次仁旺堆
(西藏林芝市農(nóng)牧技術(shù)推廣中心,西藏林芝 860000)
液氮(Liquid nitrogen)是氮?dú)庖簯B(tài)形式,屬于無(wú)腐蝕性、無(wú)色、無(wú)臭、不可燃、低溫惰性氣體,在常壓下其溫度為零下196℃,在高壓下由氣體、液體兩部分構(gòu)成。液氮接觸皮膚超2s極容易造成接觸面凍傷需就醫(yī)治療,在存儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中容易出現(xiàn)爆炸、開(kāi)裂危險(xiǎn)?;诖耍瑸樘岣咭旱踩a(chǎn)質(zhì)量,探析在液氮生產(chǎn)進(jìn)程中存在的安全問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施顯得尤為重要。
雖然液氮本身不可燃,但在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)物富含空氣,空氣內(nèi)氧含量較高,為此容易引發(fā)火災(zāi)。引發(fā)火災(zāi)安全隱患內(nèi)因可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:其一,主觀輕視安全問(wèn)題。部分生產(chǎn)人員認(rèn)為富氧狀態(tài)并非純氧,輕視液氮生產(chǎn)過(guò)程中氧含量對(duì)其安全穩(wěn)定性帶來(lái)的消極影響;其二,泄漏。液氮生產(chǎn)裝備密閉不嚴(yán)使管道、設(shè)備出現(xiàn)富氧泄漏問(wèn)題,在引火源、可燃物作用下發(fā)生火災(zāi);其三,操作不當(dāng)。在工作人員衣物侵入富氧后遇明火會(huì)迅速竄燃,尤其是沾染油脂衣物更容易引發(fā)火災(zāi)。
在液氮生產(chǎn)過(guò)程中有乙炔積聚在空分裝置內(nèi),如廢液汽化器、冷凝蒸發(fā)器,在接觸火源后容易發(fā)生爆炸現(xiàn)象。乙炔與氧氣混合后產(chǎn)生爆炸性氣體,使爆炸嚴(yán)重程度隨之加劇。引發(fā)爆炸安全隱患內(nèi)因可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:其一,操控不當(dāng)。管道、壓力容器因操控不當(dāng)出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象,液位計(jì)、安全閥、溫度計(jì)、壓力表等附件隨之失靈,為爆炸埋下安全隱患;其二,壓力控制不當(dāng)。在生產(chǎn)液氮過(guò)程中容器壓力會(huì)不斷攀升,一旦壓力控制不當(dāng)將出現(xiàn)容器爆炸現(xiàn)象;其三,在開(kāi)車時(shí)未對(duì)液氮生產(chǎn)系統(tǒng)做脫脂處理,油脂經(jīng)空氣壓縮進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)遇靜電或引火源發(fā)生爆炸。管道、設(shè)備未妥善運(yùn)用防靜電裝置、防雷擊措施亦會(huì)埋下爆炸安全隱患[1]。
氮本身無(wú)毒,在生產(chǎn)過(guò)程中若氮?dú)馔庑购窟^(guò)高,會(huì)引發(fā)窒息性中毒現(xiàn)象,空氣中氮?dú)夂吭龈邉t壓縮氧氣含量,繼而使人體缺氧,該現(xiàn)象在低溫制高純氮過(guò)程中最易發(fā)生。引發(fā)中毒安全隱患內(nèi)因可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:其一,泄漏。在分餾塔、氮?dú)鈨?chǔ)罐及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備中氮含量較高,一旦設(shè)備泄漏則會(huì)使空氣中氮?dú)夂矿E增發(fā)生中毒事故;其二,裝置不合理。液氮生產(chǎn)設(shè)備較多,需根據(jù)安裝流程、要求及標(biāo)準(zhǔn)予以操作,一旦設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)裝配不佳將直接造成氮?dú)馔庑箚?wèn)題;其三,檢修不及時(shí)。為延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定需定期進(jìn)行檢修,檢修不及時(shí)或方法不當(dāng)將埋下液氮生產(chǎn)中毒安全隱患。
