賀大偉
(大同煤礦集團(tuán) 云岡礦,山西 大同 037003)
燕子山礦山4號(hào)層為新水平延深后的首采煤層,新水平初設(shè)中選擇的采煤方法為綜合機(jī)械化放頂煤采煤法。因礦井在舊水平一直采用一次采全高普通綜采采煤法,所以在綜放開采方面技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足,故在山4號(hào)層開采的前三個(gè)工作面收集了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便為后期的生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)。本文從山4號(hào)層綜放工作面支架選型與礦壓觀測(cè)入手,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用效果,通過分析前三個(gè)工作面的相關(guān)數(shù)據(jù),最終確定了山4號(hào)層合理的架型,并且得出了燕子山礦山4號(hào)層綜放工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律[1-3]。
燕子山礦山4號(hào)煤層全厚為5.50~8.40 m,平均厚度7.1 m,含1-5層0.05~0.40 m的夾石,平均厚度0.25 m。煤層大致走向東西,傾向北,傾角為1~5°,煤層蓋山厚度369~433 m,平均401 m,煤層頂?shù)装迩闆r見表1。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r
新水平初設(shè)中選擇支架型號(hào)為ZF10000/25/35型綜采放頂煤液壓支架,按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作面支架需要承受的載荷為8倍采高的巖石重加最大厚度的頂煤厚重。山4號(hào)層8216首采工作面設(shè)計(jì)傾向長150 m,采高3.2 m,巖石容重2.5 kN/m3,支架最大控頂距6.32 m,以此計(jì)算支架工作阻力是否滿足要求:
頂板壓力Q=8×采高×巖石容重×工作面長
×支架最大控頂距
=(8×3.2×25×150×6.32)
= 606 720 kN
頂煤壓力Q=頂煤最大厚度×煤容重×工作
面長度×支架最大控頂距
=(5.2×1.41×150×6.32)
= 6 951 kN
總壓力Q=頂板壓力Q+頂煤壓力Q
=(606 720+6 951)kN
= 613 671 kN
工作面共安裝100架ZF10000/25/35型支架:
工作阻力F= 10 000×100 kN=1 000 000 kN
可見F>Q,所選支架的工作阻力符合要求。
燕子山礦山4號(hào)層首采工作面使用ZF10000/25/35型支架,工作面回采3個(gè)月后,支架構(gòu)件大范圍出現(xiàn)斷裂、開焊,周期來壓時(shí)安全閥大范圍開啟,且開啟頻繁,多次出現(xiàn)支架壓死的情況。雖然ZF10000/25/35型支架工作阻力理論計(jì)算遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求,卻不能適應(yīng)生產(chǎn)。為避免后續(xù)工作面出現(xiàn)類似支架與工作面圍巖不相適應(yīng)的問題,特在接替工作面8218面穩(wěn)裝前引進(jìn)了ZF12000/22/35型支架,并利用該設(shè)備成功回采8218及8214兩個(gè)綜放工作面,生產(chǎn)期間未出現(xiàn)壓架情況。ZF10000/25/35型和ZF12000/22/35支架使用情況比對(duì)見表2。
表2 ZF10000/25/35型和ZF12000/22/35支架使用情況比對(duì)
通過KJ216礦壓在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及礦壓工現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù),對(duì)8216、8218和8214工作面從初采至回采結(jié)束連續(xù)三年的礦壓顯現(xiàn)情況進(jìn)行深入分析,得出燕子山礦山4號(hào)層綜放工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并用于指導(dǎo)生產(chǎn)。
初采推進(jìn)9 m后,頂煤開始垮落,推進(jìn)至15~20 m時(shí),直接頂開始垮落,推進(jìn)至50~60 m時(shí),老頂開始垮落,即老頂初次來壓步距為50~60 m。
8216首采面回采時(shí),周期來壓步距一般在35~45 m,來壓規(guī)律明顯。8218工作面回采時(shí),受鄰面8216采空區(qū)影響,周期來壓步距一般在25~35 m。8214工作面回采時(shí),受鄰面8216、8218大采場(chǎng)的臨空壓力影響,工作面周期來壓步距一般在20~30 m。
周期來壓時(shí),均會(huì)造成工作面煤壁片幫增大,機(jī)道頂板破碎,支架行程縮短,安全閥開啟等現(xiàn)象。工作面頂板下沉,使支架工作阻力迅速增大(由30 MPa迅速上升至40 MPa左右),當(dāng)阻力達(dá)到支架的額定工作阻力后,安全閥開啟,支架立柱行程開始逐漸縮短,嚴(yán)重時(shí),造成支架壓死。周期來壓常會(huì)造成工作面機(jī)道頂板破碎,甚至發(fā)生漏頂,從而使支架無法升緊,初撐力不合格。
在工作面周期來壓規(guī)律、顯現(xiàn)明顯的情況下,初撐力是保證工作面頂板完整和正常生產(chǎn)的關(guān)鍵,合格的初撐力可保障工作面周期來壓正常、規(guī)律,易于平穩(wěn)快速地通過周期來壓。因此生產(chǎn)過程中支架工要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,保證支架初撐力合格。若遇到大面積來壓對(duì)工作面的正常推進(jìn)造成嚴(yán)重影響時(shí),可適當(dāng)調(diào)整頭尾的推進(jìn)度,調(diào)斜以便使工作面分段來壓,減弱大面積來壓對(duì)工作面的影響。通過對(duì)8218、8214工作面歷史監(jiān)測(cè)曲線的分析,得出正常通過一次周期來壓影響距離大約需要推進(jìn)4~6刀。因此周期來壓時(shí),在保證初撐力合格的前提下,推進(jìn)約3~5 m即可通過周期來壓影響區(qū)。
1) 通過比對(duì)ZF10000/25/35型和ZF12000/22/35型兩種支架在燕子山礦山4號(hào)層三個(gè)綜放工作面生產(chǎn)過程中的應(yīng)用情況,得出ZF12000/22/35型支架更適應(yīng)燕子山礦山4號(hào)層綜放工作面的生產(chǎn)條件。
2) 通過對(duì)8216、8218、8214三個(gè)工作面的礦壓分析總結(jié),得出燕子山礦山4號(hào)層礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為后續(xù)類似生產(chǎn)條件下的頂板管理提供依據(jù)。