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      有機蒙脫石改性PA6/ABS合金材料的制備和性能

      2019-04-17 08:33:42盛仲夷朱杭琦鄭宏杰郭芷含申屠寶卿
      塑料助劑 2019年1期
      關鍵詞:合金材料伸長率環(huán)氧

      盛仲夷 朱杭琦 鄭宏杰 郭芷含 申屠寶卿

      (1.杭州鴻雁電器有限公司,杭州,310007;2.浙江大學,杭州,310027)

      P A6/ABS合金材料是PA6合金化改性的研發(fā)重點。PA6/ABS合金材料既有PA6的強度和耐熱性,又有ABS的韌性和尺寸穩(wěn)定性。

      納米復合材料中聚合物與納米粒子間的界面接觸大,界面相互作用明顯,具有較強的相互浸潤能力,對納米粒子與聚合物基體熱膨脹系數(shù)的一致性有促進作用,在添加量較小時(5%,質(zhì)量份數(shù),下同),就能獲得優(yōu)異的機械性能、熱性能、阻隔性能和阻燃性能。

      對于合金化改性其增韌效果明顯,而納米復合材料增強效果則顯著。結(jié)合兩種改性方法制備聚合物納米改性合金材料,同時獲得聚合物合金和納米復合材料的綜合性能,是研究領域的一種新方法。目前研究PA6納米復合材料與ABS合金化,包括合金材料的動態(tài)力學性能,韌性和熱性能,復配及加工工藝中OMMT對PA6/ABS合金性能的影響等已有一些研究報道。但由于OMMT的添加,對PA6/ABS合金體系擁有一個較復雜的改性機理,仍然需要深入研究。

      1 實驗部分

      1.1 主要原材料

      雙酚 A 型 EP,E54,環(huán)氧值 0.52~0.56 ep/100 g,粘度5~10 Pa·s,藍星化工無錫樹脂廠;MMT,BP-188L,鈉基,MMT質(zhì)量分數(shù)≥99%,浙江華特化工;PA6,1013B,Mη=3.2×104, 日本宇部;ABS,GP-22,德國巴斯夫公司;SMA,M14,MA 含量 9%±2%(摩爾分數(shù)),上海華雯公司。

      1.2 主要設備及儀器

      雙輥開煉機,SK-160B,上海橡膠機械廠;同向平行雙螺桿擠出機,SHJ-35,南京廣達化工裝備有限公司;注塑機,HT120,寧波海天;擺錘沖擊儀,CEAST,意大利西斯特(CEAST)科學儀器公司;萬能材料試驗機,CNT6104,深圳市新三思材料檢測有限公司;維卡/熱變形溫度測定儀,CEAST,意大利西斯特(CEAST)科學儀器公司;X射線衍射儀,ARL X "TRA,THEMO ELECTRON;透射電子顯微鏡,JEM-1230,日本電子JEOL公司;傅利葉紅外光譜儀,60SXB,美國Nicolet公司;熱重分析儀,Pyris 1 TGA,美國PE公司。

      1.3 試樣制備

      (1)MMT的有機化表面處理

      稱取適量環(huán)氧化合物,加入MMT中,攪拌使其混合均勻,再利用雙輥開煉機,控制適當溫度和剪切速率混煉15~20 min,粉碎至400目,得到OMMT。

      (2)PA6/ABS 合金的制備

      按照設計比例將物料混合均勻(其中以PA6、ABS總質(zhì)量為百份),于220~260℃下經(jīng)雙螺桿擠出機(L/D=52,螺桿直徑 50 mm,轉(zhuǎn)速 45 r/min)擠出造粒。

      (3)PA6/ABS/OMMT 共混物的制備

      按照設計比例,將PA6、OMMT等混合均勻,制備含5%OMMT的PA6/OMMT納米復合材料。然后將 PA6/OMMT、ABS、SMA 等混合均勻,于220~260℃下經(jīng)雙螺桿擠出機(L/D=52,螺桿直徑50 mm,轉(zhuǎn)速 30 r/min)擠出造粒,制備不同SMA含量(含3%OMMT)的PA6/ABS/OMMT合金材料。

      材料在電熱鼓風箱中干燥4 h,干燥溫度80~90℃。烘干后,利用注塑機注塑成標準試樣,然后進行性能測試。

      1.4 性能測試

      (1)廣角X射線衍射分析(WAXD)

      室溫下對OMMT和MMT粉末進行X射線衍射測試(Cu靶,Kα射線輻射源,Ni濾波,加速電壓40 kV,管電流 40 mA,掃描速率 1.2 °/min,角度范圍 2θ=1°~30°)。

      (2)紅外分析(FTIR)

      利用丙酮抽提除去OMMT中游離的EP,再將OMMT和MMT粉末經(jīng)KBr壓片,利用紅外光譜儀分析其改性效果。

      (3)熱失重分析(TGA)

      取樣5 mg左右,采用TGA熱分析儀,在氮氣和空氣氛圍下,以20℃/min的升溫速率,在30~700℃溫度范圍內(nèi)對樣品進行熱重分析。

      (4)透射電子顯微鏡(TEM)

      采用透射電子顯微鏡在加速電壓90 kV,切片厚度50~100 nm下觀察并拍片。合金切片利用2%OsO4溶液熏染。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 OMMT的性能表征