第一,低溫凍傷。液氮溫度極低,接觸人體粘膜、皮膚組織會(huì)出現(xiàn)低溫凍傷現(xiàn)象,主要源于工作人員未做好安全防護(hù)或液氮泄漏;第二,噪聲侵?jǐn)_。膨脹機(jī)、冷干機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備在生產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)生噪音,對(duì)人體聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)產(chǎn)生刺激,長(zhǎng)期處于噪聲環(huán)境會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)衰弱、頭暈、耳鳴、失眠等癥狀,影響工作人員身體健康;第三,機(jī)械損傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良或生產(chǎn)系統(tǒng)存在故障可能誘發(fā)機(jī)械損傷,如空壓機(jī)防護(hù)罩脫落等,同時(shí)電氣設(shè)備養(yǎng)護(hù)不佳可能埋下觸電安全隱患。
液氮生產(chǎn)制造單位應(yīng)重視一切可能誘發(fā)安全隱患的因素,將其納入管控范圍,設(shè)立安全管理目標(biāo),如“整合安全管理數(shù)據(jù)信息,建立安全管控預(yù)警機(jī)制”等,從宏觀角度出發(fā)降低安全事故發(fā)生幾率。在此基礎(chǔ)上要求各個(gè)部門制定富有針對(duì)性的安全管控子目標(biāo),推行安全目標(biāo)執(zhí)行體系,使各個(gè)部門及工作者明晰自身應(yīng)遵守的安全義務(wù),肩負(fù)安全管控責(zé)任,營(yíng)建安全穩(wěn)定液氮生產(chǎn)氛圍。
第一,從根本上打造安全生產(chǎn)線,選購(gòu)優(yōu)質(zhì)設(shè)備,根據(jù)工藝流程予以安裝,確保生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全合理,管道、設(shè)備高效合規(guī);第二,推行自動(dòng)化安全控制系統(tǒng),應(yīng)用PLC集控等先進(jìn)技術(shù),根據(jù)安全防控需求規(guī)設(shè)報(bào)警參數(shù)推行配套措施;第三,針對(duì)氮氧進(jìn)行監(jiān)測(cè);第四,做好防火防爆工作,避免乙炔集聚、富氧泄漏,針對(duì)靜電、超溫、超壓、雷擊進(jìn)行防控;第五,推行預(yù)防中毒措施,做好通風(fēng)設(shè)計(jì),定期檢修液氮生產(chǎn)制造裝置,避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。
第一,完善液氮生產(chǎn)安全管理制度,推行獎(jiǎng)懲制度、監(jiān)管制度、崗位追責(zé)等制度,使工作者明晰自身安全管理責(zé)任,約束自身行為;第二,制定應(yīng)急管理機(jī)制,總結(jié)以往液氮生產(chǎn)安全事故誘發(fā)內(nèi)因及處理經(jīng)驗(yàn)制定應(yīng)急預(yù)案,組織工作者進(jìn)行救護(hù)演練,提高其安全覺(jué)悟,為及時(shí)處理突發(fā)事件奠定基礎(chǔ);第三,做好安全培訓(xùn)工作;第四,提高勞動(dòng)保護(hù)質(zhì)量,定期更新工作者勞保用品,配備齊全的防護(hù)用具,規(guī)避液氮凍傷安全事故;第五,組織工作者進(jìn)行體檢,提高工作者身體素質(zhì)。
綜上所述,為提高液氮生產(chǎn)質(zhì)量,生產(chǎn)單位需率先對(duì)安全問(wèn)題有所了解,立足生產(chǎn)實(shí)況樹立安全管理意識(shí),針對(duì)工藝技術(shù)推行安全措施,提高安全管理措施應(yīng)用質(zhì)量,營(yíng)建安全生產(chǎn)氛圍,加大安全監(jiān)管力度,提升工作者處理安全事故的能力,同時(shí)不斷革新生產(chǎn)技術(shù)及裝置,使液氮生產(chǎn)系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定,達(dá)到提高液氮生產(chǎn)質(zhì)量目的。