可燃性粉塵的危害及抑爆措施

李茜倩 余珍

摘 要：可燃性粉塵發(fā)生爆炸往往給生產(chǎn)帶來毀滅性的危害，不僅會讓企業(yè)蒙受巨大損失，還會傷及人身安全。本文將淺談可燃性粉塵的危害，并重點對可燃性粉塵的抑爆措施進(jìn)行闡述和總結(jié)。

關(guān)鍵詞：可燃性粉塵;粉塵爆炸;抑爆措施

生產(chǎn)技術(shù)越來越趨于精細(xì)化、均質(zhì)化，隨之而來的產(chǎn)品也更加具有精細(xì)化的特點，所謂精細(xì)化，就是指生產(chǎn)的粉塵類產(chǎn)品的粒徑越來越小，這樣一來會引起生產(chǎn)性粉塵的著火點越來越低，爆炸下限也越來越低。可燃粉塵燃燒爆炸的粉塵濃度為每立方米20-60克，當(dāng)燃燒充分的時候，隨著升壓速度的增加，爆炸的壓力及產(chǎn)生的危害也會增大。我們應(yīng)當(dāng)了解粉塵爆炸的條件和特點，意識到其危害，并行之有效地進(jìn)行防爆措施，以此保護(hù)人民的生命財產(chǎn)安全。

1 可燃性粉塵爆炸的條件與危害

可燃性粉塵發(fā)生爆炸一般是因為聚齊了以下幾個條件。物質(zhì)條件：可燃性粉塵、空氣、火源。環(huán)境條件：粉塵的分散性和環(huán)境的密閉性。一般情況下，如果只滿足了物質(zhì)條件，而不具備環(huán)境條件，那么可能會發(fā)生粉塵火災(zāi)，但不會引起粉塵爆炸，當(dāng)以上條件都滿足時，粉塵的高分散性會加快熱傳遞，從而加快燃燒速度，而高密閉性會使壓力不斷增加，當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定程度時就會發(fā)生爆炸。而且一次爆炸發(fā)生以后，會把沉積在現(xiàn)場的粉塵吹揚(yáng)起來，導(dǎo)致二次爆炸。

粉塵爆炸產(chǎn)生的能量非常大，其爆炸產(chǎn)生的壓力波會對工作人員造成很大的沖擊，甚至可以摧毀建筑。遭到粉塵爆炸沖擊的人員不僅會受到燃燒粉塵的燒傷，還會因為被摧毀的建筑等飛出去的碎片砸傷，而且爆炸時粉塵不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳以及引燃建筑物產(chǎn)生的有毒氣體都會導(dǎo)致在場人員的傷亡。

2 可燃性粉塵的技術(shù)性防爆措施

2.1 合理的工廠位置設(shè)計

為了有效防止粉塵爆炸，就要從工廠的建造初期開始著手考慮，首先粉塵生產(chǎn)車間的位置應(yīng)該保持安全距離，而且車間內(nèi)的產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)該設(shè)立在相對位置較高的地方;其次，必須考慮風(fēng)向因素，如果廠內(nèi)有集中采暖區(qū)，那么產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)立在集中采暖區(qū)的下風(fēng)向位置;最后廠房的建設(shè)方向應(yīng)當(dāng)盡量減少西曬，并保持良好的通風(fēng)位置。

2.2 合理的工藝

合理的工藝包括主要合理的工藝布局和工藝方法兩個方面，當(dāng)然首先還是工藝設(shè)備的選購要偏重于設(shè)備是否配有先進(jìn)的自動除塵滅塵功能，尤其應(yīng)用在易產(chǎn)生粉塵的工藝流程上，從源頭上降低粉塵產(chǎn)生量，從而降低粉塵爆炸的可能性;其次， 工藝布局方面主要考慮的因素就是產(chǎn)塵設(shè)備所處位置空氣的流通性要強(qiáng)，清潔度要高;最后，應(yīng)當(dāng)配備又直又短的進(jìn)出集塵器，而且其位置應(yīng)當(dāng)設(shè)立在有爆炸泄壓口的地方，排風(fēng)機(jī)外接空氣清潔度高的地方。

