胡雪龍, 周曉劍, 黃衛(wèi)東, 吳 姝
(1.南京郵電大學 管理學院,江蘇 南京 210023; 2.武漢理工大學 物流工程學院,湖北 武漢 430063)
隨著經(jīng)濟全球化的加速,市場競爭日趨激烈,產品質量已經(jīng)成為企業(yè)競爭的首要因素。為了提高產品質量,統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control, SPC)受到很多學者和質量工程師們的關注。作為SPC的重要工具之一,控制圖常被用來監(jiān)控過程中的質量特性。1924年,休哈特博士首先提出了控制圖,但其對過程中較小偏移的檢測效果較差。為了提高控制圖的檢測性能,學者們相繼提出了其他幾種控制圖,如指數(shù)加權移動平均(Exponentially Weighted Moving Average, EWMA)、合格品鏈長(Conforming Run Length, CRL)控制圖以及累積和(Cumulative Sum, CUSUM)控制圖等。
(1)
(2)
其中W是子控制圖控制限的系數(shù)。
圖1 CRL圖
6)如果CRL>H,其中H是CRL子控制圖的控制限,判斷過程處于受控狀態(tài),回到步驟(1)繼續(xù)監(jiān)控過程;否則進入步驟(7)。
7)判斷過程進入失控狀態(tài),查找異常原因。
(3)
Φ(…)是標準正態(tài)分布的累積和函數(shù),F(xiàn)β(x|a,b)是服從參數(shù)為(a,b)的Beta分布。
(4)
由Castagliola等[11]的研究可知,過程到達吸收態(tài)的步數(shù)L的概率密度函數(shù)和累積和函數(shù)分別為:
fL(l|Q,q)=qTQl-1r
(5)
FL(l|Q,q)=1-qTQlr
(6)
穩(wěn)態(tài)ARL為:
ARL=qT(1-Q)-11
(7)
在控制圖設計時,需要同時考慮過程處于受控和失控狀態(tài)下控制圖的性能。當過程處于受控狀態(tài)時,記控制圖的平均鏈長為ARL0,ARL0的值越大,虛發(fā)警報概率越低,避免過程中多余的停機檢查;當過程處于失控狀態(tài)時,記控制圖的平均鏈長為ARL1,ARL1的值越小,漏發(fā)警報的概率越低,控制圖可以更快速的檢測到過程的異常因素。在控制圖的相關研究中,通常需要保證過程處于受控狀態(tài)下其統(tǒng)計性能,即保證ARL0的大小,同時使得過程處于失控狀態(tài)下其平均鏈長最小,即ARL1最小[1]。
minARL1(W,H,δ)
s.t.ARL0=τ
(8)
其中τ的值需要根據(jù)實際中所承受的最大虛發(fā)警報概率選取。
表1 失控狀態(tài)下和控制圖的ARL1
表2 當n∈{3,5},ARL0=370.4和δ∈{0.1,0.2,…,1.9,2.0}時,和控制圖的最優(yōu)參數(shù)(W*,H*)以及ARL1
表3 當n∈{3,5},ARL0=370.4和δ∈{0.1,0.2,…,1.9,2.0}時,控制圖和控制圖的性能比較
表4 牛奶填充過程的樣本