陸遙 王柱賓 孫鑫 張濤 趙金祥
摘要:測井作業(yè)是利用測井車的發(fā)動機為動力,由絞車傳遞動力,通過電纜連接儀器下入油水井內(nèi),從而測取井下各類參數(shù)的施工作業(yè)。在施工過程中,客觀存在著各類污染源,施工過程中也會產(chǎn)生污染,破壞了大氣和自然環(huán)境,違反了國家有關(guān)環(huán)境環(huán)保政策,本文對測井過程中污染產(chǎn)生的原因及相應(yīng)防治技術(shù)方法手段進行了系統(tǒng)的研究。
關(guān)鍵詞:測井污染源;產(chǎn)生原因;防治技術(shù)
1主要污染源
1.1井下原油及井內(nèi)鹵化污水污染
測井作業(yè)對象是油田的油水井,當(dāng)進行施工時,需要打開油水井口,致使油水井內(nèi)的井下液體:原油和地下鹵水等處在暴露狀態(tài)下,而原油和鹵化水的所具有的物理化學(xué)性質(zhì),對大氣及大地能造成嚴重的破壞,而且這種破壞作用是長期的巨大的,后期治理難度非常大,投入大而治理效果差。
1.2噪聲污染
測井設(shè)備為確保施工作業(yè)的正常運行,需要使用發(fā)動機、發(fā)電機等大功率設(shè)備,以往廠家為保證這些設(shè)備能滿足現(xiàn)場需要,更加重視對輸出功率等指標做認真細致的研究,而對噪音控制、排放控制等指標的相關(guān)技術(shù)研究相對落后,隨著國家對環(huán)境保護、噪音污染等問題要求的提高,噪音污染問題是需要注意也需要亟待解決的問題。
2污染源產(chǎn)生的原因
2.1電纜攜帶
在測井施工過程中,都需要向井內(nèi)下入測井電纜(或鋼絲繩),由于井內(nèi)的原油和污水的附著力強,電纜外層是多股鋼絲鉸接在一起,存在空隙,容易導(dǎo)致油水積存,在起下過程中,測井電纜(或鋼絲繩)將這些污染源帶出井口,特別是隨著起下電纜的速度增加,攜帶出的油水等污染物也會增多,在震動和重力作用,污染源灑落在井場周圍作業(yè)通道內(nèi),造成污染,從電纜(或鋼絲繩)帶出的污染物是造成污染最主要的原因。
2.2盤根失效
測井用電纜最外一層為多股鍍鋅鋼絲繞制而成,由于此特性,鋼絲之間具有縫隙,以往圓柱形盤根,徑向無法自動與電纜同心,密封面無法全部包裹,不能很好的密封電纜空隙,而且還致使盤根的偏磨,密封能力下降;同時在起下電纜過程中,電纜與盤根摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱,高溫下加劇了盤根的磨損,導(dǎo)致盤根壽命縮短,影響密封效果。
2.3工藝欠缺
生產(chǎn)測井施工,由于客觀原因,每次只錄取一項資料,這樣就導(dǎo)致測井頻繁,頻繁的測井增大了污染源外泄的幾率;同時,施工過程中,不能提高施工效率,延長了測井施工時間,也會增加作業(yè)污染;操作人員不能對污染源做好控制,責(zé)任心不強,也是造成污染的一項重要原因。
2.4設(shè)備老化
為保證汽車動力,汽車發(fā)動機使用大馬力柴油發(fā)動機,柴油發(fā)電機也是柴油內(nèi)燃機作為動力源,由于這些設(shè)備都是工業(yè)用設(shè)備,對噪音的控制措施不到位,在開放型的自然環(huán)境,特別在住戶聚集區(qū)附近的噪音污染問題突出,產(chǎn)生的后果尤其嚴重。隨著車輛設(shè)備使用年限的增加,內(nèi)部機件損耗,發(fā)動機、發(fā)電機設(shè)備磨損老化,噪音控制措施設(shè)備也會逐漸失效。
3污染防治技術(shù)及方法
3.1雙級錐度盤根封堵技術(shù)
密封的主體盤根盒使用上下雙級錐度盤根填料,主體中間部分為大的空腔結(jié)構(gòu),也就是卸壓腔。錐度盤根,可以延長密封面長度,利用錐度部分增加密封強度,同時,雙錐度盤根的結(jié)構(gòu)具有自動調(diào)偏作用,從而保證測井電纜在兩級盤根軸向正中間,使得高壓條件下的密封效果更加優(yōu)異,也延長了盤根的使用壽命;卸壓腔的作用是制造一個一個低壓區(qū):當(dāng)井下壓力在通過下級盤根減壓后,進入卸壓腔,隨著空間的突然增大,壓力急劇下降,卸壓腔一側(cè)安裝閘門,接放壓管線將極少部分油水放入廢液回收罐內(nèi),以保持卸壓腔一直處于低壓狀態(tài),上級盤根再次封堵,最大程度確保電纜上無油水,井口無油水落地。
3.2帶壓密閉測井技術(shù)
