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      高速離心泵空化特性研究

      2019-04-14 05:04:38宋文武虞佳穎陳建旭
      水力發(fā)電 2019年11期
      關(guān)鍵詞:空泡揚(yáng)程離心泵

      羅 旭,宋文武,萬(wàn) 倫,虞佳穎,陳建旭

      (1.國(guó)電大渡河檢修安裝有限公司,四川 樂(lè)山 614900;2.西華大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,四川 成都 610039)

      0 前 言

      高速離心泵具有流量小,揚(yáng)程高,轉(zhuǎn)速快,結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在航空航天、石油化工等領(lǐng)域[1]。隨著高速離心泵課題的研究,對(duì)其穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高,而空化現(xiàn)象對(duì)高速離心泵的運(yùn)行穩(wěn)定有很大影響,空化問(wèn)題一直是離心泵探討的熱點(diǎn)也是需要待解決的難點(diǎn)。由于高速離心泵轉(zhuǎn)速的提高,對(duì)內(nèi)流場(chǎng)的變化更為敏感。空化的產(chǎn)生不僅會(huì)導(dǎo)致其水力性能下降,同時(shí)也會(huì)改變內(nèi)部流動(dòng)特性,產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,還會(huì)造成葉輪材料的破壞,影響葉輪的使用壽命。故研究空化過(guò)程中的發(fā)展機(jī)理,空泡主要發(fā)生位置及對(duì)水力效率的影響對(duì)提高穩(wěn)定性具有重要參考意義。

      目前,國(guó)內(nèi)外采用試驗(yàn)和數(shù)值模擬方法對(duì)空化做出了諸多論述。吳登昊等[2]對(duì)低比轉(zhuǎn)速離心泵葉輪瞬態(tài)空化特性進(jìn)行了研究,表明不同工況下產(chǎn)生的空泡特性不同,且對(duì)徑向力有較大影響。崔寶玲等[3]采用高速攝影技術(shù)對(duì)離心泵內(nèi)誘導(dǎo)輪與葉輪流道內(nèi)空化流動(dòng)進(jìn)行可視化研究,得出不同階段的對(duì)應(yīng)的汽蝕余量的具體變化范圍。羅亮等[4]基于zwart模型對(duì)化工離心泵空化在設(shè)計(jì)工況下葉輪空泡和總壓分布規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬。賀國(guó)等[5]對(duì)離心泵隔舌位置處的空化壓力脈動(dòng)進(jìn)行分析,表明隨著空化程度的增加,高頻部分的譜峰增多,頻率成分增加。宗偉偉等[6]對(duì)帶分流式的高速離心泵的壓力脈動(dòng)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。胡帥等[7]主要研究了微型高速離心泵在小流量下的空泡流動(dòng)變化。但大多研究集中在常規(guī)轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的,把空化當(dāng)做一個(gè)靜態(tài)的角度在處理,沒(méi)兼顧到空化的變化是動(dòng)態(tài)的,是一個(gè)不斷積累的過(guò)程。對(duì)空化的演變過(guò)程,壓力脈動(dòng)的變化規(guī)律認(rèn)識(shí)還存在不足。

      本文針對(duì)高速離心泵的空化問(wèn)題在CFX軟件中液相采用RNGk-ε模型,空化采用Rayleigh-Plesset模型進(jìn)行數(shù)值模擬,探討小流量至大流量4中不同工況下在空化的不斷形成的過(guò)程中對(duì)揚(yáng)程、效率造成的漸變形式,空化在葉輪內(nèi)部的動(dòng)態(tài)過(guò)程,探索葉片上相對(duì)位置空泡體積分?jǐn)?shù)占比及在這發(fā)展過(guò)程中空化的不同階段在葉片上主要發(fā)生的位置遷移情況,同時(shí)在圓周出口設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)探究不同空化程度在葉輪出口處壓力脈動(dòng)的變化規(guī)律。

      1 高速離心泵模型及網(wǎng)格

      1.1 計(jì)算模型參數(shù)

