劉濤
摘? ?要:在火電廠的運行中,會產(chǎn)生大量的煙氣,這些煙氣會在長期的作用下附著在熱面發(fā)生積灰和沾污的情況,繼而會對熱面管壁的傳熱效率產(chǎn)生不良影響,降低火電廠的發(fā)電效率,因此在各個類型的火電廠大型鍋爐之中均有設置吹灰裝置。隨著計算機技術和信息技術的不斷發(fā)展,PLC控制系統(tǒng)開始在各個領域內(nèi)都發(fā)揮巨大的作用,也應用到了發(fā)電廠的鍋爐吹灰控制系統(tǒng)中,并對提升吹灰作用的自動化起到了顯著作用。本文即在此背景下,首先對發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制及PLC控制系統(tǒng)進行概述,然后詳細論述基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)功能,以供參考。
關鍵詞:發(fā)電廠? 鍋爐吹灰? PLC控制系統(tǒng)
中圖分類號:TM62? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)11(a)-0080-02
火電廠鍋爐吹灰控制系統(tǒng)裝置本身處于快速的發(fā)展中,一開始為繼電器步進控制,然后為半導體無觸點步進控制,目前PLC控制系統(tǒng)已經(jīng)在火電廠鍋爐吹灰作業(yè)中得到了十分廣泛的應用,其中應用最為廣泛的一款PLC控制系統(tǒng)為西門子公司所生產(chǎn)的S7-200。PLC控制器不僅僅具有強大的數(shù)據(jù)計算能力,同時在邏輯運算、定時、計數(shù)步進等功能上也十分優(yōu)秀,且具有可靠性高、易于實現(xiàn)以及控制靈活等優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代火電廠日常運行中不可或缺的一類重要設備。
1? 火力發(fā)電廠鍋爐集中式吹灰器分布控制概述
目前在火力發(fā)電廠的火鍋吹灰器分布控制上最為常見的為集中式吹灰的方式,其指的是將若干個吹灰器組成一組,一組過載繼電器和正反接觸器同時作用于多個吹灰器[1]。同時每個吹灰器各自使用一個前后行程開關、接觸器,每組吹灰器中的后行程開關合并為一個信號,前行程開關又合并為另外一個信號,并且能夠直接輸入一個可編程邏輯的控制器[2]。
2? PLC控制系統(tǒng)概述
PLC控制系統(tǒng)是目前應用十分廣泛的一種控制系統(tǒng),其主要有終端機、電子高能點火器、可編程控制器、氣源壓力變送器、操作面板等幾個部分組成??刂票P是整個PLC控制系統(tǒng)的中樞控制系統(tǒng),而PLC為核心,上位機行使管理權力,通過PLC控制系統(tǒng)以及計算機完成對使用現(xiàn)場的控制,可實現(xiàn)對火電廠活路主控系統(tǒng)的多套設備集中控制和聯(lián)機控制[4]。在運行過程中PLC所輸出的控制信號可通過控制盤面直接轉(zhuǎn)化為驅(qū)動電源,同時對吹灰器進行有效控制,實現(xiàn)對所有執(zhí)行部件的有效管理,使其正常運行工作。
3? 基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)功能
目前在發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)的選型上,PulseCAC3.0版脈沖控制系統(tǒng)是應用最為廣泛的一款控制系統(tǒng),其具備多個畫面自由切換的功能,同時在每個畫面都可顯示相應的吹灰信息,具有操作方便、簡單易控等諸多優(yōu)勢。因此,文章以PulseCAC3.0版脈沖控制系統(tǒng)為例基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)的主要功能進行介紹。
3.1 吹灰控制
吹灰控制是基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)最為基礎的一項功能,當吹灰器上電之后,首先需要進行工作方式的確定,如果選擇連續(xù)自動運行,則控制系統(tǒng)根據(jù)出廠設置的相關內(nèi)容,有序地進行各路吹灰器的啟動,并進行吹掃作用[5]。如果選擇手動操作的方式,則根據(jù)操作人員的選定值進行吹掃作業(yè)。
3.2 手自動控制
