楊國(guó)樞
(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083)
極近距離采空區(qū)下特厚煤層綜放工作面在開(kāi)采過(guò)程中,礦山壓力顯現(xiàn)明顯,初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間,工作面支架多次出現(xiàn)卸壓閥開(kāi)啟現(xiàn)象。同時(shí),在順槽掘進(jìn)期間礦壓顯現(xiàn)劇烈,巷道變形大,為解決礦壓管理問(wèn)題,采取留設(shè)小煤柱、水力致裂釋放壓力、增大支架工作阻力、優(yōu)化超前支護(hù)設(shè)計(jì)等方法,經(jīng)礦壓觀測(cè)和微震監(jiān)測(cè)驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了安全回采。
中煤塔山煤礦位于山西省大同市南郊區(qū),一對(duì)平硐單一水平開(kāi)拓全井田,2#煤層開(kāi)采完畢,現(xiàn)開(kāi)采3#~5#煤層,煤厚15.72~26.77 m,平均17.93 m,綜采放頂煤開(kāi)采方式?,F(xiàn)回采30515工作面,工作面概況見(jiàn)表1,煤及頂?shù)装鍘r石特性見(jiàn)表2。
2#煤層開(kāi)采后,形成一個(gè)類矩形低應(yīng)力空間。3#~5#煤層開(kāi)采后,3#~5#特厚煤層綜放工作面頂板具有正常的頂板結(jié)構(gòu)為“巖-矸”結(jié)構(gòu)、“巖-梁”結(jié)構(gòu)共存的特點(diǎn)。
在正常情況下,支架承擔(dān)全部厚度的頂煤作用力和部分直接頂“巖-矸”結(jié)構(gòu)的作用力。在來(lái)壓情況下,當(dāng)老頂巖層斷裂和回轉(zhuǎn)下沉?xí)r,“巖-矸”結(jié)構(gòu)破壞,老頂巖梁以動(dòng)壓的形式作用于直接頂并最終作用于支架上,形成較大動(dòng)壓。
在采放高度M為17.93 m的條件下,所需要的支架的工作阻力見(jiàn)式(1)[1]。
表1 30515工作面概況表Table 1 The general situation of 30515 working face
表2 頂?shù)装鍘r性表Table 2 Lithology of the roof and floor
(1)
式中:P0為頂煤重量;P1為垮落帶巖層重量。
由此可知,在完全采空區(qū)條件下,現(xiàn)有工作阻力為15 000 kN的支架能夠滿足3#~5#煤層采厚17.93 m的頂板支護(hù)要求。
根據(jù)30501工作面頂板運(yùn)動(dòng)的微震監(jiān)測(cè)結(jié)果和支架阻力實(shí)測(cè)結(jié)果,基于理論研究結(jié)果,對(duì)30515工作面頂板壓力進(jìn)行了計(jì)算[2]。
30515工作面屬于上覆集中煤柱“內(nèi)錯(cuò)”布置條件下頂板作用力計(jì)算類型。
30515工作面開(kāi)采期間,膠帶巷一側(cè)上部為采空區(qū),頂板壓力較??;回風(fēng)巷一側(cè)上部存在集中煤柱,頂板壓力大;回風(fēng)巷一側(cè)工作面頂板壓力P=14 482.67+Pc,當(dāng)?shù)臀焕享斁徛剞D(zhuǎn)下沉?xí)r,Pc=0;當(dāng)老頂滑落失穩(wěn)時(shí),支架承受短時(shí)沖擊載荷,Pc>0。
工程類比共分兩種情況,分別為同煤塔山礦8103工作面支架阻力研究成果和本礦30501工作面支架阻力實(shí)測(cè)成果。
1) 同煤塔山礦8103工作面支架阻力研究成果。該礦實(shí)際條件:臨近礦井,上部無(wú)采空區(qū)、煤柱,現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)結(jié)果表明,支架安全閥開(kāi)啟較頻繁,局部壓架情況較多。正?;夭蓵r(shí),9 000~12 000 kN/架;周期來(lái)壓時(shí),13 000~17 500 kN/架,動(dòng)壓時(shí)將達(dá)到17 500~23 000kN/架[2]。