      高速離心泵計(jì)算模型參數(shù)為:流量Q=15 m3/h,揚(yáng)程H=50 m,轉(zhuǎn)速n=11 000 r/min,進(jìn)口段直徑D1=30 mm,葉輪直徑D2=57.2 mm,葉片數(shù)Z=4,葉輪出口寬度b2=6 mm,葉輪出口角β2=36.4°,比轉(zhuǎn)速ns=137.8,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)頻率f1=183.33 Hz,葉頻fn=733.33 Hz。采用UG軟件對(duì)高速離心泵建模,由進(jìn)口段、葉輪、蝸殼、出口段組成,考慮到流體能更加平順的發(fā)展,故對(duì)進(jìn)口和出口進(jìn)行了適當(dāng)?shù)难由?,如圖1所示。

      圖1 高速離心泵三維模型

      1.2 模型網(wǎng)格劃分

      模型網(wǎng)格的質(zhì)量和網(wǎng)格數(shù)會(huì)對(duì)模擬計(jì)算結(jié)果造成直接影響,考慮到葉輪復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)曲率以及實(shí)際計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度和內(nèi)存需求,故采用了適用性較強(qiáng)的非結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格,對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行加密處理,并同時(shí)對(duì)模型做出了網(wǎng)格無(wú)關(guān)性檢驗(yàn),如圖2a所示。當(dāng)網(wǎng)格數(shù)達(dá)到1 500 000后,網(wǎng)格數(shù)繼續(xù)增加,揚(yáng)程的變化范圍小于0.3%。最后采用了總網(wǎng)格數(shù)為15 014 311,節(jié)點(diǎn)數(shù)為260 202的網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算且滿足網(wǎng)格無(wú)關(guān)性檢驗(yàn)要求,各過(guò)流部件具體參數(shù)如表1所示。模型網(wǎng)格劃分如圖2b所示。

      圖2 網(wǎng)格無(wú)關(guān)性檢驗(yàn)及模型網(wǎng)格劃分

      表1 各流部件網(wǎng)格數(shù)

      2 求解方法及邊界條件

      2.1 計(jì)算模型

      湍流模型的選取對(duì)數(shù)值計(jì)算的結(jié)果會(huì)有不同程度的影響,恰當(dāng)?shù)哪P蛯?duì)全流場(chǎng)的計(jì)算能夠較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)額定工況的水泵性能。 因此湍流模型的選取尤為重要,高速離心泵內(nèi)部流動(dòng)是非穩(wěn)定的、三維的、黏性的。本文選擇RNGk-ε湍流模型,該湍流模型是k-ε模型的修正并在一定程度上考慮了湍流的渦旋特性及各項(xiàng)異性效應(yīng),改善了復(fù)雜的湍流的預(yù)測(cè)精度。

      空化模型采用ANSYS CFX軟件提供的Rayleigh-Plesset模型,該模型是基于空泡動(dòng)力學(xué)中簡(jiǎn)化的Rayleigh-Plesset方程

      (1)

      式中,PV為氣相壓力,Pa;P為水蒸氣飽和壓力,Pa;rnuc為成核位置的氣相體積分?jǐn)?shù),rnuc=5.0×10-4;RB為成核位置的氣泡半徑,RB=2.0×10-6m;Fe和Fc為氣化和壓縮過(guò)程中的兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)參數(shù),F(xiàn)e=5.0,F(xiàn)c=0.01。

      在上述方程中需知,方程中顯示壓縮和氣化不是對(duì)稱的。特別在氣化方程中,隨著氣相體積分?jǐn)?shù)增加,α由rnuc=(1-α)代替,成核位置密度必須相應(yīng)的減小。

