張仲英

摘 要：機(jī)械裝配是機(jī)械制造過程的重要環(huán)節(jié)，但在機(jī)械裝配中暴露出工作人員在多個方面存在操作不夠規(guī)范的問題，指出了機(jī)械裝配中發(fā)現(xiàn)的規(guī)范化操作方面的主要問題并提出了行之有效的對策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械裝配；規(guī)范化操作；主要問題；方向；對策

機(jī)械裝配在制造過程中占有非常重要的地位。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量最終由裝配工作保證，高質(zhì)量的裝配可以在經(jīng)濟(jì)精度零件、部件的基礎(chǔ)上裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品。有鑒于此，下文主要在結(jié)合筆者對有關(guān)文獻(xiàn)研究以及自己多年工作經(jīng)驗(yàn)情況下就機(jī)械裝配規(guī)范化操作展開探討。

一、機(jī)械裝配中發(fā)現(xiàn)的規(guī)范化操作方面的主要問題

（一）零件、工量具的擺放及預(yù)處理不規(guī)范

以零件的清洗環(huán)節(jié)為例，不少幾乎所有的工作人員都清楚零件在安裝前要進(jìn)行檢查、清理、清洗、干燥等預(yù)處理工作，但在檢查項(xiàng)目、清理重點(diǎn)、清洗順序、干燥方法等方面許多工作人員存在認(rèn)識誤區(qū)。比如在對零件的清洗過程中，有些工作人員并沒有對零件進(jìn)行分類，沒有按照合理的順序進(jìn)行清洗，甚至對一些不該清洗的零件也進(jìn)行了清洗。

（二）量具選擇及使用不規(guī)范

量具選擇方面的突出問題是所選量具的分度值與測量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具測量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具測量精度要求高的零件。

（三）典型零件的裝配不規(guī)范

我們以滾動軸承為例，JB/T5994-1992裝配通用技術(shù)要求對滾動軸承的裝配做了具體規(guī)定，內(nèi)容如下：

1.軸承在裝配前必須是清潔的。2.對油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。3.用壓入法裝配時(shí)，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其他軸承應(yīng)不大于0.1mm。5.軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。6.裝配可拆卸的軸承時(shí)，必須按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝，不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝。7.可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。8.帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9.滾動軸承裝好后，相對運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，不得有卡滯現(xiàn)象。10.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙應(yīng)符合圖紙及工藝要求。11.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好，用涂色法檢驗(yàn)時(shí)，與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸；與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。在上述范圍內(nèi)，用0.03mm的塞尺檢查時(shí)，不得塞入外環(huán)寬度的三分之一。12.在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承，并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí)，只能一端軸承緊靠端蓋，另一端必須留有軸向間隙。在實(shí)際的軸承裝配中工作人員違反操作規(guī)程的情況是比較多的，軸承的裝配往往也是裁判關(guān)注的重點(diǎn)。

二、做好機(jī)械裝配規(guī)范化操作的一些對策

（一）提高認(rèn)識，強(qiáng)化工作人員按要求操作的能力

帶教師傅在實(shí)際過程中可以有意識地對圖紙和任務(wù)書做一些調(diào)整，強(qiáng)化工作人員依據(jù)文件要求操作的習(xí)慣。實(shí)際工作一段時(shí)間以后工作人員閱讀文件的速度會大幅提高，同時(shí)也更容易發(fā)現(xiàn)文件中的變化點(diǎn)。比如，挫削也屬于機(jī)械裝配的基本技能之一，這項(xiàng)工作對于精度提出了較高的要求，為了跟上挫削加工進(jìn)度，鉗工就要具備扎實(shí)的基本功，可以正確操作銼刀，這樣有利于提高挫削質(zhì)量，緩解人體疲勞。正確使用銼刀，要利用右手緊緊握住手柄，柄端要頂住掌心，將大拇指放置在柄上部，其余四個手指牢牢握緊手柄，左手的中指和無名指捏住銼刀前端，左手大拇指壓在銼刀頭上，剩下的兩根手指實(shí)現(xiàn)自然收攏。挫削過程中要保持自然的站立姿勢，這樣可以滿足各種挫削要求。挫平面的時(shí)候，要始終保證銼刀水平。在實(shí)施挫削的過程中，要牢固銼刀刀柄，不能出現(xiàn)松動。不能利用嘴試圖吹走鐵削，也不能利用手清理出現(xiàn)的鐵削，不能在鉗臺之外放置銼刀，否則可能會被碰到導(dǎo)致跌落，很有可能導(dǎo)致各種意外事故。在夾持工件的時(shí)候，要添加銅片和木片加強(qiáng)保護(hù)。

