周鋼鋒

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一、自密實混凝土的定義及優(yōu)點

自密實混凝土是指具有高流動性、間隙通過性和抗離析性，澆筑時僅靠其自重而無需振搗便能均勻充填密實成型的高性能混凝土。通過在實際工程中的廣泛應用，總結了自密實混凝土的五大優(yōu)點：（1）提高了混凝土施工質量及耐久性。自密實混凝土充分解決了施工過程中人工振搗不密實、振搗不到位的問題。（2）加快了施工進度，確保在不振動的情況下實現(xiàn)工序有效銜接。它解決了許多工程結構密集復雜，特殊薄壁結構，高精細結構，淺埋挖掘工程，隧道和地下結構不易振動或根本沒有振動可操作空間的問題。（3）提高了施工生產效率和安全性。它改善了傳統(tǒng)混凝土施工振動施工造成的噪聲污染、工人勞動強度高、施工環(huán)境惡劣，長期從事混凝土施工造成職業(yè)病，對身體造成危害。（4）降低工程施工成本。由于自密實混凝土提高了施工生產效率、降低了人工費、節(jié)約了施工用電，大大降低了施工成本。（5）保護環(huán)境，節(jié)約能源。在施工過程中，自密實混凝土不僅降低了施工噪聲，而且保護施工現(xiàn)場環(huán)境。由于自密實混凝土具有這么多的優(yōu)點，所以在建筑行業(yè)被廣泛應用。

二、自密實混凝土施工前的質量控制要點

（1）驗證和完善自密實混凝土配合比

自密實混凝土施工前，應對自密實混凝土灌注工藝的適應性進行現(xiàn)場灌注、揭板試驗，驗證和完善自密實的配合比、施工工藝、施工裝備和施工組織，通過驗收后方可進行正式施工。

（2）加強對原材料的質量控制

拌制自密實混凝土前，應根據環(huán)境溫度、濕度、天氣情況對砂、石含水率進行測定，根據檢測結果調整理論配合比；加強對進場原材料的質量控制，才能保證自密實混凝土的質量。

（3）加強對自密實混凝土性能的站內檢測

自密實混凝土正式生產時，應對其進行開盤鑒定。并檢測出機坍落擴展度、T500、含氣量、泌水率和溫度等指標，合格后方可出站。

（4）加強對自密實混凝土性能的現(xiàn)場檢測

自密實混凝土灌注入模前，應對自密實混凝土拌和物的坍落擴展度、T500、含氣量、泌水率和溫度等進行檢測。只有拌和物性能滿足相關要求后方能灌注。

（5）加強對自密實混凝土模板的質量控制

自密實混凝土施工前，應加強對模板的檢查。①、模板內側附一層透水模板布，并保證接縫完好、不漏漿。②、模板應在靠近軌道板四角和中部設置排氣孔。③、軌道板的灌注孔處應根據規(guī)范要求設置下料管和防溢管。

（6）加強對自密實混凝土攪拌、運輸的質量控制

攪拌自密實混凝土時，宜先向攪拌機中投入粗骨料、細骨料、水泥、礦物摻合料等，攪拌均勻后，再加入拌和用水和外加劑，總攪拌時間不少于3min。應采用混凝土罐車進行運輸，到達灌注現(xiàn)場時，應將混凝土罐車高速旋轉20s-30s，檢測砼性能合格方可卸料。

三、自密實混凝土施工灌注的質量控制

（1）自密實混凝土灌注施工時，應采用溜槽卸料灌注，溜槽長度一般不宜小于1.5m；（2）自密實混凝土灌注施工前，應檢查板腔內是否有積水，當土工布和凹槽中存在積水時，不應灌注自密實混凝土。（3）自密實混凝土灌注前，必須檢測拌和物的坍落擴展度、T500、含氣量、泌水率和溫度等指標，檢測合格方可灌注，入模溫度宜控制在5℃-30℃。自密實混凝土從攪拌到灌注結束時間不得超過120min。

四、自密實混凝土施工后的質量控制

（1）自密實混凝土灌注結束后，帶模養(yǎng)護時間不宜少于3d，當強度達到10.0MPa以上，且側面和棱角不因拆模而受損時，方可拆除四周模板。（2）拆模后，應及時對自密實混凝土采取噴涂養(yǎng)護劑、土工布包裹或養(yǎng)護膜覆蓋等保濕養(yǎng)護措施，保濕養(yǎng)護累計時間不少于14d，確保用于自密實混凝土的養(yǎng)護水與自密實混凝土表面溫度之差不應大于15℃。（3）在冬季和夏季拆模時，應對自密實混凝土采取適當的保溫（冬季）隔熱（夏季）措施。

五、自密實混凝土性能的影響因素

（1）減水劑成分不穩(wěn)定對自密實混凝土的影響

減水劑的性能對自密實混凝土性能起著關鍵的作用。因此，在減水劑進場時，不僅要對常規(guī)項目進行檢測，而且還要對拌和物性能進行試拌，確保減水劑性能合格，方可使用。

（2）環(huán)境溫度對自密實混凝土的影響

在自密實混凝土施工時，我們根據現(xiàn)場施工環(huán)境隨時調整配合比。比如：晴天和雨天砂、碎石的含水率就不相同，我們就要根據砂石含水率調整施工配合比；冬季和夏季自密實混凝土的坍落度損失就不相同，聯(lián)系廠家及時調整配方，確保自密實砼的性能滿足要求。

（3）時間對自密實混凝土的影響

在自密實混凝土施工時，時間控制對自密實混凝土性能起著重要作用。比如：自密實混凝土攪拌時間不宜少于3min；當運輸車到達灌注現(xiàn)場，罐車高速旋轉20s-30s方可卸車；自密實混凝土從攪拌開始到灌注結束的持續(xù)時間不宜超過120min；自密實混凝土拆模后，帶模養(yǎng)護時間不宜少于3d，保濕養(yǎng)護累計時間不少于14d。正因為有這么多工序時間的控制，才確保了自密實混凝土的施工質量。

（4）細骨料質量對自密實混凝土的影響

細骨料的細度模數、含泥量直接影響自密實混凝土的性能。如果細度模數太大，導致混凝土砂率減小，混凝土離析、泌水，工作性變差；如果細度模數太小，導致混凝土砂率增大，混凝土粘度變大，流動性差，坍落度損失大。細骨料含泥量超標，也會導致混凝土粘度變大，流動性差，坍落度損失大，工作性變差。因此，在自密實施工過程中，要嚴格控制細骨料的質量。

六、結束語

綜上所述，隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，自密實混凝土的研究也有了很大的進步。為了保證自密實混凝土的施工質量，我們要從自密實混凝土施工的各個環(huán)節(jié)嚴格控制，才能保證自密實混凝土的質量，才能使自密實混凝土的應用越來越廣泛，為建筑行業(yè)的發(fā)展助力。