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      大直徑盾構(gòu)管片質(zhì)量通病與控制

      2019-03-20 23:20:13劉娟
      關(guān)鍵詞:收面望京麻面

      劉娟

      (中鐵十四局集團(tuán)房橋有限公司,北京102400)

      1 工程簡(jiǎn)述

      望京隧道設(shè)計(jì)為雙單線,位于北京五環(huán)、六環(huán)之間,大致沿京承高速公路走行,隧道起訖里程DK18+550~DK26+550,隧道全長(zhǎng)為8000m。盾構(gòu)隧道采用直徑為10.9m的泥水平衡盾構(gòu)機(jī),盾構(gòu)隧道外徑10.5m,內(nèi)徑9.5m,壁厚0.5m(C50),管片環(huán)寬2m,采用“8+1”的9分塊設(shè)計(jì)。管片混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,抗?jié)B等級(jí)為P12。

      2 管片質(zhì)量通病及控制

      影響管片質(zhì)量的因素是多方面的,既有生產(chǎn)工藝的制約,也受施工人員的操作水平影響。通過(guò)京沈客專望京隧道的工程實(shí)踐及對(duì)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的深入考察,目前,管片生產(chǎn)過(guò)程中存在的質(zhì)量通病可以歸為以下幾類:(1)管片外觀質(zhì)量較差,表面存在氣泡、麻面等;(2)管片外弧面收面不平整,表面龜裂;(3)管片吊運(yùn)、拼裝過(guò)程中邊、角部破損;(4)管片修補(bǔ)質(zhì)量不高,修補(bǔ)后色差明顯。針對(duì)這些問(wèn)題,逐一進(jìn)行剖析,力求消除質(zhì)量通病,實(shí)現(xiàn)管片內(nèi)實(shí)外美。

      2.1 管片表面氣泡、麻面問(wèn)題

      管片脫模后,管片端部及兩側(cè)等部位容易出現(xiàn)氣泡、麻面等,不僅直接影響管片外觀,還有可能降低管片的耐久性。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,總結(jié)出氣泡、麻面產(chǎn)生的原因有:(1)混凝土本身的原因。如原材料中水泥細(xì)度過(guò)細(xì)、河砂含泥量及細(xì)度、不合格的引氣劑等,都會(huì)導(dǎo)致混凝土中含氣量增加,如不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致氣泡、麻面的產(chǎn)生。(2)使用油性脫模劑,黏度較高,施工中如果涂刷不均,局部較厚影響氣泡上升,會(huì)限制表面氣泡的排出。(3)施工過(guò)程中為方便操作,使得混凝土的坍落度偏大,導(dǎo)致水分過(guò)多留置在混凝土中形成氣泡;另一方面,附著式振搗器布置不合理或數(shù)量不足,導(dǎo)致少振或漏振,影響氣泡的排出,亦是氣泡、麻面產(chǎn)生的原因之一。

      為從根本上解決這一問(wèn)題,采取以下措施:(1)優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土的工作性能。嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn),在相同品質(zhì)原材料的情況下,通過(guò)對(duì)配合比的不斷優(yōu)化,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,提高管片質(zhì)量。(2)使用水性脫模劑,多試用不同類型,選出最適宜、質(zhì)量最可靠的,加強(qiáng)使用過(guò)程控制,突出對(duì)重點(diǎn)部位的涂刷,減少氣泡的產(chǎn)生。(3)優(yōu)化振搗器布置方式,考慮振搗器的激震方向與模型內(nèi)混凝土的流動(dòng)方向一致,使振搗效率更高,排氣效果更好。同時(shí)結(jié)合人工振搗棒輔助振搗,加強(qiáng)管片澆筑過(guò)程中端部?jī)蓚?cè)的振搗,合理控制振搗的頻率和時(shí)間,使氣泡徹底的排出。

      2.2 管片外弧面收面不平整,表面龜裂

      管片外弧面收面不平整,表面龜裂主要是由這幾方面原因造成:(1)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與實(shí)際產(chǎn)能不匹配,管片入養(yǎng)護(hù)窯前,混凝土靜養(yǎng)時(shí)間不足,收面質(zhì)量不能保證;(2)工人操作質(zhì)量不穩(wěn)定,人員技術(shù)水平及責(zé)任意識(shí)不足,導(dǎo)致外弧面收面不平整;(3)管片混凝土水灰比過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致混凝土表面抗拉能力變差或使混凝土的相對(duì)失水過(guò)快出現(xiàn)裂縫;(4)管片生產(chǎn)時(shí)的風(fēng)速較大和空氣相對(duì)濕度較低,均會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫;(5)管片生產(chǎn)時(shí),管片芯部與表面,表面與環(huán)境溫差較大,會(huì)使管片出現(xiàn)溫差裂縫。

      針對(duì)上述原因,在管片生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)采取有效措施加以控制:(1)增加混凝土性能與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)參數(shù)匹配度。在滿足混凝土規(guī)范要求前提下,使混凝土的性能與生產(chǎn)線各工位時(shí)間參數(shù)高度匹配,實(shí)現(xiàn)在相對(duì)應(yīng)的工位完成預(yù)定的操作,保證靜停、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(2)提高機(jī)械化程度,采用收面機(jī)器臂,消除人為因素的影響。(3)混凝土在滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久性等指標(biāo)前提下,優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土的抗裂性能。(4)嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度,避免管片出窯溫度過(guò)高,出現(xiàn)早期溫差裂紋。冬期施工時(shí),必須做好管片出窯后的降溫工作。在規(guī)劃管片廠布局的時(shí)候,充分考慮管片降溫空間,待管片溫度與環(huán)境溫度、水養(yǎng)池水溫溫差小于15℃時(shí)才能入池養(yǎng)護(hù)。合理安排生產(chǎn),避免管片長(zhǎng)時(shí)間存放,造成管片后期龜裂。

