劉光明
(中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司,山西 太原 030024)
西城·西進(jìn)時代中心三地塊項目位于濟(jì)南市槐蔭區(qū)西客站片區(qū),屬高鐵沿線板塊,北至煙臺路,南至經(jīng)十西路,西臨高鐵沿線,東至齊魯大道,交通十分便利,具有優(yōu)越的地理位置和區(qū)位優(yōu)勢,詳見圖1。
圖1 位置示意
西城·西進(jìn)時代中心三地塊項目包括A座、B座兩座辦公樓及部分裙樓、車庫,建筑面積約:102782.76 m2。本工程為濟(jì)南市槐蔭區(qū)重點工程,受關(guān)注力大,影響力高。
砼斜柱位于B座辦公樓東立面,高度為49.2 m。砼斜圓柱直徑800 mm,砼斜方柱10~12層直徑為700 mm、4~9層直徑為800 mm、1~3層直徑為900 mm,詳見圖2。
(1)斜柱沿建筑物外邊傾斜,且傾斜角度不統(tǒng)一。
(2)斜柱高度不等,斜率高,有別于普通直柱砼的施工。
(3)斜柱頂坐標(biāo)不易控制,它的準(zhǔn)確性是保證整個外立面幕墻施工的保證。
圖2 斜柱位置
(4)斜柱箍筋較密,在斜柱底面呈一斜面,砼在向下輸送過程中,砼中的粗骨料容易被箍筋卡住,造成斜柱表觀蜂窩、麻面。
(5)斜柱斜度較大,且鋼筋較密,振搗棒很難輸送至斜柱底部,在提升過程中,振動棒很容易被箍筋卡住。
(6)斜柱為保持砼觀感質(zhì)量,采用無對拉螺栓形式進(jìn)行加固。
(7)與斜柱相交接部位梁、板為加腋形式、模板加固難度增大。
(8)斜圓柱鋼筋拉鉤較多,砼保護(hù)層不易控制。
測量定位(平面線位及偏移空間線位)→搭設(shè)支撐腳手架→斜柱鋼筋綁扎→支設(shè)與斜柱交接框架梁梁底(以梁底位置控制斜柱上部的空間位置)→斜柱模板支設(shè)→加固斜柱模板及支撐體系→斜柱位置、斜率、垂直度校正→斜柱砼澆筑。
3.2.1 測量定位
利用CAD軟件對斜柱的平面線位置、偏移后空間線位置、鋼筋位置進(jìn)行放樣。
平面線位置:因為本工程斜柱為通長傾斜,其每層斜柱的平面線位置須根據(jù)斜柱頂部距離軸線的偏移數(shù)據(jù)進(jìn)行CAD放樣,方才得出斜柱實際平面尺寸。
空間線位置:通過CAD對斜柱頂部距離軸線的偏移數(shù)據(jù)進(jìn)行精確放樣,準(zhǔn)確得出斜柱各測量點與軸線的水平距離,以便于鋼筋、模板等作業(yè)的施工。
斜柱在砼澆筑過程中,設(shè)專業(yè)測量人員對斜柱頂部下沉、底部位移、模板變形等情況進(jìn)行觀測。
3.2.2 砼斜柱斜率控制
(1)特制底座定型鋼模。砼斜柱的圓柱底座采用定型鋼模,保證傾斜角度及方向。砼斜圓柱底座根據(jù)斜柱斜率加工制作,下口平直,上口沿斜柱的傾斜方向。安裝時需特別注意其平面位置,精準(zhǔn)定位后,對鋼筋逐一進(jìn)行調(diào)整,以確保整個柱子的傾斜準(zhǔn)確性,詳見圖3。
圖3 斜柱專用底座
(2)根據(jù)斜率,測試水平距離吊線。根據(jù)施工圖紙中標(biāo)注的砼斜柱水平偏移距離,在砼樓面將砼斜柱下口位置線及上口位置線彈出,通過吊垂直線,測量水平偏移距離,校準(zhǔn)模板。
(3)搭設(shè)定位支撐腳手架。通過CAD對斜柱頂部距離軸線的偏移數(shù)據(jù)進(jìn)行精確放樣,根據(jù)放樣數(shù)據(jù)搭設(shè)定位支撐腳手架,同時應(yīng)計算好小橫桿搭設(shè)位置,保證傾斜位置的準(zhǔn)確性,詳見圖4。
圖4 斜率精確放樣
3.2.3 斜柱砼質(zhì)量控制
(1)定型鋼模與無對拉螺桿木模相配合。對砼斜柱的圓柱采用定型鋼模板,對砼斜柱的方柱采用木模板拼接,模板安裝前進(jìn)行專項技術(shù)交底,保證模板的施工質(zhì)量及位置的精準(zhǔn)度。
砼斜方柱采用無對拉螺桿形式,利用槽鋼對砼斜方柱進(jìn)行加固,避免砼表面由于對拉螺栓而造成漏漿、孔洞。
