魯 俊
(大慶油田礦區(qū)服務(wù)事業(yè)部萬方工程技術(shù)設(shè)計(jì)院,黑龍江 大慶 163000)
通過對我國給排水管道的建設(shè)情況來看,主要采用的管道材料為鋼管、混凝土管、高密度聚乙烯管或者塑料管等[1]。其中最常用的管道為金屬管道,給排水管道一般都是采用填埋的方式進(jìn)行敷設(shè)。金屬管道與土壤的長時(shí)間接觸,內(nèi)部經(jīng)常充滿液體等都會導(dǎo)致管道發(fā)生銹蝕。
從給排水管道的腐蝕機(jī)理來看,可以分為微生物腐蝕、化學(xué)腐蝕以及電化學(xué)腐蝕。其中微生物腐蝕的原因主要為管道周圍存在硫酸鹽氧化菌、鐵細(xì)菌或者硝酸鹽氧化菌等,這些微生物會參與到腐蝕過程中,加重管道的腐蝕作用;化學(xué)腐蝕指的是管道金屬與非電解質(zhì)物質(zhì)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致管道被腐蝕,但是在腐蝕的過程中僅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)不會產(chǎn)生電流。電化學(xué)腐蝕指的則是金屬表面與電解質(zhì)溶液間的電化學(xué)反應(yīng),在發(fā)生反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生電流。
我國城市給排水管道建設(shè)中鍍鋅鋼管的應(yīng)用比較廣泛,鍍鋅鋼管中包括冷鍍管、熱鍍管,但是冷鍍管當(dāng)前已經(jīng)被禁用。冷鍍鋅中鍍鋅層與鋼管層間互相獨(dú)立,而且鍍鋅層比較薄,附著在管道壁上,非常容易脫落。熱鍍鋅管指的是將鋼管浸入到溶解的鍍液中,實(shí)現(xiàn)鍍鋅的作用。熱鍍鋅鋼管需要在鋼管焊接完成后,在鋼管的內(nèi)部和外部進(jìn)行鍍鋅,提升鋼管的耐腐蝕性。
化學(xué)鍍是給排水管道表面處理中的一項(xiàng)重要工藝形式,化學(xué)鍍層本身具有耐焊性、耐腐蝕性和耐磨性等特點(diǎn),所以在給排水管道的防腐工藝中的應(yīng)用也比較廣泛。
通過在給排水管道表面進(jìn)行涂層起到防腐作用也是比較常用的一種防腐方式。使管道與外界環(huán)境隔絕,降低酸堿鹽、水分、空氣和細(xì)菌與管道的接觸機(jī)會。當(dāng)前我國管道表面涂層技術(shù)主要分為以下幾種。
(1)石油瀝青涂層技術(shù)
石油瀝青是管道防腐中的重要材料,所以一般會用石油瀝青涂抹在管道的表面起到防腐作用。還有一些管道施工中會將玻璃釬維布在石油瀝青中浸漬后纏繞和包裹管道。石油瀝青涂層的原料來源廣、價(jià)格低廉而且操作便捷。但是同時(shí)也具有一定的不足,石油瀝青的吸水性高,機(jī)械強(qiáng)度差、使用壽命短同時(shí)植物根莖容易穿透,所以在使用的過程中可以配合玻璃布或者膠帶等結(jié)合使用;
(2)環(huán)氧樹脂涂層
將環(huán)氧樹脂與硬化劑反應(yīng)后會生成反應(yīng)型樹脂,形成堅(jiān)固、耐用的涂膜層,膜層厚度一般在0.5~1cm米左右,可以起到防腐作用[2]。在環(huán)氧樹脂涂層完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間為2h左右,養(yǎng)護(hù)完成后通過清洗即可以投入使用;
(3)環(huán)氧煤瀝青涂層
環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ),并通過煤瀝青、焦油等改性的物質(zhì),能夠提升涂層的抗菌性和抗腐蝕性。對于城市埋地管道來說防腐效果非常好。
管道在搬運(yùn)的過程中,由于機(jī)械外力的碰撞會導(dǎo)致管道的防腐層出現(xiàn)破損,從而在埋地后會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),造成管道的腐蝕。針對這種情況可以采用電化學(xué)防腐技術(shù)有效預(yù)防管道腐蝕。給排水管道中最常用的防腐方式為陰極保護(hù)法。城市長距離鋼制給排水管道中,陰極保護(hù)作用是通過在管道外加電流的方式進(jìn)行。在金屬中添加負(fù)電流,通過陰極的極化作用有效抑制管道的腐蝕。這種防腐方式可以通過對陽極的靈活控制,實(shí)現(xiàn)對管道的保護(hù),而且保護(hù)面積比較大,但是一次性的投入費(fèi)用比較高。
綜上所述,給排水管道主要都是采用埋地的敷設(shè)方式,而且管道的材質(zhì)主要以金屬為主,金屬長期掩埋在地下,與土壤中水分和細(xì)菌的接觸容易導(dǎo)致管道發(fā)生腐蝕,進(jìn)而造成管道泄漏,影響正常的供水,還可能會出現(xiàn)安全隱患。所以必須要做好給排水管道的防腐工作,通過在管道表面涂層或者外加電流等方式對管道起到保護(hù)作用。提升管道的抗腐蝕性,延長管道的使用壽命。