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      打包機(jī)緩沖油缸故障分析及解決方法

      2019-04-13 08:09:52肖義姜曉鋼
      鑿巖機(jī)械氣動(dòng)工具 2019年4期
      關(guān)鍵詞:油罐漏油密封圈

      肖義,姜曉鋼

      (湖南湘潭鋼鐵集團(tuán)股份有限公司,湖南 湘潭411100)

      0 引言

      打包機(jī)是線(xiàn)棒材廠重要的精整收集設(shè)備。我們線(xiàn)材廠使用的打包機(jī)為森德斯設(shè)計(jì)制造的打包機(jī),液壓系統(tǒng)多采用比例控制回路。通過(guò)比例閥無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)整小車(chē)以及送線(xiàn)等裝置的動(dòng)作速度,這樣做的目的是提高打包動(dòng)作的同時(shí),降低沖擊。但僅僅靠比例回路,2#小車(chē)在動(dòng)作末端其沖擊仍然很大。基于以上原因,森德斯在此基礎(chǔ)上通過(guò)氣液兩相的緩沖油缸(見(jiàn)圖1)來(lái)降低沖擊。打包機(jī)的緩沖油缸雖然回路簡(jiǎn)單,但對(duì)于打包機(jī)的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

      1 緩沖缸結(jié)構(gòu)及原理

      打包機(jī)緩沖油缸的作用: 在打包機(jī)開(kāi)始打包,2# 小車(chē)的導(dǎo)向臂快要?jiǎng)幼鞯轿粫r(shí)給導(dǎo)向臂一個(gè)反向作用力,使導(dǎo)向臂由高速運(yùn)動(dòng)經(jīng)大約0.5 秒的時(shí)間(這個(gè)時(shí)間是緩沖時(shí)間)停止。由于有了緩沖,導(dǎo)向臂運(yùn)動(dòng)不是突然由高速降為零,沖擊會(huì)減小很多,這樣就使線(xiàn)道等機(jī)械設(shè)備避免沖擊而不損壞。在這里緩沖油缸就相當(dāng)于一個(gè)可調(diào)整的液壓彈簧。其原理是通過(guò)調(diào)整油缸內(nèi)6個(gè)阻尼孔的大小來(lái)改變液壓阻尼的大?。淳彌_力的大?。?。與采取機(jī)械緩沖方式相比,采用緩沖缸的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和維護(hù)成本較高,維護(hù)要求也高。優(yōu)點(diǎn)是緩沖力可調(diào),緩沖效果較好。用機(jī)械緩沖方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)成本低,但較難實(shí)現(xiàn)可調(diào)方式,緩沖效果不如緩沖油缸。

      緩沖油缸的組成有油缸缸體、缸體內(nèi)套(液壓阻尼調(diào)整裝置)、活塞桿和油缸端蓋四部分,緩沖油缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2,緩沖油缸的原理見(jiàn)圖3。

      圖1 緩沖油缸

      圖2 緩沖油缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

      圖3 緩沖油缸原理圖

      緩沖油缸的工作原理為:圖3 中油缸活塞桿處于完全退回的狀態(tài),即緩沖作用結(jié)束之時(shí),導(dǎo)向臂此時(shí)速度為零。當(dāng)電磁鐵a 通電后氣動(dòng)換向閥動(dòng)作,1 口和2 口相通,氣壓推動(dòng)液壓油將活塞桿推出準(zhǔn)備下個(gè)周期的緩沖動(dòng)作。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)臂動(dòng)作時(shí)a 失電,換向閥2 口和3 口相通,導(dǎo)線(xiàn)臂和活塞桿接觸后推動(dòng)活塞桿退回。由于缸體內(nèi)儲(chǔ)存的液壓油通過(guò)缸體內(nèi)套上的六個(gè)節(jié)流阻尼孔回油,而阻尼孔的開(kāi)度很小,液壓油在高速回油經(jīng)過(guò)阻尼孔時(shí)產(chǎn)生較高的局部阻力損失。這個(gè)局部阻力損失即油缸內(nèi)無(wú)桿腔端的壓力,它與無(wú)桿腔活塞面積的乘積即為作用于導(dǎo)線(xiàn)臂上的緩沖作用力。由流體動(dòng)力學(xué)可知,緩沖油缸的緩沖力并不是一個(gè)恒定值。在初始階段緩沖力較大,而隨著導(dǎo)線(xiàn)臂速度的降低緩沖力將變小。緩沖油缸原理圖3 中的兩個(gè)單向閥的作用是:每次油缸活塞桿伸出都是從油罐內(nèi)流出的冷油,當(dāng)油缸受到小車(chē)壓縮,壓力油經(jīng)過(guò)阻尼孔從另一支路回壓力罐。經(jīng)過(guò)壓縮高速回罐的油通過(guò)油罐冷卻。這樣可防止油罐內(nèi)的液壓油在經(jīng)過(guò)反復(fù)工作而過(guò)熱和老化。同時(shí)可最大限度的降低油缸溫度,防止密封老化。