部分水井調(diào)配測井施工作業(yè),可在不停產(chǎn)、不放空的情況下進行施工,防止放空造成的油水外泄,從而杜絕污染的產(chǎn)生。井口關(guān)閉閘門情況下,安裝緩沖管,將儀器連接密度大的鎢鋼加重桿,放入緩沖管內(nèi),上緊盤根盒,打開井口閘門,由于鎢鋼加重桿比重為16.85-18.7mg/cm3,比鉛高65%,比鐵高130%,儀器在重力作用下,克服井口壓力進入水井井筒內(nèi),從而進行調(diào)配作業(yè),作業(yè)完畢后,將儀器提入緩沖管內(nèi),關(guān)閉井口閘門,將儀器起出。整個過程水井井筒始終處于密閉狀態(tài),從而防止油水外泄造成的污染。
3.3組合測井技術(shù)
頻繁的測井施工,增大了污染物的排放的幾率,相反,測井施工施工次數(shù)越少,電纜起下次數(shù)越少,電纜攜帶的油水造成的外泄幾率越低。通過將多次測試項目的儀器整合成一組,一次性下入井內(nèi),將各測井?dāng)?shù)據(jù)編碼,用遙傳短節(jié)將數(shù)據(jù)傳到地面解釋,起下一次電纜進行一次測井施工就可測取全部資料。通過將儀器有效的組合,優(yōu)化施工工藝,減少了電纜起下次數(shù),極大的降低油水等污染源外泄幾率的同時,還提高了施工效率增加了經(jīng)濟效益。
3.4逆變電源技術(shù)
柴油發(fā)電機為測井儀器、設(shè)備等提供電源,柴油發(fā)電機工作時發(fā)出的噪聲,是噪聲污染的主要來源,同時,測井車、柴油發(fā)電機同時運轉(zhuǎn)過程中,都會產(chǎn)生噪聲污染。由于在測井過程中,柴油發(fā)動機是起下電纜的動力源,必須一直處于發(fā)動狀態(tài)中,不能停車,所以只能消減控制發(fā)電機的噪音。在測井車安裝主要由電源逆變器、UPS穩(wěn)壓電源等設(shè)備組成的電源逆變系統(tǒng),它將測井車蓄電池的24伏特直流電,升壓轉(zhuǎn)換成220伏特交流電,同時保證井下儀器等需要的工頻,以供測井設(shè)備和儀器使用,通過逆變裝置產(chǎn)生的電能基本上滿足了生產(chǎn)測井設(shè)備的需要,這樣就可在測井過程中不使用柴油發(fā)電機,從而消除了由柴油發(fā)電機造成的噪聲污染,也減少了尾氣排放。
3.5工藝流程優(yōu)化
測井現(xiàn)場的施工,是一個流程化的操作過程,在提高現(xiàn)場操作人員責(zé)任心、標準化操作水平的同時,可通過對流程進行優(yōu)化,及時改進施工工藝,盡量縮短施工時間,從而縮短發(fā)電機、發(fā)動機等設(shè)備的使用時間,這種對流程的優(yōu)化改進,投入少,效果好,同時還帶動了生產(chǎn)效率的提高。
3.6車輛設(shè)備升級
通過更新?lián)Q代車輛,淘汰老舊機械設(shè)備,采購尾氣排放、噪音控制技術(shù)等的新車輛設(shè)備,以減少排放污染和噪聲污染的辦法最為直接最為簡單,也最為有效。當(dāng)然,設(shè)備的升級改造,一方面取決于科學(xué)技術(shù)水平的提高,另一方面需要大量資金的投入,在此環(huán)節(jié)中,需要單位環(huán)保意識提升以及對社會責(zé)任感的加強,而對于單位的操作層面來說,最基本的還是要保養(yǎng)好設(shè)備,保持車輛設(shè)備的工況處于最佳狀態(tài),是減少污染排放的必要手段。
3.7地面污染物回收
現(xiàn)場實際作業(yè)施工中,不可避免的會將井筒內(nèi)污染源帶出,落在土壤上,由于井內(nèi)污染物性質(zhì),對土壤污染破壞作用是長期的,后期治理難度非常大,所以對井內(nèi)暴露到地面的污染物,必須使用具有可降解特性制作的塑料墊布鋪在施工場地內(nèi),四周輔以充氣式圍油柵欄墊高,形成一個池狀存儲結(jié)構(gòu),確保污染源回收入塑料墊布內(nèi)而不會四處散落,避免與土壤接觸,通過前期回收、后期集中處理的措施,使污染物時時處于可控狀態(tài),減少地面污染,這一步是最后一道防線,也是非常重要的一環(huán),在目前技術(shù)水平條件下,最容易實現(xiàn)的一環(huán),需要單位的嚴格控制質(zhì)量,更需要操作層的認真貫徹落實。
結(jié)語
通過對測井施工過程中污染源的產(chǎn)生和種類進行了分析和辨識,在此基礎(chǔ)上,對預(yù)防和防治技術(shù)和方法進行了研究和闡述,積極的預(yù)防是污染治理工作的重中之重,效果也最為有效,采取多種有針對性的技術(shù)和手段對污染源進行控制,甚至于消除,提高了測井施工的環(huán)保水平,保證了綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。
(作者單位:中石化勝利油田分公司油藏動態(tài)監(jiān)測中心勝采監(jiān)測大隊)