王玉琦,張如春,張 欣,于長華,韓富江,張宏偉,*,于殿宇,*
(1.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150030;2.黑龍江省寒香玉米業(yè)有限公司,黑龍江 哈爾濱 150030)
鋅是人體生長發(fā)育所必需的微量元素,是對(duì)于各種生理過程極為重要的礦物質(zhì),包括酶作用、細(xì)胞膜穩(wěn)定化、基因表達(dá)調(diào)控和細(xì)胞信號(hào)傳導(dǎo)等[1-2]。人體內(nèi)缺鋅會(huì)影響許多酶的合成,使生命活動(dòng)不能正常進(jìn)行,進(jìn)而導(dǎo)致人體發(fā)生多種慢性疾病[3]。目前,改善人體缺鋅狀況的方式有很多,如食物合理搭配、食品強(qiáng)化和服用鋅制劑等[4]。我國是大米最大生產(chǎn)國和消費(fèi)國,日人均能量攝入的40%是由大米提供的。加工精度高的糧食口感較好,但是在之后的貯藏、食用前的淘洗和蒸煮成米飯的過程中,營養(yǎng)成分損失較為嚴(yán)重[5]。且大米加工精度等級(jí)越高,存在于大米外層的營養(yǎng)物質(zhì)如維生素、蛋白質(zhì)、脂肪、礦物元素等流失越嚴(yán)重,特別是B族維生素和礦物質(zhì),從而影響人們的身體健康[6]。為提高大米的營養(yǎng)價(jià)值,從營養(yǎng)功能稻米、免淘洗米、蒸谷米、強(qiáng)化大米等產(chǎn)品中攝取各種營養(yǎng)素是非常經(jīng)濟(jì)有效的途徑[7]。其中,強(qiáng)化大米以食用范圍廣、營養(yǎng)素齊全、價(jià)格低廉及使用方法簡便等優(yōu)點(diǎn)引起人們的極大重視,在不改變?nèi)藗兪秤么竺琢?xí)慣的基礎(chǔ)上,通過日常飲食攝入所需營養(yǎng),以達(dá)到促進(jìn)人體健康的目的[8]。
目前,國內(nèi)對(duì)大米進(jìn)行強(qiáng)化的方法主要是粉體強(qiáng)化法、浸吸法及表面涂膜法等,但這些方法均存在營養(yǎng)素保留性及食味品質(zhì)較差等缺點(diǎn)[9]。傳統(tǒng)意義上的擠壓法是將營養(yǎng)物質(zhì)與米粉均勻混合后利用蒸汽和水的作用進(jìn)行調(diào)制,然后將其送入擠壓機(jī)進(jìn)行重新制粒,最后干燥得到所需營養(yǎng)物質(zhì)的強(qiáng)化大米。而改良擠壓法是在傳統(tǒng)擠壓法的基礎(chǔ)上,增加擠壓機(jī)螺桿長度,由于機(jī)筒內(nèi)溫度較低,螺桿轉(zhuǎn)速較慢,在低溫和高壓的作用下使得人造米的膨脹率較低,從而使其質(zhì)構(gòu)特性與精白米相近,所以營養(yǎng)物質(zhì)的分布均一性、穩(wěn)定性較好,對(duì)于淘洗過程,損失也較小[10]。本實(shí)驗(yàn)原料為碎米,是精白米加工的副產(chǎn)物,含有多種營養(yǎng)物質(zhì),如蛋白質(zhì)、B族維生素和礦質(zhì)元素[11]。利用擠壓碎米制備強(qiáng)化大米,在提高大米營養(yǎng)品質(zhì)的同時(shí),也拓寬了碾米加工副產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。目前,乳酸鋅是食品營養(yǎng)強(qiáng)化的最佳補(bǔ)鋅劑,在食物中添加乳酸鋅,具有含鋅量高、口感好、易吸收及應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn),因而是乳制品及飲料等營養(yǎng)食品中常用的添加劑,也是醫(yī)療制劑最普遍的原料[12]。
本研究以粳米碎米為原料,將其粉碎一定粒度,添加一定量的乳酸鋅,通過研究擠壓工藝中含水量、機(jī)筒溫度及螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)其質(zhì)構(gòu)特性的影響,制備富鋅強(qiáng)化大米。通過X-射線衍射分析法、掃描電鏡法對(duì)鋅強(qiáng)化大米的淀粉顆粒晶體結(jié)構(gòu)和外表特征進(jìn)行表征,并對(duì)淀粉的糊化特性及α-淀粉酶敏感度進(jìn)行分析,以期制得質(zhì)構(gòu)特性與粳米相近,并按一定比例添加到粳米中,滿足人體日常對(duì)鋅的需求。
