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      公路路面基層水泥穩(wěn)定碎石施工的質(zhì)量控制

      2019-02-28 21:14曾育軍鐘鈺
      人民交通 2019年2期
      關(guān)鍵詞:公路路面水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量

      曾育軍 鐘鈺

      摘要:文章在分析公路路面水泥穩(wěn)定碎石施工重要意義的基礎(chǔ)上,提出平整度差、壓實(shí)度不夠、強(qiáng)度不夠等幾種水泥穩(wěn)定碎石施工常見問題,并且從施工材料的質(zhì)量控制著手,指出提高混合料拌和和運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量與強(qiáng)化混合料攤鋪、碾壓壓實(shí)、養(yǎng)生質(zhì)量是提升公路路面基層水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵路徑。實(shí)踐證明,在公路路面基層水泥穩(wěn)定碎石施工過程中,合理控制施工工藝與控制材料配比、拌合,能夠全面提高公路路面的整體質(zhì)量。

      【關(guān)鍵詞】公路路面;基層施工;水泥穩(wěn)定碎石;施工質(zhì)量;控制

      水泥穩(wěn)定碎石是目前非常重要的公路路面基層結(jié)構(gòu)形式,這是與材料的綜合性能較高所分不開的,對于我國交通基礎(chǔ)設(shè)施質(zhì)量的提升也起到了非常關(guān)鍵的作用,進(jìn)而可以達(dá)到工程施工的要求。但是在工程實(shí)踐中,還需要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石工程的質(zhì)量監(jiān)督和管理,找出工程質(zhì)量的控制要點(diǎn),從而可以全方位的提升工程的質(zhì)量,為我國交通事業(yè)的快速發(fā)展起到積極的帶動作用。

      1.公路路面施工重要意義

      加強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制最為主要的目標(biāo)是要體現(xiàn)出材料的綜合性能,從而進(jìn)行有效的基層建設(shè)施工,使得公路的綜合性能得以實(shí)現(xiàn),還能切實(shí)滿足交通運(yùn)行的需要。水泥穩(wěn)定碎石工程質(zhì)量的控制,需要從基層結(jié)構(gòu)部分的控制入手,這也是促進(jìn)公路工程建設(shè)施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵,從而也能夠滿足實(shí)際使用的需要,為公路建設(shè)施工的有序開展提供有利的支持。

      2.水泥穩(wěn)定碎石常見問題

      2.1平整度差

      水泥穩(wěn)定碎石攪拌制作完成后擱置時間超過了規(guī)定的要求,造成了材料水份流失嚴(yán)重,內(nèi)部的各個階段含水量都存在較大的差距。

      2.2厚度不夠

      該種現(xiàn)象主要是由于含水量與級配參數(shù)存在較大差異所導(dǎo)致的,級配參數(shù)主要指的是混合料制作過程中,所使用各級顆粒材料的比例情況,攪拌不均勻、時間控制不合理或者配比存在問題都是造成上述參數(shù)不合格的影響因素,在施工過程中,由于各個結(jié)構(gòu)部分的密度存在較大的差距,有些厚度尺寸也存在非常大的差距,導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重偏差。

      2.3壓實(shí)度不夠

      壓實(shí)度通常也可以稱之為夯實(shí)度,是利用在施工工地中具體的干密度,在室內(nèi)進(jìn)行材料試驗(yàn)所獲取的干密度參數(shù)之間的比值,影響該參數(shù)的主要因素是填料粒徑、含水量、壓實(shí)設(shè)備以及碾壓施工等等。

      2.4強(qiáng)度不夠

      導(dǎo)致這種情況的存在主要是由于材料的配比參數(shù)不合理,也有可能是由于外部環(huán)境所產(chǎn)生影響,這并不是由于施工自身所導(dǎo)致的。水泥摻入量不足,水泥穩(wěn)定碎石混合料的粘結(jié)性不足,強(qiáng)度就難以提升。物料顆粒超過了規(guī)定的要求,或者大顆粒的材料所占比例較大,而粘結(jié)小顆粒的物質(zhì)較少,強(qiáng)度也就達(dá)不到規(guī)定的要求。

      3.水泥穩(wěn)定碎石工程質(zhì)量控制方法

      3.1施工材料的質(zhì)量控制

      水泥穩(wěn)定碎石材料控制是整個工程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)工作,首先需進(jìn)行材料的篩選,加強(qiáng)水泥、粗細(xì)集料的選擇和控制,確保其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于水泥材料而言,要盡量的使用初凝與終凝時間較長的低標(biāo)號水泥,確保材料的初凝時間較長,這樣才能保證水泥材料的性能,禁止使用快硬水泥與早強(qiáng)水泥,并且為了全面提升該材料的綜合性能,還要保證在存放的過程中不會出現(xiàn)受潮變質(zhì)的情況,否則將會導(dǎo)致整個工程質(zhì)量都無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;粗集料質(zhì)量控制是要確保所使用的碎石材料達(dá)到強(qiáng)度與級配的要求,還應(yīng)該保證其壓碎值不能低于30%,而該材料的針片顆粒含量應(yīng)該保證其不能超過15%,且不會包含有影響材料性能的軟質(zhì)雜物;細(xì)集料的質(zhì)量控制要選擇采用符合工程要求的石屑以及天然砂的材料。

