘留的熔渣進行及時清理，這樣才能有效避免壓力容器出現(xiàn)銹蝕等問題。

外觀檢查：在完成整個壓力容器的焊接施工后，必須要對接焊縫的外觀進行嚴格檢查，并嚴格按照相關(guān)標(biāo)準要求進行無損檢測。壓力容器焊接施工質(zhì)量無損檢測主要采取的是抽樣檢測方法，要充分結(jié)合每一位施工人員的焊縫比例來進行抽樣檢查。

4 結(jié)束語

綜上所述，在油田的施工作業(yè)過程中，壓力容器焊接技術(shù)發(fā)揮著非常重要的作用，以及施工過程中，和施工人員必須要嚴格的按照壓力容器焊接施工相關(guān)標(biāo)準規(guī)范要求來進行操作，這樣才能進一步提升油田施工質(zhì)量。