2) 本礦30501工作面支架阻力實(shí)測(cè)成果。本礦開(kāi)采的實(shí)際條件:本礦井上部為采空區(qū),煤柱“外錯(cuò)”,初次來(lái)壓期間,支架平均工作阻力為28.8~31.9 MPa,為支架額定工作阻力的78.1%~86.5%;工作面支架工作阻力與額定工作阻力相比,富余較大,來(lái)壓情況正常;周期來(lái)壓期間,支架平均工作阻力為29.5~31.9 MPa,為支架額定工作阻力的80.0%~86.5%。總體來(lái)看,除局部區(qū)段支架有超額定工作阻力的現(xiàn)象之外,其余大部分支架在周期來(lái)壓期間基本保持了正常的工作狀態(tài)。
但受2#煤層重復(fù)采動(dòng)影響,工作面來(lái)壓步距離散性比較大,且工作面內(nèi)各支架來(lái)壓步距差別較大,并未呈現(xiàn)出較為規(guī)律的整體來(lái)壓步距。所以選定工作面支架阻力的動(dòng)載系數(shù)1.22。
經(jīng)上述研究分析可得:按30501工作面支架評(píng)價(jià)動(dòng)載系數(shù)1.22計(jì)算,上述動(dòng)壓區(qū)頂板作用力為14 486 kN/架×1.22=17 673 kN/架,則30515工作面現(xiàn)有15 000 kN支架不能滿足頂板控制的需要。
30515工作面頂板壓力分布情況如圖1所示。根據(jù)圖1所示的頂板壓力分布情況可知,當(dāng)采取增大支架額定工作阻力的措施時(shí),即采用18 000 kN/架的液壓支架,3#~5#煤層的頂煤堆積范圍5.765 m,在實(shí)際生產(chǎn)中,支架支撐范圍包括煤柱影響區(qū)和破壞煤體堆積區(qū),2#煤柱30 m+3#~5#煤層的頂煤堆積范圍(2×5.765 m=11.53 m)=41.53 m。支架中心距按1.75 m計(jì)算,41.53 m/1.75 m=23.73,則需要更換支架24架。
圖1 工作面頂板壓力分布圖Fig.1 The roof pressure distribution of working face
由于30515工作面采用綜采放頂煤開(kāi)采,采放空間比較大,造成超前支撐壓力變大,且影響范圍大。為保證30515工作面回采安全,根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)超前支護(hù)方案。
1) 30515膠帶順槽。30515膠帶順槽上覆為2#煤層10215工作面采空區(qū),所受應(yīng)力較小。所受應(yīng)力主要為30515工作面回采時(shí)對(duì)順槽超前支撐力的影響。與上一回采工作面30509膠帶順槽較為相似。
2) 30515回風(fēng)順槽。30515回風(fēng)順槽上覆為2#煤層10201工作面采空區(qū),距30515回風(fēng)順槽水平距離28 m為10201工作面煤柱,煤柱寬度30 m,且30515回風(fēng)順槽初始110 m上覆為2#煤層實(shí)煤區(qū),受上覆2#層煤柱和實(shí)煤集中應(yīng)力影響,30515回風(fēng)順槽壓力顯現(xiàn)明顯30515回風(fēng)順槽臨近30501采空區(qū),凈煤柱10 m,受30501采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力較大。30515回風(fēng)順槽受工作面采動(dòng)影響,承受超前壓力。
1) 根據(jù)煤礦與煤科院科研項(xiàng)目研究結(jié)論,綜放工作面影響的超前范圍為115~130 m。
2) 根據(jù)礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析顯示,前一工作面30509綜放工作面影響超前范圍為140~160 m。
3) 臨礦同煤大塔山礦與該礦地質(zhì)類型及開(kāi)采方式較為相似,其以小煤柱開(kāi)采時(shí),超前支護(hù)距離為200 m,但同煤大塔山礦未開(kāi)采上覆2#煤層,開(kāi)采3#~5#煤層時(shí)應(yīng)力較大;該礦相比于同煤大塔山礦,2#煤層已開(kāi)采完畢,部分壓力已經(jīng)釋放。
綜合以上原因,確定30515工作面膠帶順槽超前工作面煤壁50 m,回風(fēng)順槽超前工作面煤壁120 m。