      2.2 邊界設(shè)置

      在空化計(jì)算時(shí),邊界條件設(shè)置為進(jìn)口采用壓力進(jìn)口,出口采用質(zhì)量流,近壁區(qū)采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)處理,壁面為無(wú)滑移壁面。其中在定常計(jì)算中旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件的交界面設(shè)置為“凍結(jié)轉(zhuǎn)子”狀態(tài),液體體積分?jǐn)?shù)設(shè)置為1,氣體體積分?jǐn)?shù)設(shè)置為0,改變壓力進(jìn)口從而達(dá)到不同的空化程度。為提高計(jì)算的精度,采用了高階求解模式。在非定常的計(jì)算設(shè)置中,在葉輪圓周出口設(shè)置了5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),觀測(cè)不同空化程度對(duì)葉輪出口壓力脈動(dòng)的影響,監(jiān)測(cè)點(diǎn)如圖3所示,并且同時(shí)改變動(dòng)靜交界面的狀態(tài)進(jìn)行新的信息傳遞,總時(shí)間步長(zhǎng)設(shè)置為2.727×10-2s,葉輪每旋轉(zhuǎn)3°計(jì)算一次,時(shí)間為 4.545×10-4s,以定常結(jié)果作為計(jì)算的初始值,收斂精度為10-4,計(jì)算葉輪旋轉(zhuǎn)5圈的數(shù)據(jù),在取壓力脈動(dòng)時(shí),為確保葉輪旋轉(zhuǎn)后的穩(wěn)定性,最后選擇后2圈的數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理。

      圖3 壓力脈動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)

      3 計(jì)算結(jié)果分析

      3.1 空化外特性分析

      根據(jù)非定常的計(jì)算結(jié)果,探究不同空化系數(shù)下對(duì)各流量工況下的外特性曲線的影響,圖4圖5分別為不同空化系數(shù)及不同流量下的效率,揚(yáng)程變化曲線,其中空化系數(shù)為

      (2)

      式中,ptin為進(jìn)口總壓,Pa;psat為工作介質(zhì)在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力,Pa;ρ為液相密度,kg/m3;u為葉輪圓周速度,m/s。

      圖4 不同流量下的效率曲線

      由圖4的效率曲線可知,不同空化系數(shù)下的效率均表現(xiàn)為在小流量到設(shè)計(jì)流量過(guò)程中,效率均有緩慢增加,在設(shè)計(jì)流量時(shí)效率達(dá)到最優(yōu),隨著流量的繼續(xù)增加,效率逐漸下降。在空化系數(shù)σ為0.181~0.096時(shí),小流量條件下曲線重合性較好,變化范圍在0.2%左右,空化系數(shù)越小,效率曲線下降速度就越快,在小流量工況下對(duì)其效率的影響較小,大流量下對(duì)效率的下降速度影響有所增加。當(dāng)空化系數(shù)值達(dá)到0.077時(shí),此時(shí)空化程度對(duì)高速離心泵的效率產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的影響,曲線變化不穩(wěn)定,并在大流量時(shí)效率急劇下降。說(shuō)明當(dāng)葉輪中存在一定的空化現(xiàn)象時(shí)對(duì)效率的影響較小,當(dāng)空化達(dá)到一定程度時(shí),對(duì)效率的影響產(chǎn)生較大干擾,隨著空化的加劇空泡逐漸占滿整個(gè)流道,使流體中斷,主要是因?yàn)樵摳咚匐x心泵的葉片間流道寬而短,氣泡從初始發(fā)展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過(guò)程,故相應(yīng)的曲線先是緩慢變化,之后到某一大流量時(shí)才表現(xiàn)為下降,即空化系數(shù)越小,效率曲線變化就越為急劇。