(2)模板拼縫嚴(yán)密,不漏漿。砼澆筑前先將模板濕潤并沿模板底部外側(cè)采用3∶7水泥與石膏摻合料進(jìn)行勾縫,避免漏漿。并且在兩節(jié)鋼模交接口處粘貼2 cm海綿膠帶條,保證模板拼縫嚴(yán)密。粘貼完海綿膠帶條后由項目質(zhì)檢員檢查柱根及接口處有無漏漿的現(xiàn)象。
(3)砼塌落度、水灰比控制。在施工過程中,對于砼斜圓柱采用塔吊倒運砼進(jìn)行施工。由負(fù)責(zé)吊運過程中的控制,對班組長進(jìn)行技術(shù)交底,砼的間隔時間不得超過2 h。
對于進(jìn)場的砼罐車由試驗主管具體負(fù)責(zé)監(jiān)控,每車砼都要進(jìn)行一次塌落度測試,砼塌落度控制在80~120 mm左右。每天進(jìn)行一次砂、石含水量和含泥量的測試,及時進(jìn)行調(diào)整,控制在設(shè)計及規(guī)范要求之內(nèi)。
對于砼罐車采用監(jiān)控系統(tǒng)與現(xiàn)場管理相配合的方式進(jìn)行全程監(jiān)督,防止工人及司機私自加水,影響砼質(zhì)量。
(1)利用特制底座定型鋼模保證斜柱傾斜角度及方向。
(2)由于是斜柱,如果不加以控制,則鋼筋一定會偏位,本工程在砼斜柱的4個方向(方柱則在轉(zhuǎn)角處也加設(shè))放置Φ20倒“U”形鋼筋,有效控制了鋼筋的保護(hù)層,使砼斜柱鋼筋無位移情況產(chǎn)生。
(3)模板底部采用3∶7水泥與石膏摻合料進(jìn)行勾縫處理,節(jié)約了施工成本,保證了砼的施工質(zhì)量。
(4)利用BIM軟件將所施工樓座模型提前建立,可以更全面地對斜柱進(jìn)行宏觀調(diào)控,對斜柱的鋼筋、模板質(zhì)量控制更有針對性。
(5)利用品茗安全計算軟件對斜柱進(jìn)行受力計算,設(shè)計斜柱的模板加固及支撐體系。
經(jīng)濟(jì)效益:通過有效控制砼斜柱的施工質(zhì)量,整體工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的效果,同時工期縮短45 d。大量節(jié)約了工程管理成本費用、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備租賃費用,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
社會效益:砼斜柱施工質(zhì)量控制完美的實施獲得了質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的一致好評,優(yōu)良的質(zhì)量取得了良好的社會效益,為工程的后續(xù)作業(yè)起了一個好頭,為后續(xù)工程的承接打下了良好的基礎(chǔ)。
綜合素質(zhì):通過本次對砼斜柱的施工,以點帶面使項目部整體管理人員的質(zhì)量意識、團(tuán)隊精神、責(zé)任心、個人能力無形中得到了很大程度的提高,為后續(xù)工作開展?fàn)I造了一個良好的環(huán)境,為今后施工總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗。
施工管理:項目部管理人員在施工過程中嚴(yán)格遵循PCDA循環(huán)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,在直面問題時,堅持實事求是的原則,秉著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度找到問題的關(guān)鍵所在,并在過程中實施,取得了預(yù)期效果。
專業(yè)技術(shù):項目部管理人員在施工過程中,通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩、實踐、歸納、總結(jié)等過程,掌握了砼斜柱施工質(zhì)量控制要點及其施工工藝,增強了大家鉆研、創(chuàng)新、合作、互助的意識。