五常稻花香粳米 黑龍江省寒香玉米業(yè)有限公司;乳酸鋅、鹽酸、氫氧化鈉、無水碳酸鈉、冰醋酸、α-淀粉酶(酶活力40 U/mg) 國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;A0512直鏈淀粉、10120支鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)品 美國Sigma公司;葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品 上??郎锟萍加邢薰尽?/p>
DP-70雙螺桿擠壓機(jī) 濟(jì)南大鵬機(jī)械設(shè)備有限公司(螺桿直徑70 mm,螺桿轉(zhuǎn)速0~300 r/min,功率30 kW);TPA質(zhì)構(gòu)儀 英國Stable Micro System公司;S-3400N型掃描電鏡 日本Hitachi公司;密封型手提式高速粉碎機(jī) 廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司;101-2A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海五久自動(dòng)化設(shè)備有限公司;RVA快速黏度分析儀 瑞聯(lián)科技有限公司;XRD-6000 X-射線衍射儀 日本島津公司。
1.3.1 鋅強(qiáng)化大米制備工藝
將粳米碎米粉碎過100 目篩后,測定其含水量。稱取一定量的乳酸鋅溶解于水中,加入到粳米粉中,然后將其攪拌混勻。將原料送入擠壓機(jī)中,改變實(shí)驗(yàn)所需的擠壓機(jī)參數(shù),擠壓機(jī)正常運(yùn)行后,收集樣品。然后將樣品強(qiáng)化米在35 ℃、相對(duì)濕度70%條件下老化3 h左右。老化后的強(qiáng)化米送入熱風(fēng)干燥箱中,45 ℃干燥40 min,冷卻包裝。
1.3.2 響應(yīng)面試驗(yàn)
根據(jù)前期單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取乳酸鋅添加量2%,以含水量、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度3 個(gè)因素為自變量,以強(qiáng)化大米的質(zhì)構(gòu)特性為響應(yīng)值設(shè)計(jì)3因素3水平試驗(yàn),因素與水平見表1。
表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素與水平Table 1 Coded levels and corresponding actual levels of independent variables used for response surface analysis
1.3.3 質(zhì)構(gòu)特性的測定
選取50 g鋅強(qiáng)化大米,加入50 mL蒸餾水,電飯煲蒸煮15 min后保溫10 min。以市售粳米質(zhì)構(gòu)作為對(duì)照,使用TPA質(zhì)構(gòu)分析儀,TA36探頭,測前速率:2 mm/s;力:20 g,測后速率:1.00 mm/s;測試速率:1.00 mm/s;停留時(shí)間:2.00 s;壓縮程度:70%。從樣品中隨機(jī)選取3 粒大小基本一致的完整營養(yǎng)強(qiáng)化米,以中心對(duì)稱的形式擺放在載物臺(tái)中心,保持表面平整,平行測定10 次,剔除差異很大的曲線,取平均值。測試指標(biāo)為硬度、彈性、黏著性及咀嚼性。
1.3.4 指標(biāo)成分的測定
對(duì)大米的主要成分淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、直鏈/支鏈淀粉、還原糖以及鋅含量進(jìn)行測定分析,各成分重復(fù)測定3 次。