      2 緩沖缸出現(xiàn)的故障及分析

      緩沖油缸出現(xiàn)的故障:

      (1)緩沖油缸活塞桿不伸出。油缸在經(jīng)過(guò)緩沖,活塞桿完全縮回后,打包機(jī)正常打包。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)臂退回時(shí),活塞桿卻不伸出,導(dǎo)致在打下一盤(pán)鋼時(shí)緩沖缸無(wú)法起到緩沖作用。如用一個(gè)螺絲刀向外撬一下活塞桿的話(huà),多數(shù)情況活塞桿又會(huì)自動(dòng)伸出。

      (2)緩沖油缸活塞桿處漏油,導(dǎo)致液壓油滴在盤(pán)卷上而影響盤(pán)卷質(zhì)量。

      由原理圖可知,壓縮空氣經(jīng)過(guò)換向閥與單向節(jié)流閥進(jìn)入油罐上部,再推動(dòng)液壓油產(chǎn)生推動(dòng)活塞的力,而使活塞桿伸出。由油缸的結(jié)構(gòu)可知,在活塞桿完全縮回時(shí),液壓油只能通過(guò)缸體內(nèi)套上的最末端的阻尼孔進(jìn)入油缸無(wú)桿腔而推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。為了提高打包效率,打包機(jī)上的各元件的速度都取的是較大值,因此導(dǎo)線(xiàn)臂的速度沖擊較大,緩沖缸的緩沖力也需調(diào)整到較高值,所以緩沖油缸上的阻尼孔已調(diào)至接近于最低值(縫隙值小于0.5 mm)。在這種情況下,如果液壓油中含有雜質(zhì)的話(huà),很容易堵塞阻尼孔,尤其是處于油缸內(nèi)部最末端的阻尼孔。綜上分析,可知造成故障1的原因就是油缸內(nèi)最末端的阻尼孔發(fā)生堵塞,導(dǎo)致油缸活塞桿伸出乏力。用螺絲刀將活塞桿撬出一小段距離后,活塞上沒(méi)有堵塞的阻尼孔與壓縮空氣連通又推動(dòng)活塞桿伸出。

      緩沖油缸活塞桿處漏油的原因簡(jiǎn)單,即油缸端蓋內(nèi)的動(dòng)密封損壞或老化而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

      3 故障的解決辦法

      緩沖油缸活塞桿不伸出,經(jīng)過(guò)分析可知解決的辦法主要有兩方面:

      (1)消除堵塞現(xiàn)象;

      (2)給活塞桿加一個(gè)額外的推力,防止油缸內(nèi)部末端的阻尼孔發(fā)生堵塞而推力不夠。

      堵塞主要是由于液壓油內(nèi)有雜質(zhì)造成。雜質(zhì)進(jìn)入液壓油的途徑有三種方式:

      (1)給油罐加油時(shí),由于清潔作業(yè)不夠而使外界雜質(zhì)進(jìn)入油罐內(nèi);

      (2)盤(pán)卷產(chǎn)生的鐵皮灰落到油缸端蓋活塞桿處,活塞桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中將鐵皮灰?guī)胗透變?nèi);

      (3)液壓油本身不夠清潔。

      解決了以上三點(diǎn),就能完全解決故障。

      要解決清潔度問(wèn)題,我們采取以下幾個(gè)措施:

      (1)嚴(yán)格規(guī)范清潔檢修作業(yè),并做好監(jiān)督工作;

      (2)每班用壓縮空氣給油缸端蓋及活塞桿吹灰,盡量減少鐵皮灰進(jìn)入油缸內(nèi)的幾率;

      (3)每月定修中對(duì)油缸解體檢查、清洗,對(duì)管路進(jìn)行清洗;