2.3 合理的除塵滅塵措施

合理的除塵滅塵措施只要包括防揚(yáng)塵、通風(fēng)排塵、靜電消塵、控制點火源、惰性氣體保護(hù)等。

第一，防揚(yáng)除塵。高濃度的揚(yáng)塵是導(dǎo)致粉塵爆炸的重要因素，因此我們應(yīng)該通過各種措施來防止揚(yáng)塵。（1）廠房的建造應(yīng)該考慮便于除塵;（2）產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)具有良好的密閉性，減少粉塵懸浮外泄。（3）產(chǎn)塵工藝的溜槽應(yīng)該選擇合適的傾角，以降低粉塵落料時的高度差，從而減少揚(yáng)塵。（4）增加清掃次數(shù)，減少粉塵堆積。（5）需要通過機(jī)械振動除塵的設(shè)備避免人工除塵。

第二，通風(fēng)排塵。通風(fēng)排塵需要配備相應(yīng)的除塵設(shè)備，包括通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、排塵設(shè)備等，我們在設(shè)置通風(fēng)管道的時候需要注意的是必須靜電接地，并且要安裝隔火閘門;而風(fēng)機(jī)的選擇需要其具有防爆性能，并且不能產(chǎn)生火花;而排塵設(shè)備則需要安裝防爆閥門以及可以阻火的閘門。而對于其他可能承受爆炸的通風(fēng)排塵設(shè)備在選材的時候需要其具有較高的抗壓能力。

第三，靜電消塵。利用粉塵的靜電性，以產(chǎn)塵設(shè)備的密閉實施和通風(fēng)管道為陽極，將電暈線安裝在其空間里，通高壓來進(jìn)行除塵。

第四，控制點火源。首先，可燃性粉塵漂浮時互相碰撞產(chǎn)生靜電，引發(fā)放電，將會導(dǎo)致爆炸，所以我們要通過靜電接地來消除靜電;其次，照明設(shè)施、煙頭、切割動作等人為的點火源都要進(jìn)行嚴(yán)格控制，其中照明設(shè)施應(yīng)該具有防爆功能，而能夠產(chǎn)生電火花的電機(jī)應(yīng)該保持其在作業(yè)時的封閉性;最后工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服或者攜帶相關(guān)物品進(jìn)入易發(fā)生粉塵爆炸的場所，而且員工使用的作業(yè)工具也必須屬于無火花工具。

第五，惰性氣體保護(hù)?？梢酝ㄟ^通入惰性氣體來降低氧氣的濃度，從而防止爆炸的發(fā)生，但考慮其實施起來的費(fèi)用太高，所以應(yīng)用的范圍不是很廣泛。

3 可燃性粉塵的管理性防爆措施

為了更加有效地降低可燃性粉塵的爆炸概率，不僅要加強(qiáng)技術(shù)上的防范措施，還要加強(qiáng)管理上的防范措施。首先，產(chǎn)塵工廠的管理有安全部門制定的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)，所有工作人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守;其次，安全衛(wèi)生部門，保險公司等在對工廠進(jìn)行檢查的過程中，應(yīng)當(dāng)辨別該工廠發(fā)生粉塵爆炸的可能性并提出恰當(dāng)?shù)姆辣庖?再次，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，讓所有的工作人員都能了解粉塵爆炸的原理和一旦發(fā)生粉塵爆炸將造成的巨大危害;還有，對于產(chǎn)塵車間的各類防塵設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修，確保生產(chǎn)過程中此類設(shè)備的正常運(yùn)行;最后，當(dāng)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，那么配備除塵設(shè)備和使用的除塵方法也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的合規(guī)改變。

4 結(jié)語

總之，隨著化工的精細(xì)化，可燃性粉塵類產(chǎn)物的增多，粉塵爆炸對生產(chǎn)和人身安全產(chǎn)生的威脅越來越大，只有加強(qiáng)對粉塵爆炸原理以及發(fā)生條件的認(rèn)識，增強(qiáng)對其危害的意識，并科學(xué)性地從技術(shù)和管理方面進(jìn)行控制，才能保障人們生產(chǎn)生活的安全。

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