淀粉的測定:GB/T 5514—2008《糧油檢驗(yàn) 糧食、油料中淀粉含量測定》;蛋白質(zhì)的測定:GB 5009.5—2010《食品中蛋白質(zhì)的測定》半微量凱氏定氮法;脂肪的測定:GB/T 14772—2008《食品中粗脂肪的測定》索氏抽提法;直鏈/支鏈淀粉的測定:碘顯色法;可溶性還原糖的測定:3,5-二硝基水楊酸法;鋅的測定:GB/T 14609—2008《糧油檢驗(yàn) 谷物及其制品中銅、鐵、錳、鋅、鈣、鎂的測定 火焰原子吸收光譜法》。
1.3.5 大米晶體結(jié)構(gòu)的測定
通過X-射線衍射儀獲得大米的衍射圖譜,掃描衍射區(qū)域角度變化范圍為4°~30°,目標(biāo)電壓為40 kV,電流為30 mA,掃描速率為8°/min。通過衍射圖譜觀察結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)的變化。
1.3.6 掃描電鏡觀察
通過掃描電鏡對(duì)大米淀粉顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化進(jìn)行檢測。分別稱取5 mg粉碎后的大米于1 mL 50%乙醇溶液中,超聲勻化成淀粉懸濁液。分別取少量樣品直接鋪在載玻片的表面,在紅外燈下烘干液體后鍍金90 s。處理后的樣品裝入S-3400N掃描電鏡觀察室,在加速電壓5.00 kV、放大倍數(shù)550條件下進(jìn)行檢測觀察。
1.3.7 大米糊化特性的測定
參考GB/T 24852—2010《大米及米粉糊化特性測定快速粘度儀法》,量?。?5.0±0.1)mL水,移入干燥潔凈的樣品筒中,準(zhǔn)確稱?。?.00±0.01)g大米移入盛水的樣品筒中,用攪拌器上下快速攪動(dòng)10 次,使試樣分散。用RVA快速黏度分析儀測定,每個(gè)大米樣品重復(fù)測定3 次。
1.3.8 大米對(duì)酶的敏感性測定
分別稱取9 份10 g強(qiáng)化米和粳米淀粉分散在磷酸緩沖液(pH 6.0)中,加入酶活力為40 U/mg的α-淀粉酶1.2 g,淀粉分散液于37 ℃、120 r/min水浴搖床中分別培養(yǎng)2、6、12、18、24、30、36、42 h及48 h。然后向培養(yǎng)液中加入pH 3.0的0.l mol/L HCl溶液,攪拌15 min使酶失活。再用0.l mol/L NaOH溶液進(jìn)行中和,2 000 r/min離心20 min。每隔一定時(shí)間后,用3,5-二硝基水楊酸比色法測定上清液中還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)。每個(gè)試樣至少重復(fù)3 次。
每組均進(jìn)行3 次平行和重復(fù)實(shí)驗(yàn),數(shù)據(jù)處理采用SPSS 22、Design-Expert 8.0分析軟件和Origin 8.5繪圖軟件。
2.1.1 回歸方程的建立與分析
硬度、黏著性、彈性和咀嚼性等質(zhì)構(gòu)特性是影響產(chǎn)品質(zhì)量和可接受性的重要因素[13-14],將鋅強(qiáng)化大米的質(zhì)構(gòu)特性作為考察指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化,試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果見表2。
表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果Table 2 Experimental design and results for response surface analysis
用Design-Expert 8.0軟件對(duì)表2數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸分析,得到鋅強(qiáng)化大米的硬度(Y1)、彈性(Y2)、黏著性(Y3)和咀嚼性(Y4)相對(duì)于機(jī)筒溫度(A)、螺桿轉(zhuǎn)速(B)及含水量(C)的二次多項(xiàng)回歸模型方程:Y1=1 354.40+26.25A+76.87B-26.63C-46.00AB-64.50AC-16.25BC-122.07A2-163.32B2-254.83C2;Y2=0.67+0.076A+0.039B+0.077C+0.037AB-0.001AC+0.030BC-0.039A2-0.029B2-0.006 751 4C2;Y3=0.75-0.022A-0.077B+0.060C+0.037AB-0.017AC-0.013BC-0.026A2-0.021B2-0.11C2;Y4=964.60-1.00A+26.50B+26.50C-43.75AB+23.75AC-9.25BC-51.18A2-82.67B2-79.68C2。
