魯葉云
(晉城煤業(yè)集團(tuán) 成莊礦, 山西 晉城 048014)
礦井涌水是威脅煤礦井下安全的重要因素之一,一旦發(fā)生礦井透水事故,不僅影響煤礦安全生產(chǎn),甚至危及礦工生命安全。目前,部分礦井排水系統(tǒng)還在使用傳統(tǒng)的人工操作模式,依靠人工定期、定時(shí)對(duì)儲(chǔ)水倉(cāng)水位進(jìn)行觀察,由經(jīng)驗(yàn)判斷是否開啟水泵進(jìn)行排水作業(yè)。這種排水系統(tǒng)控制模式應(yīng)急性差、操作時(shí)間長(zhǎng),無法滿足礦井排水的要求,存在極大的安全隱患。針對(duì)礦井排水系統(tǒng)存在的問題,俄羅斯學(xué)者在分析排水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,建立排水系統(tǒng)控制模型,并提出水泵流量測(cè)量方法以及自動(dòng)控制系統(tǒng);國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)儲(chǔ)水倉(cāng)水位監(jiān)測(cè)、排水控制策略、排水效率以及節(jié)能降耗等進(jìn)行研究[1-4]. 本文以PLC控制技術(shù)為基礎(chǔ),對(duì)排水系統(tǒng)的水位監(jiān)測(cè)、工作模式、水泵自動(dòng)調(diào)度等進(jìn)行研究,構(gòu)建排水自動(dòng)控制系統(tǒng)。
水位自動(dòng)監(jiān)測(cè)是利用水位傳感器對(duì)儲(chǔ)水倉(cāng)水位的高低進(jìn)行判斷,當(dāng)水位達(dá)到約定高度時(shí)觸發(fā)水泵啟動(dòng)、水泵停止命令。儲(chǔ)水倉(cāng)水位模型見圖1,將水位一共分為H1—H55個(gè)高度,其中H2為排水水位,即儲(chǔ)水倉(cāng)水位達(dá)到該高度時(shí),需要啟動(dòng)水泵進(jìn)行排水作業(yè);H4為警戒水位,需要啟動(dòng)至少兩臺(tái)水泵進(jìn)行排水作業(yè);H5為極限水位,需要啟動(dòng)所有水泵進(jìn)行排水,同時(shí)發(fā)出“儲(chǔ)水倉(cāng)水位達(dá)到極限”的報(bào)警信號(hào)。5個(gè)水位信號(hào)由水位傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)并將信號(hào)傳送給PLC控制器,參與排水自動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯控制過程。水位傳感器采用西門子超聲波液位計(jì)+本安數(shù)字式水位開關(guān)實(shí)現(xiàn)。超聲波液位傳感器利用超聲波技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)水位的監(jiān)測(cè),安裝于儲(chǔ)水倉(cāng)倉(cāng)內(nèi),兩線制,輸出信號(hào)為4~20 mA的模擬電流信號(hào),傳送給PLC控制器參與邏輯控制。本安數(shù)字式水位開關(guān)安裝于吸水井中,作為防止水位過高的保護(hù)設(shè)備。
圖1 儲(chǔ)水倉(cāng)水位模型圖
為適應(yīng)排水系統(tǒng)自動(dòng)控制需求,將工作模式分為遠(yuǎn)程、就地兩種,通過旋轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行模式選擇。排水系統(tǒng)的工作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)以及手動(dòng)3種,根據(jù)排水需求以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行選擇。手動(dòng)控制方式與原人工控制流程一致,但只需要通過按鈕即可實(shí)現(xiàn),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。半自動(dòng)控制方式主要用于系統(tǒng)后期調(diào)試以及有特殊要求的場(chǎng)合。自動(dòng)控制方式為排水系統(tǒng)投入使用后的常用模式,排水系統(tǒng)根據(jù)儲(chǔ)水倉(cāng)水位實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的自動(dòng)化和智能化。
全自動(dòng)控制方式下排水系統(tǒng)水泵啟動(dòng)/停止控制策略見圖2. 所設(shè)計(jì)的排水系統(tǒng)有工作、備用、檢修3個(gè)水泵,以儲(chǔ)水倉(cāng)實(shí)時(shí)水位為基本控制條件,以系統(tǒng)參數(shù)、環(huán)境參數(shù)為參考,實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)水泵的全自動(dòng)運(yùn)行、停止控制,實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的少人、無人值守。啟動(dòng)水泵時(shí),綜合考慮儲(chǔ)水倉(cāng)水位、涌水量、水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)、儲(chǔ)水倉(cāng)水位上漲趨勢(shì)以及“避峰就谷”等因素,保證將儲(chǔ)水倉(cāng)水位控制在安全水位線以下的同時(shí),減少水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)、降低水泵用電量。
圖2 水泵啟動(dòng)/停止調(diào)度策略圖
在對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí),根據(jù)實(shí)際使用情況,可以采用“高低水位”控制、“水泵輪換工作”控制、“避峰就谷”控制以及改進(jìn)型的“避峰就谷”控制方式[5-6].