      3.2混合料拌和和運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制

      為了確?;旌狭系馁|(zhì)量還應(yīng)該控制各個材料的配合比參數(shù),全面控制水泥摻入量,其所占比例不能超過6%,這是因?yàn)樵摬牧系膿饺肓繉τ诨旌狭系氖湛s性存在巨大的影響,超過了規(guī)定的要求,會導(dǎo)致在施工中出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,而一旦水泥摻加量不足3%,則會由于含量太少,而導(dǎo)致混合料的強(qiáng)度無法達(dá)到要求,此外,還應(yīng)該加強(qiáng)含水量參數(shù)控制,通常情況下,含水量不能超過2%,但是也不能過低,為了避免在運(yùn)輸與施工階段造成含水量的下降,在進(jìn)行材料制作的過程中,應(yīng)該將其設(shè)置高于1%左右,應(yīng)該保證其最大干密度參數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求。為了有效的防止混合料在拌和階段所造成的質(zhì)量存在問題,應(yīng)該使用性能等達(dá)標(biāo)的拌和施工設(shè)備,從而可以更好的控制材料的精度和均勻度,所以選擇設(shè)備的過程中需要帶有電子計(jì)量裝置且設(shè)備生產(chǎn)能力在400T/h以上的拌和機(jī)械?;炷敛牧系倪\(yùn)輸過程也是非常關(guān)鍵的,此時應(yīng)該使用15噸以上的自卸車輛來進(jìn)行,還要保證其行駛的平整性,盡量減少中途停車次數(shù),保證在運(yùn)輸階段不會造成離析現(xiàn)象的出現(xiàn),也不會導(dǎo)致材料的性能出現(xiàn)下降的現(xiàn)象。根據(jù)天氣狀況來選擇最佳的混合料保護(hù)方法,避免在運(yùn)輸階段造成含水量的下降。

      3.3混合料的攤鋪準(zhǔn)備

      混合料攤鋪施工之前,必須要對攤鋪施工的路面基層結(jié)構(gòu)部分來進(jìn)行灑水壓實(shí)處理,將表層的雜質(zhì)清理干凈,同時還應(yīng)該明確路面基層的各項(xiàng)參數(shù),確保其符合攤鋪施工要求,對于不能達(dá)標(biāo)的部分,要立即采取措施進(jìn)行彌補(bǔ),同時還應(yīng)該實(shí)施放樣施工,進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的測量,確保鋼絲繩垂直度達(dá)標(biāo),且長度應(yīng)該保持在200m左右,確保各方面的技術(shù)參數(shù)符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)方案以及工程的具體情況選擇攤鋪設(shè)備,使用大型攤鋪機(jī)械,對于整個路面寬度一次性攤鋪施工完成,同時還要保證厚度與平整性等參數(shù)都能夠達(dá)到工程規(guī)定的要求。

      3.4混合料的攤鋪和壓實(shí)

      混合料在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,需要立即展開攤鋪施工,車輛要保持勻速、慢速行駛,要保證攤鋪施工路線符合規(guī)定的要求,整個攤鋪施工滿足連續(xù)施工的情況,如果在施工中攤鋪斷超過2h,則要在斷開位置上設(shè)置恒接縫結(jié)構(gòu),組織人員將離析材料清理干凈,如果存在粗集料窩,則要進(jìn)行全面的清理處理,然后應(yīng)用新制作混合料進(jìn)行填充施工,不能在碾壓完成后進(jìn)行填補(bǔ)。分層攤鋪的過程中,要注意對下層的結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行拉毛與灑水處理,確保攤鋪質(zhì)量達(dá)標(biāo)。混合料攤鋪施工結(jié)束之后,應(yīng)該立即開始碾壓處理,此時可以應(yīng)用多種型號的壓路機(jī)配合使用,碾壓需要經(jīng)過初壓、復(fù)壓以及終壓三個階段,每個階段所使用的碾壓設(shè)備以及碾壓次數(shù)都是不同的,要根據(jù)工程的實(shí)際情況確定合適的碾壓施工參數(shù),車輛的行駛速度也要保證其符合要求,同時還應(yīng)該保證在碾壓施工的過程中不會存在有急剎車或者是調(diào)頭的情況,否則將會造成路面質(zhì)量不合格。

      3.5水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生

      每個路段的施工在碾壓施工結(jié)束后,應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求來實(shí)施必要的檢測,待所有的參數(shù)都合格后才能開始養(yǎng)生,在路面的表層覆蓋草袋、塑料薄膜等材料,同時還應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行灑水保濕,養(yǎng)生時間通常應(yīng)該在7d以上,且在該階段中任何車輛都不能在道路上行駛,否則就會導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的損壞。冬季施工應(yīng)該做好路面的保溫處理,可以覆蓋粘土來達(dá)到該效果。水泥穩(wěn)定碎石在施工的過程中為了使得其強(qiáng)度參數(shù)達(dá)標(biāo),需要保證其不會由于水份流失速度過快,而導(dǎo)致存在裂縫現(xiàn)象。如果養(yǎng)生不到位,則會造成干縮應(yīng)力增大而導(dǎo)致的變形現(xiàn)象,工程的質(zhì)量也就難以保證。

      4.結(jié)束語

      總而言之,公路路面工程中應(yīng)用水泥穩(wěn)定碎石來進(jìn)行施工,整個過程的質(zhì)量控制是非常關(guān)鍵的,應(yīng)該采取有效的控制措施,加強(qiáng)施工各個環(huán)節(jié)的管理和控制,提升材料的綜合性能,確保工程質(zhì)量達(dá)到要求,促進(jìn)我國交通事業(yè)的快速發(fā)展。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]龐宏寧.路面基層水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制綜合分析及應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(03):188.

      [2]陳斌.公路路面水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制[J].交通世界(建養(yǎng).機(jī)械),2012(12):187-188.

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