由表3可知,4 個(gè)模型的P值均小于0.000 1,表明該回歸模型極顯著,失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05),且4 個(gè)模型硬度、彈性、黏著性、咀嚼性的決定系數(shù)分別為0.995 3、0.983 0、0.990 0及0.980 8,表明選取的模型與實(shí)際情況擬合程度好,具有較好的代表性,可以用來對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和預(yù)測。
表3 方差分析結(jié)果Table 3 Analysis of variance of response surface quadratic models
2.1.2 交互作用分析
圖1 兩因素交互作用對(duì)鋅強(qiáng)化大米質(zhì)構(gòu)的影響Fig. 1 Response surface plots showing the interactive effect of various variables on the texture of zinc-fortified rice
從圖1可以看出,隨著螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度以及含水量的增加,咀嚼性及硬度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。分析其原因,可能是由于當(dāng)含水量小于20%時(shí),強(qiáng)化米糊化度較低,膨脹度較低,強(qiáng)化米顆粒較小。當(dāng)含水量為20%時(shí),強(qiáng)化米淀粉顆粒吸水較多,擠壓作用打亂了淀粉顆粒內(nèi)部有序的淀粉鏈排列,使其晶體結(jié)構(gòu)被破壞,造成強(qiáng)化米糊化度增高,導(dǎo)致強(qiáng)化米顆粒變大。淀粉的糊化度越高,越易被酶水解,有利于消化吸收。當(dāng)含水量高于20%時(shí),強(qiáng)化米的潤滑度提高,機(jī)腔內(nèi)擠壓和剪切作用力相應(yīng)減小,晶體結(jié)構(gòu)破壞程度少,使強(qiáng)化米淀粉糊化度降低[15]。強(qiáng)化米顆粒越小,達(dá)到一定形變所需的力越小,測定的硬度越小,而硬度與咀嚼性呈正相關(guān),硬度的提高使咀嚼性也提高。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較低時(shí),物料所受的剪切力作用較小,物料糊化度較低,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較高時(shí),物料在擠壓腔中停留的時(shí)間過短,物料糊化度降低。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)彈性的影響不大,彈性隨著含水量以及機(jī)筒溫度的升高均呈現(xiàn)增大的趨勢(shì)。機(jī)筒溫度對(duì)黏著性影響不大,隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加,黏著性呈現(xiàn)增大的趨勢(shì),隨著含水量的增加也呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。
由此可以得出,相對(duì)于粳米,強(qiáng)化米經(jīng)過擠壓、老化后,淀粉分子重新排列組合形成新的結(jié)構(gòu),使強(qiáng)化米內(nèi)部作用力加強(qiáng),使硬度和咀嚼性增大。由于擠壓作用使強(qiáng)化米的晶體結(jié)構(gòu)被破壞,而支鏈淀粉是形成大米淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu),結(jié)晶度的減少說明在擠壓作用下部分支鏈淀粉發(fā)生降解,原本完整的淀粉顆粒破裂,無定形區(qū)有序性喪失,因此支鏈淀粉含量降低,黏著性降低。而強(qiáng)化劑對(duì)強(qiáng)化米的結(jié)構(gòu)起到一定的松散作用,使強(qiáng)化米米飯的彈性和咀嚼性小幅下降。