      (4)定期更換液壓油。為了保證液壓油的清潔度,我們加的油是大的液壓站油箱內(nèi)放出來(lái)的油,現(xiàn)在我們暫定每月更換一次液壓油。

      給活塞桿加一個(gè)額外的推力則很容易做到,給油缸活塞桿處加一個(gè)特制的彈簧。彈簧的自由長(zhǎng)度即為油缸的行程。此彈簧可在油缸伸出時(shí)外加一個(gè)輔助的推力,保證活塞桿伸出到位。

      針對(duì)緩沖油缸活塞桿處漏油的解決辦法是,更換損壞或老化的密封圈。

      緩沖油缸內(nèi)容易損壞的密封圈就是油缸端蓋里的動(dòng)密封以及防塵圈,但動(dòng)密封更易損壞。從密封損壞的情況來(lái)看,造成密封損壞的原因主要有兩點(diǎn)。一個(gè)是裝配方面的問(wèn)題,一個(gè)是密封材質(zhì)問(wèn)題。

      該密封圈為Y 型密封圈。從損壞的密封圈來(lái)看,密封圈易損壞的主要部位集中在雙唇部分。經(jīng)過(guò)多次裝配及分析:?jiǎn)栴}主要出在將密封圈安裝到油缸端蓋內(nèi)部的密封槽后,密封圈的壓縮量就很小。當(dāng)裝配活塞桿時(shí),活塞桿的桿頭邊緣部分會(huì)將密封圈內(nèi)一面的密封唇面切傷。油缸開(kāi)始使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生漏油,但使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。在發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題后,我們將油缸活塞桿桿頭倒角15°~30°,或倒R3 以上的圓角;表面粗糙度不大于0.8 μm,使裝配時(shí)不致?lián)p壞密封圈。改造前新密封上線(xiàn)后可使用半個(gè)多月,改造后的密封圈可使用六個(gè)月左右。

      原裝油缸密封采用聚氨酯橡膠(AU/EU)密封。該材質(zhì)密封雖然具有良好的力學(xué)性能、優(yōu)異的耐磨性以及耐氧化、老化性能,但致命缺陷是不耐高溫,其適用范圍在-30℃~80℃。由于打包機(jī)緩沖缸部分持續(xù)接觸高溫盤(pán)條,在夏季油缸缸體溫度實(shí)測(cè)最高溫度可達(dá)90℃到100℃,所以在夏季時(shí)油缸活塞桿處極易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。漏的油流到盤(pán)條上會(huì)嚴(yán)重影響盤(pán)條質(zhì)量。對(duì)此我們嘗試采用更耐高溫但價(jià)格更高的氟橡膠(FKM)密封,經(jīng)過(guò)改進(jìn)后密封使用壽命得到了極大改善。改造前聚氨酯密封在夏季使用壽命最長(zhǎng)的僅有20 天左右,改造后只要清灰工作及時(shí),油缸的使用壽命可達(dá)半年,大大提高了油缸的使用壽命。

      4 持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)

      雖然經(jīng)過(guò)一系列的改進(jìn),打包機(jī)緩沖油缸的故障得到了基本的控制,但距離對(duì)設(shè)備維護(hù)的最高要求仍有很長(zhǎng)的路要走。筆者認(rèn)為打包機(jī)緩沖缸的作用要發(fā)揮到極致,我們以后的工作應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手。

      (1)改進(jìn)裝配方法及技能,最大限度的延長(zhǎng)密封的使用壽命,降低成本。在密封材質(zhì)變化后活塞桿與缸體、活塞與缸體、活塞桿與活塞間的公差配合也隨之發(fā)生一定的變化。

      (2)掌握油缸動(dòng)密封與防塵圈劣化規(guī)律。根據(jù)劣化趨勢(shì)來(lái)進(jìn)行維護(hù)檢修,防止過(guò)度維修。

      (3)通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼孔的大小實(shí)測(cè)緩沖力的大小,積累實(shí)際數(shù)據(jù),以此來(lái)適應(yīng)不同鋼種以及不同的小車(chē)運(yùn)行速度的需要,并將數(shù)據(jù)固化。這樣既可以最大限度地降低沖擊,提高打包速度,同時(shí)又可降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      (4)做為興趣研究,可研究缸體內(nèi)套上各阻尼孔調(diào)節(jié)槽之間的距離與緩沖力加速度間的關(guān)系。以此開(kāi)闊視野,更深入地了解油缸緩沖控制的設(shè)計(jì)思路。

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