膠帶順槽超前支護(hù)形式為ZTZ13000/28/40型前端頭支架配合液壓?jiǎn)误w支柱共同支護(hù),超前液壓?jiǎn)误w支柱支護(hù)形式為“一梁三柱”。采煤側(cè)單體柱距回采煤幫300 mm,煤柱側(cè)單體柱距煤柱幫1 400 mm,中間排單體柱與煤柱側(cè)單體柱間距1 100 mm,采用DWX45-250/110型單體液壓支柱配4.5 mπ型鋼梁,梁與順槽垂直,柱距1 200 mm。在膠帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置滑道處由于設(shè)備自身寬度較寬,所以在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置滑道處改為“一梁兩柱”支護(hù)(即取消中間排單體柱)。
回風(fēng)順槽超前支護(hù)為“一梁六柱”,支柱采用6根DWX45-250/110型單體液壓支柱配4.5 mπ型鋼梁(花邊梁),梁與巷幫垂直,柱距1 200 mm。具體支護(hù)方案見(jiàn)圖2。
圖2 回風(fēng)順槽支護(hù)布置圖Fig.2 The supporting layout of return air laneway
30515工作面頂板致裂方案,以30515工作面支架安裝為時(shí)間節(jié)點(diǎn),分期進(jìn)行。
30515工作面切眼支架在沒(méi)有安裝之前,預(yù)先向工作面回采方向施工致裂孔。共布置8組致裂孔,每組間距20 m,每組2個(gè)孔,孔深分別為21.36 m、25.61 m,向工作面前方20 m范圍致裂。開(kāi)孔位置距離底板1.8 m,致裂區(qū)域超前工作面20 m。
30515工作面支架安裝完畢后,在30515工作面切眼兩幫肩窩處垂直頂板進(jìn)行致裂。距離煤柱側(cè)0.3 m布置8組,孔深14 m,每組間距20 m;距離回采側(cè)煤壁1 m布置16組,每組間距10 m,孔深14 m、9 m交錯(cuò)布置,并按照施工鉆孔期間煤層結(jié)構(gòu)調(diào)整,要求深孔進(jìn)入3#~5#煤層直接頂1 m。
30515工作面開(kāi)始回采時(shí),每推進(jìn)5 m進(jìn)行一次致裂,鉆孔距離工作面煤壁1 m處垂直于頂板,共布置11組,每組1個(gè)孔,在工作面兩端頭每10 m布置1組致裂孔,共計(jì)4組;工作面中部每20 m布置1組致裂孔,共5組;孔深為9 m、12 m交錯(cuò)布置。
30515工作面上覆有2#煤層區(qū)段煤柱,30515回風(fēng)順槽距離上覆2#煤層區(qū)段煤柱水平距離28.35 m,煤柱寬度30 m,煤柱高度3.0 m。致裂2#煤層直接頂鉆孔為1組,致裂3#~5#煤層直接頂兩鉆孔為1組,兩組間隔布置,間距10 m,開(kāi)孔位置距離底板1.8 m。
針對(duì)塔山煤礦在掘進(jìn)及開(kāi)采過(guò)程中動(dòng)壓顯現(xiàn)頻發(fā)、動(dòng)壓危險(xiǎn)影響因素復(fù)雜,通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和理論分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等方法,系統(tǒng)分析了塔山煤礦工程地質(zhì)環(huán)境,初步分析了掘進(jìn)過(guò)程中礦壓異常顯現(xiàn)的原因,并結(jié)合掘進(jìn)過(guò)程中的礦壓監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),采用多種研究手段對(duì)3#~5#煤層開(kāi)采煤柱合理寬度進(jìn)行了研究,對(duì)煤柱留設(shè)進(jìn)行優(yōu)化。
1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆屑量監(jiān)測(cè)結(jié)果,順槽掘進(jìn)過(guò)程中異常礦壓顯現(xiàn)與上覆遺留煤柱、堅(jiān)硬厚粉砂巖頂板及地質(zhì)構(gòu)造有關(guān)。
2) 根據(jù)采動(dòng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果,距巷幫8 m處圍巖應(yīng)力增幅最大,約為9 MPa,說(shuō)明受上覆遺留煤柱影響,采動(dòng)應(yīng)力在距巷幫8 m左右處達(dá)到峰值;隨掘進(jìn)距離增大,巷幫應(yīng)力集中區(qū)由巷幫淺部圍巖逐漸轉(zhuǎn)移至深部圍巖;上覆采空區(qū)遺留煤柱對(duì)工作面順槽頂?shù)装宓挠绊懸笥趯?duì)兩幫的影響。