2.1.3 富鋅強(qiáng)化大米工藝優(yōu)化及應(yīng)用結(jié)果
應(yīng)用響應(yīng)面試驗(yàn)方法對(duì)回歸方程模型進(jìn)行分析,考慮到實(shí)際操作的便利性,經(jīng)過修正后的最佳工藝條件為含水量20%、螺桿轉(zhuǎn)速80 r/min、機(jī)筒溫度100 ℃,制備的富鋅強(qiáng)化大米硬度為1 339.05 g,黏著性為0.75 mJ,彈性為0.79 mm,咀嚼性為967.42 mJ,與粳米的質(zhì)構(gòu)特性[16]接近,制得的強(qiáng)化大米中鋅含量為450.0 mg/kg。將強(qiáng)化米與粳米按照1∶10的比例進(jìn)行復(fù)配,蒸煮成米飯,其外觀、口感良好,米飯中鋅含量為48.0 mg/kg。
表4 主要基本成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)Table 4 Proximate composition of glutinous rice and zinc-forti fied rice%
從表4可以看出,淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及可溶性還原糖含量全部降低。經(jīng)過擠壓后,大米中直鏈淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從18.64%升高到22.21%,支鏈淀粉從69.68%降低到52.84%。由此可知淀粉總量的減少主要是由于部分支鏈淀粉發(fā)生變化,一部分支鏈淀粉轉(zhuǎn)化成直鏈淀粉,另一部分支鏈淀粉被降解成麥芽糊精等小分子物質(zhì)。闡述其原因可能是由于擠壓作用使分子內(nèi)疏水性的氨基酸殘基暴露在外,和一些還原糖或其他羰基化合物發(fā)生美拉德反應(yīng),使氨基酸損失,從而造成蛋白質(zhì)、還原糖含量的減少。脂肪的減少可能是由于在擠壓作用下生成了脂肪復(fù)合物,致使游離脂肪含量減少[17-18]。擠壓作用使淀粉平均分子質(zhì)量減小,淀粉中的糖苷鍵斷裂,淀粉裂解成麥芽糊精等小分子物質(zhì),因此擠壓后的支鏈淀粉含量顯著減少[19],淀粉總量降低。蛋白質(zhì)、脂肪含量的減少及支鏈淀粉的裂解均有利于酶解作用。
圖2 大米的X-射線衍射圖譜Fig. 2 X-ray diffraction patterns of starch from glutinous rice and zinc-fortified rice
如圖2所示,粳米淀粉分別在15°、17°、18°、23°附近有較強(qiáng)的衍射峰,表明粳米淀粉是典型的A型晶體結(jié)構(gòu)[20-21],強(qiáng)化米淀粉在12°、16°、20°、23°、25°出現(xiàn)了鋅的特征峰,證明強(qiáng)化米中乳酸鋅的存在,而粳米淀粉顆粒典型的A型晶體結(jié)構(gòu)的特征峰消失,呈現(xiàn)無定形結(jié)構(gòu)衍射曲線,晶體的有序化程度逐漸降低,無定形化程度逐漸增強(qiáng),說明擠壓作用打亂了淀粉顆粒內(nèi)部有序的淀粉鏈排列,結(jié)晶區(qū)被嚴(yán)重破壞,擠壓處理對(duì)大米淀粉具有非晶化的作用[22]。大米中支鏈淀粉是形成淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)的主要物質(zhì),結(jié)晶度的減少意味著在擠壓作用下部分支鏈淀粉發(fā)生降解,原本完整的淀粉顆粒破裂,無定形區(qū)有序性喪失,因此支鏈淀粉含量降低。淀粉晶體的溶解、顆粒的膨脹以及直鏈淀粉的析出等所需能量都由淀粉的糊化所提供,所以結(jié)晶度的減少可能導(dǎo)致糊化焓降低,因此有利于酶解作用[23-24]。
圖3 掃描電鏡圖Fig. 3 Scanning electron micrographs of starch granules in glutinous rice and zinc-fortified rice