自動控制。自動控制是基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)的最大優(yōu)勢所在,當吹灰系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)下時,首先對分配器的1號電磁閥的進行啟動,然后接通1號引發(fā)器,此時1號和2號脈沖發(fā)生器供氣管路,在同一時間通過系統(tǒng)的自動程序?qū)ζ浯祾吖r、燃氣壓力以及空氣供應壓力的變化情況進行檢測。但是在使用的過程中,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)和所設置的異常工況指標相同的情況時,系統(tǒng)會立即停止工作,同時發(fā)出光警報、聲警報信號。而如果檢測數(shù)據(jù)均處于正常標準內(nèi),即會開啟燃氣電磁閥,并且系統(tǒng)在已經(jīng)設定的時間內(nèi)對空氣壓力和燃氣壓力的變化情況進行確定,讓混合氣的比例盡可能地和給定值之間相同。如果檢測到的燃氣壓力超過了所設定的范圍,此時會立即停止相應的工作,并且發(fā)出警報[6]。如果沒有發(fā)出警報,則根據(jù)既定的程序進行“電磁閥—點火—關閉電磁閥”的工作過程,同時對混合器的表面溫度進行全程的控制。如果在系統(tǒng)的運行過程中一旦出現(xiàn)超溫的情況,自動停止子系統(tǒng)會開始工作,同時發(fā)出超溫警報。在發(fā)出警報的同時還會對系統(tǒng)的主要動力電源進行切斷。在給定的工作次數(shù)都完成后,對1號閥進行關閉,同時對對空氣壓力和燃氣壓力的變化情況進行確定,如果檢測到的燃氣壓力在所設定的范圍內(nèi),即根據(jù)所設定的順序啟動下一個引發(fā)器,并且不斷的重復上述運行過程,達到連續(xù)多次、多層工作的目的。
手動控制。雖然基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)是優(yōu)先進行自動控制,但是同樣也具備手動操作的功能,即在使用的過程中,每一項環(huán)節(jié)的運行參數(shù)和啟停都通過手動操作的方式完成。
3.3 急??刂?/p>
急??刂剖侵冈诳刂葡到y(tǒng)中依據(jù)工況以及設備的使用情況,通過設置急??刂瓢粹o的方式,當發(fā)生緊急情況時,只需要通過按下急停按鈕即可使設備停止,回到初始狀態(tài)。如果需要再次啟動吹灰裝置,只需要按照設備規(guī)定的程序進行操作即可再次啟動吹灰設施。
3.4 報警控制
在火電廠鍋爐吹灰作用采用的是分層吹灰的方式,即在對一層進行吹灰操作的過程中,其他沒有吹灰的層都要處于關閉的狀態(tài)下。而在吹灰作業(yè)中當某一層或是某幾層在設定的標準時間內(nèi)噴吹用乙炔壓力過低或是噴吹壓力過低時,系統(tǒng)便會進入報警狀態(tài),具體表現(xiàn)為警示燈一直處于閃爍的狀態(tài)下。此時工作人員既可以根據(jù)故障的發(fā)生地點和原因采取相應的控制措施。
綜上所述,文章首先對發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制及PLC控制系統(tǒng)進行概述,然后詳細論述基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)功能,得出以下幾點研究結論:目前在火力發(fā)電廠的火鍋吹灰器分布控制上最為常見的為集中式吹灰的方式,PLC控制系統(tǒng)是目前應用十分廣泛的一種控制系統(tǒng),基于PLC的發(fā)電廠鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)功能主要包括吹灰控制、手自動控制、急停控制、報警控制幾個,文章對其展開了詳細的分析論述,希望能夠給我國火力發(fā)電廠在基于PLC的鍋爐吹灰器分布控制系統(tǒng)的應用上提供一定參考。
參考文獻
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[2] 湯旭東,武允為,于民華,等.基于PLC和DCS的工業(yè)煤粉鍋爐數(shù)字式多通道燃燒控制和吹灰控制系統(tǒng)[J].工業(yè)鍋爐,2017,3(6):34-40.
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[4] 張君毅,劉曦曦.基于PLC和組態(tài)王的聲波吹灰控制系統(tǒng)[J].科學與信息化,2017,11(4):47-48,50.
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[6] 何俊松.鍋爐長伸縮式蒸汽吹灰控制系統(tǒng)常見故障處理[J].安徽電氣工程職業(yè)技術學院學報,2017,22(3):88-92.