當(dāng)儲(chǔ)水倉(cāng)水位達(dá)到低限,或者水泵輪換時(shí)間定時(shí)停止時(shí)間到時(shí),可以將水泵停止運(yùn)行。另外,在采用“避峰就谷”或者改進(jìn)型“避峰就谷”控制方式時(shí),如果儲(chǔ)水倉(cāng)水位沒有達(dá)到警戒水位H4,則停止水泵運(yùn)行,待等到用電谷段時(shí),開啟水泵并控制水位至H1.
所設(shè)計(jì)的排水系統(tǒng)自動(dòng)控制過程的PLC軟件控制流程見圖3,根據(jù)水倉(cāng)水位、涌水量對(duì)工作、備用、檢修3臺(tái)水泵的啟動(dòng)/停止進(jìn)行自動(dòng)控制。PLC程序開始運(yùn)行后,首先完成系統(tǒng)的初始化,重點(diǎn)包括儲(chǔ)水倉(cāng)水位參數(shù)設(shè)置、控制模式/控制方式設(shè)置、水泵參數(shù)設(shè)置以及PLC程序中用到的變量、內(nèi)存的初始化。利用超聲波液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)水倉(cāng)的水位,當(dāng)水位高于下限值H1時(shí),開啟工作水泵,否則,如果有水泵開啟,則停止運(yùn)行所有水泵。開啟工作水泵后,如果流入儲(chǔ)水倉(cāng)的水量大于排出儲(chǔ)水倉(cāng)的水量,即超聲波液位計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)出的水位還在不斷上升,則開啟備用水泵進(jìn)行排水。如果儲(chǔ)水倉(cāng)的水位超過警戒水位H4時(shí),則開啟檢修水泵進(jìn)行排水,同時(shí)發(fā)出水位過高報(bào)警信息。
將所設(shè)計(jì)的排水自動(dòng)控制系統(tǒng)在某礦進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用,該礦井正常涌水期涌水量為657.9 m3/h,日排水時(shí)間為12.90 h,只開啟工作水泵即可完成排水任務(wù)。最大涌水期的涌水量為1 040.2 m3/h,日排水時(shí)間為10.01 h,同時(shí)開啟工作、備用、檢修3臺(tái)水泵可完成排水任務(wù)。每日16:30到次日7:30為用電谷段,設(shè)置為自動(dòng)模式進(jìn)行排水,可滿足該礦井的排水需求。該礦井排水系統(tǒng)在正常涌水期和最大涌水期水泵工作情況見表1.
圖3 排水系統(tǒng)PLC自動(dòng)控制流程圖
表1 正常涌水期與最大涌水期水泵工作情況表
該礦井排水系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)后,與傳統(tǒng)手動(dòng)控制模式相比,經(jīng)濟(jì)效益效果明顯。手動(dòng)模式與自動(dòng)模式排水費(fèi)用比較見表2. 由表2可以看出,采用自動(dòng)控制系統(tǒng)排水后,每天工作時(shí)長(zhǎng)由24 h減少至8 h,排水系統(tǒng)一年的費(fèi)用支出由3 355.7萬元下降至2 078.4萬元,平均每年節(jié)省1 277.3萬元。
表2 手動(dòng)模式與自動(dòng)模式排水費(fèi)用比較表
設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)的煤礦井下排水系統(tǒng)自動(dòng)控制過程以PLC控制技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合傳感器技術(shù),對(duì)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制過程設(shè)計(jì),增強(qiáng)了排水系統(tǒng)的自動(dòng)化水平,提高了排水系統(tǒng)的工作效率。該排水系統(tǒng)已經(jīng)在礦井中得到應(yīng)用,運(yùn)行穩(wěn)定,可對(duì)儲(chǔ)水倉(cāng)水位精確控制,滿足礦井排水系統(tǒng)需求。