      圖5 不同空化系數(shù)下的揚(yáng)程曲線

      由圖5揚(yáng)程曲線可知,當(dāng)空化系數(shù)適當(dāng)減小時(shí),揚(yáng)程變化基本平穩(wěn)或稍有較小的波動(dòng),但當(dāng)空化系數(shù)繼續(xù)減小達(dá)到某一臨界值時(shí),揚(yáng)程會(huì)發(fā)生陡降,且不同流量下的陡降點(diǎn)及對(duì)應(yīng)的空化系數(shù)臨界值均不相同,流量越小,對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程曲線就越高,揚(yáng)程發(fā)生陡降對(duì)應(yīng)的空化系數(shù)就越低。在流量為0.6Qd對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程下降的空化系數(shù)臨界值σ為0.045,0.8Qd時(shí)σ為0.049,1.0Qd時(shí)σ為0.077,1.2Qd時(shí)σ為0.105,表明對(duì)任意的流量點(diǎn),空化系數(shù)均存在一個(gè)臨界值,低于該值,揚(yáng)程就開(kāi)始明顯下降,流量越大,對(duì)應(yīng)的空化系數(shù)臨界值就越大,說(shuō)明高速離心泵在發(fā)生空化的過(guò)程中,不僅跟空化的程度有關(guān)系,也跟具體的流量值有關(guān)系。高速離心泵揚(yáng)程下降主要是由于葉輪流道內(nèi)的空泡增加到一定程度的結(jié)果,即高速離心泵內(nèi)的空化從初生狀態(tài)到充分發(fā)展之間是一個(gè)過(guò)程,在這過(guò)程中,會(huì)改變?nèi)~輪內(nèi)部的流態(tài)分布,在壓縮和凝結(jié)空泡需要消耗部分能量故使得葉輪內(nèi)的流體的能量交換受到干擾和破壞,從而在外特性曲線上變現(xiàn)為揚(yáng)程下降。

      3.2 葉片高度上空泡體積分?jǐn)?shù)分布

      為更加直觀表示出不同空化系數(shù)下空泡在葉片上從初始到充分發(fā)展過(guò)程中的體積分布情況,本文在結(jié)算結(jié)果中提取了設(shè)計(jì)流量下葉片高度的數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理,顯示出空泡在從葉片前緣到后緣的分布情況,具體如圖6所示。從而找到葉片上空化最為嚴(yán)重的破壞位置。其中橫坐標(biāo)表示葉片表面在流線上某點(diǎn)的相對(duì)位置,相對(duì)位置用無(wú)量綱距離(其范圍在0~1)來(lái)表示。

      圖6 葉片相對(duì)位置空泡體積分?jǐn)?shù)

      由圖6可知,隨著空化系數(shù)的減小,相對(duì)位置逐漸向葉片流線方向遷徙和移動(dòng),且主要位置的空泡體積分?jǐn)?shù)均在在不斷增加,從葉片前緣至后緣逐漸發(fā)展,在空化系數(shù)σ為0.181~0.086時(shí),空泡的體積分?jǐn)?shù)主要集中在葉片背面,工作面沒(méi)有出現(xiàn)嚴(yán)重的空泡分布。當(dāng)空化系數(shù)減小到0.096時(shí),相對(duì)位置已經(jīng)移動(dòng)到0.6附近即葉片背面的中間位置,此時(shí)的空泡體積分?jǐn)?shù)峰值已經(jīng)達(dá)到58%。表明此區(qū)間為發(fā)展空化,當(dāng)空化系數(shù)減小到0.086時(shí),可以發(fā)現(xiàn)相對(duì)位置已經(jīng)蔓延至0.8附近且空泡體積分?jǐn)?shù)峰值達(dá)到了64%,在此時(shí)空泡已經(jīng)占據(jù)整個(gè)葉片的背面,表明此區(qū)間為嚴(yán)重空化。表明當(dāng)空化系數(shù)逐漸減小,空泡從背面向工作面延伸,逐漸充滿整個(gè)葉輪流道。

      3.3 葉輪出口壓力脈動(dòng)分析

      有學(xué)者對(duì)高速離心泵的隔舌等位置進(jìn)行了壓力脈動(dòng)分析[8-10],但在空化不同程度時(shí)對(duì)葉輪出口的變化規(guī)律研究較少。故本文利用快速傅里葉轉(zhuǎn)換對(duì)葉輪圓周出口的壓力脈動(dòng)頻域處理,如圖7所示。為直觀展示幅值的變化,縱坐標(biāo)用壓力脈動(dòng)系數(shù)Cp表示,橫坐標(biāo)表示倍頻,則

      (3)