3) 由采動(dòng)應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果,30501工作面回采過(guò)程中超前采動(dòng)應(yīng)力的影響范圍為工作面前方54~68 m,應(yīng)力峰值為6~8.2 MPa。
4) 綜合理論計(jì)算、數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)果,優(yōu)化塔山煤礦3#~5#特厚煤層綜放工作面區(qū)段小煤柱留設(shè)寬度由20 m減小為8~10 m,并采用沿空掘巷布置方式。
膠帶順槽和回風(fēng)順槽從切眼開(kāi)始超前工作面400 m,每隔50 m布置一組微震采集器,共布置8組,隨工作面推采前延。膠帶順槽從切眼開(kāi)始每隔100 m布置一組機(jī)械和動(dòng)態(tài)頂板離層儀及錨桿錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn),回風(fēng)順槽從切眼開(kāi)始每隔50 m布置一組機(jī)械和動(dòng)態(tài)頂板離層儀及錨桿錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)、錨桿十字測(cè)點(diǎn),每隔20 m布置一組人工十字測(cè)點(diǎn)。
6.2.1 推進(jìn)58m實(shí)煤區(qū)段見(jiàn)方
7月21日,工作面推進(jìn)至58 m處(58 m實(shí)煤區(qū)段見(jiàn)方)。早班工作面礦壓集中在43#~49#支架,中班、夜班壓力集中20#~44#支架,工作面上部、中部、下部最大工作阻力分別是:38.5 MPa、44.9 MPa、40 MPa,實(shí)煤區(qū)膠帶側(cè)較采空區(qū)下壓力大,回風(fēng)超前架前方5 m處回采側(cè)局部片幫,回風(fēng)順槽超前段煤炮頻繁,但強(qiáng)度較小。
微震事件全工作面大量發(fā)生,且實(shí)煤區(qū)膠帶側(cè)煤壁區(qū)有大能量事件(深色圓球)發(fā)生,詳見(jiàn)圖3。推進(jìn)58 m實(shí)煤區(qū)段見(jiàn)方時(shí),工作面壓力與微震事件發(fā)生位置一致,壓力顯現(xiàn)明顯。
6.2.2 推進(jìn)160 m處工作面見(jiàn)方
8月23日,工作面推進(jìn)至160 m處(二次見(jiàn)方)。根據(jù)工作面支架壓力云圖,8月22日工作面周期來(lái)壓,來(lái)壓范圍15#~77#支架。煤柱下集中在61#~77#支架壓力較大,最大工作阻力發(fā)生在65#支架,達(dá)到45.9MPa;采空區(qū)下集中在13#~47#支架,壓力值最大37.5 MPa,工作面來(lái)壓地段片幫嚴(yán)重。8月23日,兩端頭垮落緊跟,工作面持續(xù)來(lái)壓,根據(jù)工作面支架壓力云圖,來(lái)壓范圍15#~77#支架。煤柱下集中在61#~66#支架、71#~79#支架壓力較大,最大工作阻力41.9 MPa;采空區(qū)下集中在13#~57#支架,最大工作阻力達(dá)到44.6 MPa(圖4和圖5)。工作面頂板正常,來(lái)壓地段存在片幫現(xiàn)象。
圖3 推進(jìn)58 m處微震事件分布圖Fig.3 The distribution of micro-seism with 58 m face advance
圖4 8月22日工作面壓力曲線圖Fig.4 The working face pressure curves on August 22
圖5 8月23日工作面壓力曲線圖 Fig.5 TheworkingfacepressurecurvesonAugust23
30515按照設(shè)計(jì)8 m小煤柱留設(shè)順槽掘進(jìn)期間無(wú)明顯動(dòng)壓顯現(xiàn),巷道變形不明顯,工作面回采期間順槽無(wú)明顯變形。
1) 區(qū)段煤柱由20 m減小到8 m,30515工作面多回收煤炭資源48.3萬(wàn)t。
2) 回風(fēng)順槽側(cè)掘進(jìn)和回采期間,受上覆2#煤柱集中壓力影響明顯弱化,無(wú)明顯動(dòng)壓顯現(xiàn),巷道無(wú)明顯變形,提高了安全可靠性,并減少了以前巷道修復(fù)的人工投入。
3) 超前支護(hù)和工作面頂板支護(hù)安全性得以提高,支架未發(fā)生卸壓閥開(kāi)啟現(xiàn)象。