從圖3可以看出,粳米中淀粉顆粒具有比較規(guī)則的外表,顆粒較大且外形完整,分布較松散,而強(qiáng)化米中淀粉顆粒的外表呈不規(guī)則的小型類似鱗片形狀,完整淀粉顆粒較少,并且較粳米淀粉顆粒分布緊密[25]。淀粉顆粒不完整可能是由于在高溫剪切的擠壓作用下,打亂了淀粉顆粒內(nèi)部有序的淀粉鏈排列,使其晶體結(jié)構(gòu)被破壞,造成強(qiáng)化米糊化度增加,大分子的支鏈淀粉降解成為直鏈淀粉和麥芽糊精等小分子物質(zhì)[19],這種降解有利于酶的水解作用。直鏈淀粉具有良好的成型性、成模型及凝膠性,直鏈淀粉含量增多,樣品的質(zhì)構(gòu)緊密均一[26]。由此也可以驗(yàn)證質(zhì)構(gòu)檢測結(jié)果,淀粉易被酶水解,其糊化度越高,越有利于消化吸收。
如圖4所示,強(qiáng)化米糊化曲線變化較為平緩,證明擠壓處理對(duì)大米糊化特性產(chǎn)生明顯影響。
圖4 大米糊化特征曲線Fig. 4 Starch gelatinization curves
從圖4可以看出,強(qiáng)化米中淀粉的各項(xiàng)糊化參數(shù)值均顯著低于粳米,糊化溫度從77.9 ℃降到56.2 ℃,淀粉糊化特性改變的主要原因可能是無定形區(qū)域和結(jié)晶區(qū)中分子鏈與鏈之間的束縛力發(fā)生變化[27],結(jié)晶度的減少將導(dǎo)致與糊化過程相聯(lián)系的糊化焓的降低,從而使糊化溫度降低。由于大多數(shù)酶的水解溫度一般在50~70 ℃左右,較低的黏度可以使酶與淀粉接觸更為充分,因此黏度和糊化溫度的降低均有利于酶解作用。
圖5 大米淀粉的酶解反應(yīng)Fig. 5 Change in reducing sugar content during enzymatic hydrolysis of starch in glutinous rice and zinc-fortified rice
如圖5所示,在酶解24 h之前隨酶解時(shí)間的延長,強(qiáng)化米和粳米淀粉還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)均逐漸增加,在酶解24 h時(shí)達(dá)到最大量。在24 h以后,還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)減少趨勢(shì)。分析其原因可能是由于隨著酶解時(shí)間的延長,生成的一部分葡萄糖發(fā)生復(fù)合反應(yīng)的緣故[28]。二者還原糖增加量基本達(dá)到23%以上,24 h和48 h后強(qiáng)化米生成的還原糖比粳米分別多20%和22.1%,說明強(qiáng)化米在高溫剪切擠壓作用下,其晶體結(jié)構(gòu)被破壞,造成強(qiáng)化米糊化度增加,隨著酶解時(shí)間的延長,淀粉生成的一部分葡萄糖發(fā)生復(fù)合反應(yīng)的程度比粳米的小。由此可知,淀粉顆粒結(jié)晶區(qū)域面積的減少,淀粉顆粒不規(guī)則外表以及黏度的降低均有利于酶的水解作用。
以粳米加工過程中產(chǎn)生的碎米為主要原料,將碎米粉碎成粉末,向碎米粉中添加2.0%乳酸鋅,利用擠壓法制備富鋅強(qiáng)化大米,采用響應(yīng)面法考察含水量、螺桿轉(zhuǎn)速及機(jī)筒溫度對(duì)富鋅強(qiáng)化大米質(zhì)構(gòu)特性的影響,在最優(yōu)工藝參數(shù)條件下,制得強(qiáng)化米的質(zhì)構(gòu)特性和粳米相接近,鋅含量為450.0 mg/kg。通過X-射線衍射分析法、掃描電鏡表征發(fā)現(xiàn),擠壓后強(qiáng)化米中部分支鏈淀粉發(fā)生降解和轉(zhuǎn)化,結(jié)晶度明顯減少,淀粉顆粒幾乎不完整,呈現(xiàn)出不規(guī)則的小型類似鱗片形狀。通過對(duì)強(qiáng)化米的糊化特性及α-淀粉酶敏感性研究表明,大米的糊化溫度和黏度降低,對(duì)α-淀粉酶的敏感性有顯著提高,還原糖含量增加,促進(jìn)強(qiáng)化大米淀粉顆粒的酶解作用。將其按1∶10的比例添加到粳米中,米飯口感、外觀良好,鋅含量為48.0 mg/kg,在使碎米得到充分利用的同時(shí),滿足人體對(duì)鋅的需求。