      由圖7可知葉輪出口圓周方向上的各監(jiān)測(cè)點(diǎn)也會(huì)受到不同空化程度的影響。圓周上的壓力脈動(dòng)主要幅值在葉頻及其倍頻處,且能量的消散較慢,在10倍葉頻處壓力幅值仍然較為明顯。圓周上的R4監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力波動(dòng)幅值最大,R5波動(dòng)幅值相對(duì)較小。由監(jiān)測(cè)點(diǎn)圖可知,R4監(jiān)測(cè)點(diǎn)是靠近葉輪隔舌吸入口最近的位置,說(shuō)明空化的產(chǎn)生對(duì)靠近葉輪隔舌的圓周出口處壓力脈動(dòng)影響較大。隨著空化系數(shù)的不斷減小,圓周上的各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的脈動(dòng)幅值在不斷增加。σ=0.181~0.086之間壓力脈動(dòng)變化相對(duì)較為平緩。在σ=0.077時(shí)出口的脈動(dòng)變化尤為明顯,此空化系數(shù)下CP系數(shù)較其他空化系數(shù)增長(zhǎng)了2倍。且R2~R5各點(diǎn)葉頻處的幅值較大且各點(diǎn)之間脈動(dòng)變化之差較小,說(shuō)明此空化程度下對(duì)整個(gè)葉輪出口的脈動(dòng)變化產(chǎn)生了很大影響,即當(dāng)空化系數(shù)小于0.086時(shí),圓周的壓力脈動(dòng)變化對(duì)葉輪出口的穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的干擾。

      4 討 論

      由上述研究可知,高速離心泵的內(nèi)部演變過(guò)程不僅是隨著葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)間的變化而變化,同時(shí)在不同流量下、不同空化系數(shù)下的瞬態(tài)過(guò)程中也存在較大差異,在對(duì)應(yīng)條件下的流體不穩(wěn)性誘發(fā)的壓力脈動(dòng)的變化速率的值也存在不同??傊咚匐x心泵內(nèi)的空化從初生到葉輪流道堵塞發(fā)展之間是一個(gè)漸變過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程變化中,就會(huì)伴隨著葉輪內(nèi)部能量交換受到破壞,在曲線上就就表現(xiàn)為各界點(diǎn)下降程度及漸變規(guī)律,故空化的關(guān)鍵應(yīng)該是如何阻止空化進(jìn)一步的擴(kuò)散,在具體運(yùn)行時(shí)能有效的控制空化嚴(yán)重的臨界點(diǎn)。后續(xù)還應(yīng)考慮到在不同轉(zhuǎn)速下高速離心泵中空化程度的變化形勢(shì),還需要進(jìn)行現(xiàn)代試驗(yàn)裝置進(jìn)行修正,從而進(jìn)一步完善空化方面的研究體系,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

      5 結(jié) 論

      (1) 當(dāng)空化程度較小時(shí)對(duì)小流量工況下的效率影響較小,在大流量工況下,空化系數(shù)越小,效率曲線下降的越快;當(dāng)σ小于0.098后,效率波動(dòng)不平穩(wěn)并在大流量時(shí)發(fā)生急劇下降。

      (2) 揚(yáng)程隨著空化系數(shù)的減小先平穩(wěn)變化后發(fā)生陡降;流量不同,下降臨界點(diǎn)就不同,流量越小,發(fā)生陡降時(shí)所對(duì)應(yīng)的空化系數(shù)臨界點(diǎn)也就越小。

      (3) 空化首先發(fā)生在葉片背面前緣處,逐漸向后緣擴(kuò)散,當(dāng)σ為0.018~0.142 時(shí),空化主要發(fā)生位置在葉高 0~0.4 處,空泡體積分?jǐn)?shù)為峰值約40%;當(dāng)σ=0.096時(shí),空化主要發(fā)生位置在葉高0.6處,空泡體積分?jǐn)?shù)峰值58%;當(dāng)σ=0.086時(shí),空化已經(jīng)擴(kuò)散至整個(gè)葉片背面,體積分?jǐn)?shù)峰值達(dá)到了64%。

      (4)圓周出口壓力脈動(dòng)主要幅值發(fā)生在葉頻及其倍頻處,靠近隔舌位置的監(jiān)測(cè)點(diǎn)變化幅值最為明顯,影響圓周出口壓力脈動(dòng)的速率變化快慢的空化系數(shù)界點(diǎn)在σ=0.086附近。

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