      2.3 管片吊運(yùn)、拼裝過(guò)程中邊、角部破損

      管片在吊運(yùn)、拼裝過(guò)程中,邊、角部容易造成不同程度的破損,通過(guò)破損產(chǎn)生的原因分析,可以這樣避免:(1)在管片吊運(yùn)過(guò)程中,采取必要的防護(hù)措施,如管片角部安裝橡膠護(hù)角,吊具與管片之間采用橡膠隔離,避免硬接觸等;(2)嚴(yán)格控制管片混凝土保護(hù)層。作為非預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,保護(hù)層過(guò)大容易會(huì)造成混凝土開裂、破損等。通過(guò)提高鋼筋籠成型精度、鋼筋籠安放精度等措施可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)層的準(zhǔn)確控制。

      2.4 管片修補(bǔ)質(zhì)量差,修補(bǔ)后色差明顯

      管片出模后及出廠前,對(duì)管片嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)管片表面存在氣泡等輕微缺陷,要及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的原則是修補(bǔ)部位與管片能黏結(jié)在一起,同時(shí)修補(bǔ)部位強(qiáng)度不低于母體強(qiáng)度。圖紙有明確規(guī)定的,按照規(guī)定實(shí)施。圖紙中沒(méi)有明確規(guī)定的,采用環(huán)氧樹脂專用修補(bǔ)膠摻加水泥或ZV型混凝土修補(bǔ)膠摻加水泥進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后用水泥進(jìn)行色差修補(bǔ)。

      3 管片質(zhì)量防治措施

      3.1 原材料選用嚴(yán)格化

      原材料的質(zhì)量是決定混凝土質(zhì)量的第一要素。對(duì)原材料的選用,望京隧道工程管片生產(chǎn)項(xiàng)目部嚴(yán)格按照TB 10424—2010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、TB 10753—2010《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等各專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)強(qiáng)制性規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。

      3.2 人員配備標(biāo)準(zhǔn)化

      配備人員的素質(zhì)決定了施工生產(chǎn)的水平和效率。望京隧道工程管片生產(chǎn)項(xiàng)目部本著“以人為本”的管理理念,強(qiáng)化人員配備,設(shè)置組織機(jī)構(gòu),明確責(zé)任分工,細(xì)化工作流程,確保各管理層面、各環(huán)節(jié)配備人員的能力、素質(zhì)滿足崗位工作需要。

      3.3 機(jī)械配備標(biāo)準(zhǔn)化

      機(jī)械設(shè)備,尤其是模型的質(zhì)量是保證管片生產(chǎn)質(zhì)量的前提條件。為保證模具的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,望京隧道工程采用了國(guó)內(nèi)頂尖的管片模具廠家制造的模具進(jìn)行管片預(yù)制,并采用了自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)方式。模具按重型模具設(shè)計(jì),以具備足夠的剛度,對(duì)鋼板厚度、硬度以及表面處理都應(yīng)滿足TB 10753—2010《高速鐵路隧道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)范中的精度要求,以形成光滑的混凝土表面,無(wú)不規(guī)整部位,無(wú)焊接瑕疵和混凝土蝕斑[1]。

      3.4 過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化

      對(duì)生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程的嚴(yán)格落實(shí)是管片質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。項(xiàng)目部把施工生產(chǎn)操作要求不斷細(xì)化,制定《管片生產(chǎn)工藝細(xì)則》《管片生產(chǎn)季節(jié)性施工方案》等,并通過(guò)技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等形式充分落實(shí),不定期召開技術(shù)培訓(xùn)會(huì),使管片生產(chǎn)的要求和要領(lǐng)深入每位施工人員心中。

      4 應(yīng)用效果

      通過(guò)不斷完善各項(xiàng)措施、落實(shí)到人,京沈望京隧道工程管片生產(chǎn)項(xiàng)目的管片生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升,從而使公司更好地開拓管片市場(chǎng),不斷鑄造著精品。項(xiàng)目部成立了QC專題小組,通過(guò)對(duì)管片成品進(jìn)行調(diào)查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不斷研究、探索,并采取積極措施,使管片的氣泡、裂縫現(xiàn)象都得到有效控制,外觀質(zhì)量顯著改善。如認(rèn)真研究管片泌水時(shí)間及泌水程度,確定合理、可行的收面時(shí)間,確保收面的成功率;進(jìn)行多次刮面,克服混凝土泌水,使得管片外弧面平整度得到有效控制。

      5 結(jié)語(yǔ)

      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,技術(shù)的不斷進(jìn)步,發(fā)展城市地下交通已成為一種趨勢(shì),而盾構(gòu)法施工因其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)會(huì)在這一建設(shè)熱潮中大有可為。通過(guò)望京隧道工程的實(shí)踐,及時(shí)總結(jié)并不斷地優(yōu)化大直徑盾構(gòu)管片施工工藝,提高管片生產(chǎn)質(zhì)量,為國(guó)內(nèi)管片施工貢獻(xiàn)一份力量。

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