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      無機非金屬材料中固溶體的實施

      2019-02-16 20:12:56宋魯俠
      四川水泥 2019年9期
      關(guān)鍵詞:非金屬材料固溶體鈦酸

      宋魯俠

      (湖北第二師范學院,湖北 武漢 430205)

      固溶體在無機非金屬材料的制備過程中得到了廣泛應(yīng)用,得到了業(yè)界人士的廣泛認可。隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,固溶體的運用也更加廣泛,給無機非金屬材料制備行業(yè)發(fā)展提供了保證,并在工程陶瓷以及電子材料的催化劑制備中發(fā)揮了巨大作用,為我國行業(yè)發(fā)展提供了巨大助力。在無機非金屬材料的制備過程中,通過對材料的溫度、壓力以及雜質(zhì)等各環(huán)節(jié)的把控,就能夠使制備材料的內(nèi)部出現(xiàn)缺陷,形成固溶體。

      1 固溶體的概念

      固溶體是經(jīng)過溶質(zhì)原子融入到溶劑晶格后而能夠繼續(xù)保持溶劑類型的一種合金相的稱呼,將這種合金相稱之為固溶體,而這種組元則稱之為溶劑。在固溶體的分類中,根據(jù)其不同分類形式,固溶體的名稱也各不相同。根據(jù)溶質(zhì)原子在晶格中的位置排列不同,固溶體可以劃分為置換固溶體以及間隙固溶體;而根據(jù)固溶度來進行劃分時,固溶體也可以劃分為有限固溶體以及無線固溶體;根據(jù)溶質(zhì)原子和溶劑原子的相對分布形式來進行劃分,也可以劃分為有序固溶體和無序固溶體。在無機非金屬的制備過程中,通過對無機非金屬材料的制備溫度控制、制備壓力控制以及材料材質(zhì)控制等方式,能夠是材料內(nèi)部出現(xiàn)材料缺陷,進而形成固溶體,其原理就是無機非金屬材料制備中溶質(zhì)原子和溶劑原子發(fā)生變化,而最終形成固溶體[1]。

      2 固溶體的性能分析

      固溶體的性能是呈現(xiàn)在多方面的,其主要性能主要體現(xiàn)在以下四個方面:

      第一,固溶體的固溶強化性能。固溶體的固溶強化就是指固溶體的溶質(zhì)元素含量上升,金屬的強度和硬度上升,而其塑性以及韌性則呈現(xiàn)出下降的狀態(tài),也就被稱之為固溶強化。固溶體的固溶強化性能工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,是工業(yè)生產(chǎn)中常用的強化方式。

      第二,固溶體的固溶度性能。固溶度是金屬在固體形態(tài)下的溶解度體現(xiàn),在合金元素在固態(tài)鋼中進行溶解時,奧氏體晶格的間隙越大,合金元素的溶解度也就更高。

      第三,固溶體的固溶熱處理性能。在對合金進行加熱處理時,在加熱的高溫單相區(qū)內(nèi)部保持加熱恒溫狀態(tài),使加熱過程中的剩余相能夠快速溶解并冷卻,然后能夠得到超過飽和情況的固溶體,就是固溶體所謂的固溶熱處理。在進行固溶熱處理應(yīng)用時,其應(yīng)用方式主要分為兩種:其一是人工時效處理;其二是自然時效處理[2]。在方式運用過程中,要綜合考慮合金本身的性質(zhì)以及其固溶熱處理的用途,選擇科學性的方法。

      第四,固溶體的電性能。在固溶體制備過程中,隨著溶質(zhì)原子含量的不斷改變,固溶體本身的電性能也會持續(xù)發(fā)生改變,而在相界中,固溶體的電性能則是呈現(xiàn)為突變狀態(tài)。以反鐵電體PbZrO3以及鐵電體PbTiO3為例,兩者的電性能并不突出,而在兩者不斷變化的過程中,就能夠產(chǎn)生連續(xù)性的固溶體,二者之間的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,電性能也隨之而改變。

      3 無機非金屬材料中固溶體的運用

      第一,固溶體的載體運用。固溶體載體運用是無機非金屬材料中固溶體運用的重要形式之一。以汽車尾氣為例,隨著汽車尾氣CeO2中Zr4+的不斷融入,形成了全新的CexZr1-O2,不僅使CeO2的本相特征發(fā)生了巨大改變,而且在其運用的過程中,不僅成為了汽車尾氣進行催化的催化劑載體,也成為了汽車尾氣催化過程中的催化劑助劑。

      第二,固溶體的催化劑作用。固溶體的催化劑作用主要體現(xiàn)在固溶體融合的過程中,以固溶體SnO2-TiO2為例,其是新固溶體的展現(xiàn)形式,是由TiO2與SnO2進行融合而形成的固溶體,是屬于紅金石結(jié)構(gòu)的一種,其結(jié)構(gòu)酸性呈現(xiàn)并不明顯,在其結(jié)構(gòu)表面不僅會含有吸附氧,還會形成一定的晶格氧,而將兩者有效結(jié)合后,比較純相的SnO2會快速被SnO2而分解,因此提高了SnO2-TiO2表面的粒子表面面積,因此也實現(xiàn)了對催化劑活性的提升。

      第三,固溶體的三元固溶液運用。三元固溶液即Cu-Mn-Ce-O,是在銅與Mn-Ce-O 復合物融入的實驗中而形成的,其形成原理是由CeO2的溶質(zhì)晶格中融入Cu2+啊,也可以通過在CeO2的溶質(zhì)晶格中融入Mn3+的方式進行處理,使Cu2+或者Mn3+生成為CeO2的復合物,進而形成三元固溶液,也就是Cu-Mn-Ce-O。在三元固溶液的固溶體生成過程中,不僅提升了Cu-Mn-Ce-O 的氧吸附能力,也提升了Cu-Mn-Ce-O 的活化能力,實現(xiàn)了對Cu-Mn-Ce 之間協(xié)調(diào)作用的增加,不僅可以提升催化劑中銅的分解能力,更能夠提升催化劑之中的錳元素的分散程度,實現(xiàn)了對復合氧化物氧還原的促進與提升。

      第四,固溶體對晶格的影響作用。這一點主要體現(xiàn)在固溶體鈦酸鋁之中,鈦酸鋁具有三方面的優(yōu)點:其一是鈦酸鋁具有較強的抗熱震性;其二是鈦酸鋁的耐火性較高;其三是鈦酸鋁的隔熱性能也較為優(yōu)良。在鈦酸鋁中引入三氧化二鐵以及氧化鎂,就會使鈦酸鋁形成連續(xù)固溶體,對晶格產(chǎn)生影響作用。

      4 結(jié)論

      隨著我國科學技術(shù)體系的不斷發(fā)展,固溶體的應(yīng)用愈加廣泛,通過固溶體在無機非金屬材料中的運用,能夠推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,并通過無機非金屬材料制備,實現(xiàn)對固溶體性能的運用,為我國工業(yè)實業(yè)發(fā)展提供更加優(yōu)質(zhì)的催化劑和助劑。

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