      圖1 MMT和OMMT的XRD圖Fig.1 XRD diagram of MMT and OMMT

      圖1可以看到改性后的OMMT的001衍射特征峰的 2θ角偏移至 1.72°處(原 2θ角為 7.24°)。 采用Bragg方程計算層片間距為 5.13 nm(原為1.22 nm)。采用丙酮抽提OMMT,除去游離的環(huán)氧化合物。從圖2可以看到,改性后的OMMT出現(xiàn)-CH2-的伸縮振動吸收峰的位置在波數(shù)為2920 cm-1和2850 cm-1處,出現(xiàn)苯環(huán)的骨架振動吸收峰的位置在1640、1520 cm-1處,表明苯環(huán)、-CH2-等有機基團存在于OMMT中,分析是環(huán)氧基團與MMT層間羥基等活性基團發(fā)生了鍵合反應。

      圖2 MMT和OMMT的FT-IR圖Fig.2 FT-IR diagram of MMT and OMMT

      2.2 OMMT的熱降解溫度

      圖3 有機改性MMT的TG曲線Fig.3 TG curves of the organic modified MMT

      由圖3可知,質(zhì)量失重為10%時(理論硅酸鹽結(jié)構(gòu)存在和能分散于聚合物中的界限[1-5]),OMMT的溫度高達380.3℃。質(zhì)量失重為10%時,MMT-A14(有機季銨鹽改性的MMT)降解溫度為250℃。環(huán)氧基團的存在能提高OMMT耐熱性能[6-7]。

      2.3 增容劑(SMA)用量對合金材料性能的影響

      從圖 4可知,PA6/ABS配比為 70/30時,隨SMA用量的增加,SMA與PA6反應形成接枝物SMA-g-PA[8]增多,接枝物的增多可使PA6/ABS共混體系的界面相容性得到大幅度改善,表面能降低,ABS與PA6兩相粘結(jié)能力提高,表現(xiàn)出共混合金材料的拉伸強度得到提高。

      圖4 SMA用量對合金材料拉伸強度的影響Fig.4 Effect of SMA contents on the tensile strength of alloy materials

      由圖5可知,SMA用量在4%時合金材料的斷裂伸長率達到最大值[9],這是分散相在PA6基體中的尺寸和分散性得到改善的結(jié)果[10]。圖6顯示SMA用量對合金材料的熱變形溫度影響不大。

      圖5 SMA用量對合金材料斷裂伸長率的影響Fig.5 Effect of SMA contents on the elongation break of alloy materials

      圖6 SMA用量對合金材料熱變形溫度的影響Fig.6 Effect of SMA contents on the HDT of alloy materials

      2.4 PA6/ABS合金材料的形貌

      圖7 含SMA的PA6/ABS(70/30)合金材料TEM圖(a)0,(b)1,(c)4,(d)7放大倍數(shù)為5000,ABS以OsO4著色Fig.7 TEM photos of PA6/ABS(70/30)alloy containing SMA Magnification 5000 times,ABS colored by OsO4

      圖7和圖8可知,在不同SMA含量下,ABS分散相的顆粒尺寸呈逐步減小的趨勢,可見ABS在PA6基體中的分散性有所提高。

      2.5 OMMT對PA6/ABS合金材料性能的影響

      有研究表明,MMT的小尺寸效應和較大的比表面積,可提高聚合物/OMMT納米復合材料的力學性能和熱性能[11]。利用OMMT改性PA6/ABS合金材料,理論上應具有同樣效果[12]。

      圖8 含SMA的PA6/ABS(70/30)合金材料TEM圖(a)0,(b)1,(c)4,(d)7放大倍數(shù)為10000,ABS以OsO4著色Fig.8 TEM photos of PA6/ABS(70/30)alloy containing SMA Magnification 10000 times,ABS colored by OsO4

      在OMMT改性PA6/ABS合金材料中,設定OMMT用量為3%,PA6/ABS配比為70/30。從圖9、圖10和圖11可見,不同增容劑用量時,未添加OMMT和添加OMMT的PA6/ABS合金材料的拉伸強度、斷裂伸長率和熱變形溫度(HDT)表現(xiàn)出相似的變化趨勢。其中添加OMMT后,改性的PA6/ABS合金材料的拉伸強度、斷裂伸長率和HDT都比未添加的合金材料有較大幅度的提高。

      圖9 PA6/ABS合金材料的拉伸強度Fig.9 Tensile strength of PA6/ABS alloy

      結(jié)合表1可知,彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度同樣隨著SMA含量的增加呈現(xiàn)上升趨勢。但同時PA6/ABS/OMMT合金的熔體流動速率 (MI)下降明顯,這是由于環(huán)氧基團的活性,易與SMA的羧酸基團反應,從而增加體系的黏度。

      圖10 PA6/ABS合金材料的斷裂伸長率Fig.10 Elongation break of PA6/ABS alloy

      圖11 PA6/ABS合金材料的熱變形溫度Fig.11 HDT of PA6/ABS alloy

      表1 不同SMA含量下PA6/ABS/OMMT合金材料的性能Tab.1 Properties of PA6/ABS/OMMT alloy with different SMA contents

      3 結(jié)論

      經(jīng)環(huán)氧化合物改性的OMMT層間距增加到5.13 nm。OMMT質(zhì)量失重10%時的熱降解溫度為380.3℃,OMMT的耐熱性好。

      苯乙烯與MAH的SMA對PA6/ABS合金材料的增容效果好,用量在4%時最佳。隨SMA含量增加,添加OMMT的改性PA6/ABS合金材料的拉伸強度、斷裂伸長率、熱變形溫度、彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度都比未添加OMMT的合金材料有較大幅度的提高。

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