(濟寧學院 山東 濟寧 273100)

啤酒灌裝線是由多臺不同功能的單機設(shè)備通過輸送帶串聯(lián)在一起完成的。啤酒的灌裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)，啤酒經(jīng)過膜過濾之后，通過管路進到回轉(zhuǎn)酒缸中，再經(jīng)過酒閥進入瓶子，然后壓蓋就得到瓶裝啤酒了，在此過程中要求必須注意避免啤酒損失、保證額定灌裝量、保持啤酒內(nèi)在品質(zhì)。

一、啤酒灌裝原理

1.等壓灌裝原理：瓶子與儲酒槽之間的壓力相等，啤酒依靠液位差自然的流入瓶子中。

2.差壓灌裝原理：酒槽壓力稍高于瓶內(nèi)壓力，酒液在差壓作用下流入瓶內(nèi)。

二、灌裝機原理

瓶裝灌裝機一般采用回旋式結(jié)構(gòu)，最多可以裝200個灌裝閥，瓶子由傳送帶送入機器，通過分瓶裝置將瓶子按照一定的間距分開，并且經(jīng)由輸入星輪過渡到可升降運動的托瓶盤上，最終實現(xiàn)瓶子在灌裝機構(gòu)下方的定位，然后瓶子被推升到灌裝機構(gòu)上，進行一到兩次抽真空以及預(yù)壓操作，再進行灌裝，接下來進行液位矯正以及卸壓，最后瓶子又隨著托瓶盤降下并且被送出機器。

三、灌裝機結(jié)構(gòu)

灌裝機一般是由機座、驅(qū)動裝置、儲酒槽、升降原件和灌裝機構(gòu)組成。

(一)灌裝機機座

機座主要是包括機器的旋轉(zhuǎn)體(承瓶部件、儲酒槽、灌裝機構(gòu)等)，機器的旋轉(zhuǎn)體是機座最重要的部分，它借助滾珠軸承安置在機座上，并由電動機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)部分前面設(shè)置有前臺，上面安裝有瓶子的輸送設(shè)備，比如輸入分瓶蝸桿，進、出瓶星輪。因為旋轉(zhuǎn)體始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以啤酒輸入管道以及生產(chǎn)相關(guān)的各種介質(zhì)，都必須同軸相連。

(二)灌裝機驅(qū)動裝置

驅(qū)動電機必須驅(qū)動所有工作部件同步運動，灌裝機的旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量很大，所以具有很大的轉(zhuǎn)動慣量，即使停機以后，仍會滑行一定時間才能停下來，對此情況，可以裝設(shè)剎車制動裝置，小型設(shè)備還可以采用制動電機來實現(xiàn)快速停機。

(三)灌裝機的儲酒槽

儲酒槽的作用就是用來儲備待灌啤酒的，近十幾年來，儲酒槽基本上只采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，酒槽中的液位可以用懸浮球或者液位探頭來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

(四)灌裝機升降機構(gòu)

托瓶升降機構(gòu)的作用是將瓶子壓接到灌裝機構(gòu)上，來保證瓶子和灌裝機構(gòu)短時間內(nèi)穩(wěn)固的結(jié)合，正因為這樣，它被安置在灌裝機構(gòu)下方。升降原件或升降氣缸是垂直安裝的，以壓縮空氣作為動力，借助可升降的托瓶盤將瓶子向上推升，直到與上方的灌裝機構(gòu)壓合在一起。

(五)灌裝機灌裝結(jié)構(gòu)

灌裝機的灌裝結(jié)構(gòu)就是灌裝閥

1.對中罩

為了使瓶子和灌裝機構(gòu)的對中連接順利進行，在瓶子與灌裝閥之間插入了一個可以隨瓶子一同升高的對中罩，它具有定位作用，并且可以使瓶口的密封性增強。

2.帶導酒管的灌裝閥

采用帶導酒管的灌裝閥灌裝時，啤酒通過一個導管在接近瓶底處灌進瓶子的，自下而上緩慢灌入，避免了過多接觸瓶子中的氣體，在罐裝過程中啤酒攜氧量也就非常少了。

3.無液體導管的灌裝閥

灌裝過程為第一次抽真空、中間二氧化碳充氣背壓、第二次抽真空、二氧化碳備壓、灌酒、灌裝結(jié)束、液位矯正、泄壓。

四、灌裝機存在的主要問題以及技術(shù)改進

(一)主要問題

灌酒中容易出現(xiàn)酒液的位線高低不齊，并且不易灌裝，離開定中裝置之后還會出現(xiàn)冒灑情況，壓蓋之后也會有少量的瓶內(nèi)酒液的底部有小氣泡逸出，且手動振動瓶子會出現(xiàn)大量氣泡以及泡沫。[1]

(二)技術(shù)改進

加大回氣管孔徑，并改變傘形分散帽的位置，專門配置一套灌裝時回氣更好的專用酒管；并調(diào)整酒閥控制閥的開關(guān)工作位置，來實現(xiàn)二次抽真空的功能；調(diào)整壓蓋機的高度，使壓蓋后達到不漏氣的要求；同時盡最大可能地減少冒灑，最后達到酒線下限在控制范圍以內(nèi)，容量控制在320～340mL，增氧量在0.1mg/L以下。[1]

五、灌裝機的清洗

對于灌裝機的外表面，一般是采用泡沫清洗的方法；而對于灌裝機的內(nèi)部，一般采用CIP清洗的方法，流程為：先用冷水沖去殘余酒液，再用堿液去除污垢，然后用熱水沖掉堿液，并且用酸液中和殘余堿液，最后用清水沖洗掉酸液，如果停產(chǎn)，就用食品級的消毒液對設(shè)備進行浸泡消毒，準備下一段生產(chǎn)。

為了保證清洗徹底并且不被重復污染，被清洗設(shè)備需要被封閉起來，洗液需要和設(shè)備直接接觸，并且隨清洗隨排放，洗液濃度要按要求來，不能過高或者過低。

六、灌裝機的系統(tǒng)維護

日常維護保養(yǎng)要各個運動，配合進行潤滑；檢查設(shè)備各零件位置，若有位置偏差進行及時調(diào)整；檢查氣源壓力，如有變化進行調(diào)整；開機時運行查看設(shè)備運行狀態(tài)；設(shè)備在灌裝之前和完畢后，進行衛(wèi)生處理及潤滑，保證設(shè)備的衛(wèi)生標準，對相關(guān)模具進行拆洗、存放。[3]

設(shè)備每三個月維護保養(yǎng)，需要清理主機箱內(nèi)的油污以及雜物；依次檢查螺絲的固定情況，如果有松動，應(yīng)該立即擰緊；對灌裝機構(gòu)以及各滑動機構(gòu)加注潤滑油潤滑。[4]

啤酒灌裝是啤酒生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，在此過程中要盡量減少與氧的接觸，避免啤酒損失，保證啤酒的品質(zhì)，了解灌裝機的結(jié)構(gòu)的原理以及維修護理都是非常重要的。