（二）認(rèn)真推行“7S”管理，減少非技術(shù)性失誤

大部分實(shí)習(xí)車間都張貼著“7S”的內(nèi)容，但大都沒有真正落實(shí)，只有把這些要求落到實(shí)處才符合裝配賽項(xiàng)對環(huán)境及規(guī)范的要求。實(shí)踐證明，規(guī)范操作不僅不會影響工作效率反而會在提高裝配質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。

（三）開展工量具規(guī)范使用專項(xiàng)強(qiáng)化訓(xùn)練，杜絕工量具使用的不規(guī)范現(xiàn)象

工量具的規(guī)范化訓(xùn)練主要包括使用范圍、使用方法、維護(hù)保養(yǎng)三個方面。

（四）制訂典型零部件詳細(xì)的規(guī)范操作工藝卡，加強(qiáng)日常規(guī)范化訓(xùn)練，盡量減少工藝性錯誤

帶教師傅應(yīng)該在查閱資料、實(shí)踐驗(yàn)證及師徒共同研究的基礎(chǔ)上制訂典型零部件詳細(xì)的規(guī)范操作工藝卡，并反復(fù)操作訓(xùn)練方能取得好的比賽結(jié)果?？傊?，機(jī)械裝配的規(guī)范化操作在學(xué)生的技能培養(yǎng)過程中具有非常重要的作用。我們應(yīng)認(rèn)真研究并加以實(shí)施。

（五）裝配工作人員的基本操作要點(diǎn)

機(jī)械裝配工作人員不僅需要熟練掌握各種基本技能，還要具備良好的職業(yè)素養(yǎng)。在實(shí)際操作過程中要始終堅(jiān)持拆卸原則，合理利用各種操作技能。工作人員工作過程中要保證認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度，做到愛崗敬業(yè)，始終保持正確的工作理念，在機(jī)械裝配過程中要嚴(yán)格控制裝配精度，熟練掌握機(jī)械的拆裝和檢修以及總裝配工作，這樣才可以提高機(jī)械裝配的工作質(zhì)量，提高機(jī)械加工的生產(chǎn)品質(zhì)。為了避免損傷到拆卸的零件，或者導(dǎo)致零件丟失和變形，在拆卸裝備之前，需要反復(fù)研讀相關(guān)的圖樣資料，明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握傳動系統(tǒng)和零部件的配合關(guān)系，確定正確的拆卸方法和順序，這樣才可以順利完成拆卸工作。正確利用各種拆卸工具，如果利用沖擊法，就要增加軟墊和軟錘，合理用力，避免零件表面出現(xiàn)損傷，提高零件精度。清洗了細(xì)長軸和絲杠之后，要注意垂直懸掛。對于重型的部件，要通過重點(diǎn)支撐避免出現(xiàn)變形的情況。對于精密零件，要妥善堆放，不能出現(xiàn)磕碰的情況。如果零件比較細(xì)小，很容易丟失，拆下之后立即進(jìn)行清洗，隨后就要安裝到原來部件上，這樣不利于丟失，拆下軸上的零件之后，要按照原有順序，利用鐵絲串聯(lián)在一起，統(tǒng)一放置。此外工作人員在生產(chǎn)機(jī)械裝配的過程中，要遵守車間的紀(jì)律和安全操作，不能隨意離開自己崗位打擾別人的工作，也不能隨便亂動車間的工具，否則可能會引起各種安全事故，在拆卸零件的過程中，如果需要利用錘子等工具，要注意保護(hù)機(jī)械人員的安全，做好安全防范，掌握各種安全操作的要領(lǐng)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 師光林. 機(jī)械裝配質(zhì)量檢驗(yàn)技能研究[J]. 大科技， 2016（1）.

[2] 朱曉燕. 工程機(jī)械裝配工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件， 2018（1）：56-56.

[3] 魏冬梅， 郭艷輝， 凌偉. 淺談機(jī)械裝配工藝現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 中國科技投資， 2016（8）.

[4] 程俊杰. 論工程機(jī)械裝配工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 工程技術(shù)：全文版， 2016（11）：00242-00242.

[5] 王翠玲. 分析機(jī)械設(shè)備裝配精度的影響因素和控制措施[J]. 科技與企業(yè)， 2016（5）：233-234.

[6] 許俊芳. 機(jī)械設(shè)備的安裝和安裝精度的控制[J]. 中外企業(yè)家， 2016（6Z）：190-191.