張 志 兵

(晉城煤業(yè)集團(tuán)宇光實業(yè)有限公司，山西 晉城 048000)

新形勢下，隨著房建工程項目的增多，后澆帶的應(yīng)用頻率也得到了顯著的提升。其在房建工程中所呈現(xiàn)出的作用主要為避免現(xiàn)澆鋼混結(jié)構(gòu)因收縮或沉降等因素，而生成有害裂縫，進(jìn)而在基礎(chǔ)底板、墻、梁等位置所預(yù)留的臨時性施工縫。這對于房建工程的施工質(zhì)量與安全提升，都具有極大的應(yīng)用價值與現(xiàn)實意義。

1 后澆帶的功能分析

1)處理沉降差：在房建工程完工后，會對沉降量做出基本確定。即使在使用階段受外界環(huán)境影響，其沉降量也在限定的控制范圍之內(nèi)，并能夠確保房建工程的整體穩(wěn)定性與安全性。而后澆帶的功能便由此生成。在施工中后澆帶會暫時將建筑主體與裙房分離，直至主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，且沉降量生成后，便可利用后澆帶的澆筑來連接建筑的高低層。2)減小溫度收縮：現(xiàn)澆混凝土在凝結(jié)時會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，且時長多為1月～2月，其原因在于水泥水化熱的膨脹現(xiàn)象[1]。若此時內(nèi)應(yīng)力過大，則結(jié)構(gòu)薄弱位置便會出現(xiàn)拉裂縫。而隨著后澆帶的融入，便可減少混凝土收縮的束縛性，在不影響拉應(yīng)力的情況下，減少由此生成的拉裂縫。

2 房建后澆帶施工要點

1)在進(jìn)行房建工程施工中，斷裂現(xiàn)象會隨后澆帶的施工而發(fā)生幾率增加。對此，應(yīng)在施工過程中確保結(jié)構(gòu)主筋在后澆帶工程縫隙的有機結(jié)合。若依照工程施工需要，對結(jié)構(gòu)主筋進(jìn)行切開作業(yè)，則一定要在確保其長度標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，依照施工規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)和實際作業(yè)情況，對其進(jìn)行特定鋼筋的添加[2]。2)在對后澆帶工程施工作業(yè)完成后，還應(yīng)著重關(guān)注針對后澆帶的保障與護(hù)理作業(yè)。通常情況下，在后澆帶工程施工作業(yè)完成的12 h后，便可進(jìn)行后續(xù)的護(hù)理與保障工作。此時，應(yīng)對后澆帶工程做出全方位的檢查及覆蓋，以此確保該工程的完整與安全。3)在進(jìn)行后澆帶接縫位置的處理時，需要做出多方面考慮。如在對墻板進(jìn)行施工過程中，需要依照墻板厚度予以施工操作。若墻板厚度不大于30 cm，則可將斷面形式設(shè)定為預(yù)留直縫；若墻板厚度不小于30 cm，則其斷面形式設(shè)定為預(yù)留階梯縫或坡口縫。而當(dāng)墻板厚度不小于60 cm時，則斷面形式應(yīng)采用凹形或多邊凹形[3]。

3 房建施工中后澆帶技術(shù)

3.1 寬度與間距的設(shè)定

在現(xiàn)階段的建筑工程施工中，《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和《防水技術(shù)規(guī)范》等，均對建筑結(jié)構(gòu)的后澆帶構(gòu)造，有著差異性的規(guī)定。通常情況下，后澆帶預(yù)留寬度多為80 cm，100 cm以及120 cm三類。其中，依照《建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的要求，在將柱距進(jìn)行三等分的基礎(chǔ)上，進(jìn)行常規(guī)間距的設(shè)定，并同時預(yù)留出與底板、墻板以及頂板相貫穿的后澆帶。且確保后澆帶寬度不小于80 cm。在此過程中，若后澆帶所承受的壓力過大，則會出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象。此時，便要依照重力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，在其兩側(cè)進(jìn)行鋼筋的焊接，促使其承載力得以提升[4]。與此同時，處于后澆帶位置處的底板與外墻，需進(jìn)行防水層的敷設(shè)，以此確保施工質(zhì)量的達(dá)成。

3.2 時間與斷面形式設(shè)定

在后澆帶施工過程中，時間的選取與斷面形式的設(shè)定，需要依照工程項目的實際情況，來進(jìn)行合理化的選擇。1)施工時間：后澆帶施工中的鋼筋混凝土澆筑工序，會因所涉及到的混凝土標(biāo)號、類型以及運送間距的不同，而生成出不同的澆筑時間與澆筑溫度。因而，應(yīng)在對工程項目的整體施工進(jìn)度做出明晰后，對各個位置處的澆筑時間與澆筑溫度等，進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)定。且應(yīng)在設(shè)計圖紙中做出細(xì)致且明確的標(biāo)注，以此確保施工質(zhì)量不受其影響[5]。2)斷面形式：應(yīng)依照結(jié)構(gòu)的差異性來進(jìn)行斷面形式的變化。通常情況下，斷面形式可分為槽口縫、平直縫、階梯縫以及X型縫。其中，若為薄板結(jié)構(gòu)，則需選取斜縫斷面；而在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位置處，則應(yīng)選取企口縫等。

3.3 位置及材料的選取

一般情況下，在進(jìn)行后澆帶位置選取時，應(yīng)特別選取混凝土構(gòu)件所承載外力最小的部分。因此，具有較大承載力作用的剪力墻位置，便不會在其中部位置出現(xiàn)后澆帶，而僅會在梁與模板中設(shè)定出后澆帶位置，以此便可避免由于剪力與彎矩的過大，而導(dǎo)致過大構(gòu)件壓力的生成。在對后澆帶進(jìn)行材料的選取時，不僅要考慮到預(yù)留施工縫積水與雜物的清理，更要確保后澆帶構(gòu)件外表濕度持續(xù)時長大于24 h。在材料的選取中，通常為添加膨脹劑的水泥混合混凝土為主，若需提升后澆帶的結(jié)構(gòu)強度，則要依照施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行增加標(biāo)號混凝土的選取。

3.4 預(yù)設(shè)模板及混凝土澆筑

為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮以及結(jié)構(gòu)不均勻沉降等問題而預(yù)留的后澆混凝土帶，需要進(jìn)行前期相關(guān)模板的預(yù)設(shè)。在實際施工操作中，需要在進(jìn)行混凝土澆筑的前期，設(shè)定好由鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的模板，模板中鋼絲網(wǎng)格需要均勻分布，并確保所選用的鋼絲粗細(xì)程度相同。唯有如此，才能確保預(yù)設(shè)模板具有較高的穩(wěn)定性、剛度以及強度標(biāo)準(zhǔn)，也才能有效防止因高層建筑主體結(jié)構(gòu)及裙樓連接跨度大，而在地下室位置出現(xiàn)的支撐荷載超出鋼支撐荷載限度的情況。一旦此類現(xiàn)象發(fā)生，則房建施工中進(jìn)行基礎(chǔ)性支撐的鋼結(jié)構(gòu)扣件便極易發(fā)生損壞[6]。在實施混凝土澆筑環(huán)節(jié)中，除需依照施工方案作業(yè)外，更要對預(yù)留鋼絲模板側(cè)面受力程度，進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使其能夠在限定的范圍內(nèi)發(fā)生變化。并且，若處于垂直澆筑環(huán)節(jié)，則要對混凝土進(jìn)行充分的振搗，且要避免因振搗設(shè)備出現(xiàn)過振現(xiàn)象，進(jìn)而對鋼絲網(wǎng)構(gòu)成破壞。除此之外，還應(yīng)對模板與振搗設(shè)備的間距做出嚴(yán)格的限定，防止混凝土水泥漿液過量流失現(xiàn)象的發(fā)生。

3.5 垂直施工縫與溫度的控制

在對垂直施工縫進(jìn)行操作的環(huán)節(jié)中，既要在混凝土發(fā)生初凝階段，利用高壓水進(jìn)行混凝土的沖洗作業(yè)，直至現(xiàn)出骨料，又要對鋼絲網(wǎng)進(jìn)行有效的沖洗，直至其潔凈。對此，需要進(jìn)行沖洗時間的嚴(yán)格設(shè)定。通常情況下，在房建工程設(shè)計施工階段，便已優(yōu)先設(shè)定出相關(guān)的沖洗作業(yè)時間。只需在施工至此階段時，由專人進(jìn)行沖洗工作的檢查與確認(rèn)便可。而在后澆混凝土帶的溫度控制上，既要做出合理的澆筑溫度設(shè)定，又要確保新老部分相結(jié)合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，后澆帶施工溫度以10 ℃為宜，而此溫度節(jié)點也是物體膨脹及收縮的最佳結(jié)合溫度標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，為確保后澆混凝土帶所澆筑混凝土的干裂問題，通常會選取清晨或傍晚等日照不充足的時段，來進(jìn)行施工作業(yè)。并會將施工作業(yè)時間嚴(yán)格控制在2 d～3 d之間。

4 結(jié)語

房建施工中后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用的愈加廣泛與完善，是建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效助力與技術(shù)基礎(chǔ)。因此，應(yīng)對其進(jìn)行大力推廣，并通過施工實踐解決其在施工中所存在的問題，為我國建筑行業(yè)的發(fā)展做出必要的推動。