董玉杰 李東衛(wèi)

【摘 要】數(shù)控加工技術(shù)是目前我國(guó)機(jī)械制造過(guò)程中的重要技術(shù)之一，它直接影響著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。因此，數(shù)控加工對(duì)質(zhì)量的控制需要得到相關(guān)公司的高度重視。提高數(shù)控加工質(zhì)量控制的工作效率可以提高數(shù)控加工的工作效率，也可以使數(shù)控加工更加可靠。本文在此基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)控加工過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行研究。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工；關(guān)鍵環(huán)節(jié)

【中圖分類號(hào)】TG659 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】2095-3089（2019）08-0269-01

數(shù)控加工作為一種新興產(chǎn)業(yè)，為小型精密零件的加工帶來(lái)了極大便利，其所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值不可估量。隨著科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，數(shù)控加工精度及質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了大幅提升，并受到越來(lái)越多的人關(guān)注。質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，其在數(shù)控加工過(guò)程中的控制實(shí)現(xiàn)尤為重要。

一、數(shù)控加工過(guò)程中質(zhì)量控制存在的問(wèn)題

1.操作人員自身素質(zhì)有待提升。

一是操作人員自身素質(zhì)不高，在生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)了操作人員不重視加工過(guò)程的現(xiàn)象，不能夠在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)覺(jué)加工中存在的錯(cuò)誤和失誤，從而在浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)增加了生產(chǎn)成本；二是由于部分員工對(duì)數(shù)控加工過(guò)程不夠熟悉，并且在數(shù)控加工出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)不能及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修正和完善，從而造成一大批產(chǎn)品不能達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)質(zhì)量要求；三是員工的態(tài)度不夠端正，對(duì)于數(shù)控加工過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視，從而直接影響了產(chǎn)品合格率的提升；四是員工綜合素質(zhì)的缺失，主要表現(xiàn)在員工在進(jìn)行加工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，從而出現(xiàn)了生產(chǎn)操作不敬業(yè)的惡劣現(xiàn)象。

2.零件質(zhì)量得不到可靠的保障。

在數(shù)控加工過(guò)程中，主要處理流程是設(shè)備的處理。這個(gè)過(guò)程比較分散。當(dāng)它被翻轉(zhuǎn)時(shí)，它包含許多細(xì)節(jié)。如果多次執(zhí)行相同的定位或安裝單個(gè)部件，將導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞，從而使部件發(fā)生變形并且不能保證部件的質(zhì)量。

3.數(shù)控加工順序有待改進(jìn)。

由于數(shù)控技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展時(shí)間較短，其數(shù)控工藝和技術(shù)在發(fā)展過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行良好的優(yōu)化，這就導(dǎo)致我國(guó)的數(shù)控加工過(guò)程仍然沿用傳統(tǒng)的數(shù)控方法和技術(shù)。這種數(shù)控方法和技術(shù)在生產(chǎn)精密零件時(shí)，可能存在達(dá)不到生產(chǎn)要求的情況，致使零件的質(zhì)量得不到有效控制和保障。另外，在數(shù)控發(fā)展中，尤其是在我國(guó)的數(shù)控發(fā)展中，并沒(méi)有專門的人士對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，也沒(méi)對(duì)其現(xiàn)行方法進(jìn)行有效的完善，從而使得當(dāng)前的數(shù)控生產(chǎn)控制技術(shù)不能滿足社會(huì)發(fā)展的基本要求。

二、對(duì)于數(shù)控加工過(guò)程質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)的研究

1.優(yōu)化數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)。

通過(guò)對(duì)零件數(shù)控加工內(nèi)容、數(shù)控加工工藝路線、數(shù)控加工程序和數(shù)控道具等內(nèi)容進(jìn)行確定。相較于普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度較高，而且控制方式也不同于普通機(jī)床，其工藝內(nèi)容更為具體，工藝設(shè)計(jì)更具精細(xì)化，加工過(guò)程中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。因此在程序編制之前來(lái)對(duì)數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，確保數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方案的質(zhì)量，確保加工的精準(zhǔn)性，而且加工效率也能夠大幅度提高。可以說(shuō)在數(shù)控加工過(guò)程中，數(shù)控加工工藝方案的質(zhì)量會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)加工過(guò)程中的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用，因此需要對(duì)數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.合理地編制數(shù)控程序。

NC程序通過(guò)NC程序指令代碼輸出相應(yīng)的結(jié)果。指令代碼可以直接反映CNC加工工藝方案，對(duì)其精度要求很高。它不僅要求精確處理零件的數(shù)學(xué)模型，而且要求編程坐標(biāo)系的正確定義以及正確的刀具點(diǎn)，安全平面和數(shù)控加工機(jī)床屬性的正確設(shè)置。零件數(shù)據(jù)加工中的各個(gè)工序也要正確選擇，即利用與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)語(yǔ)法格式的指令字母來(lái)具體對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行描述，針對(duì)零件材料加工的特征、刀具切削特征和零件加工余量等因素來(lái)具體選擇切削的參數(shù)。而且在整個(gè)刀具運(yùn)行過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)、被加工的零件、刀具與夾具不能存過(guò)切、欠切、碰撞及相互干涉等問(wèn)題。針對(duì)數(shù)控加工特點(diǎn)來(lái)編制數(shù)據(jù)程序，正確選擇加工方法和內(nèi)容，以此來(lái)更好的發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床、數(shù)據(jù)系統(tǒng)的功能，從而獲取到高效的數(shù)控設(shè)備程序運(yùn)行效率。

3.選擇合適的質(zhì)量控制方法和工具技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)。

數(shù)控加工過(guò)程質(zhì)量控制主要是把工序的質(zhì)量波動(dòng)劃分在合理地界限內(nèi)，其主要的內(nèi)容是，考慮質(zhì)量體系文件與工序加工流程并進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量策劃方針，確定需要控制的工序質(zhì)量指標(biāo)的質(zhì)量控制點(diǎn)。其次，研究了該過(guò)程的能力，全面分析了過(guò)程因素，找到了過(guò)程中起主導(dǎo)作用的過(guò)程，編制了過(guò)程質(zhì)量表，控制了數(shù)控加工的質(zhì)量。在質(zhì)量控制過(guò)程中，有必要實(shí)時(shí)掌握數(shù)控加工過(guò)程動(dòng)態(tài)過(guò)程中的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，整理，分析和評(píng)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，獲得有價(jià)值的過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。在工藝質(zhì)量波動(dòng)中插入主導(dǎo)因素，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制對(duì)數(shù)控過(guò)程的影響。測(cè)量表格，分層方法，直方圖和控制圖表是CNC加工過(guò)程質(zhì)量控制的主要方法。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，有必要對(duì)數(shù)控加工過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，綜合考慮操作人員的實(shí)際技術(shù)水平，靈活高效，選擇不同的質(zhì)量控制方法，最后實(shí)現(xiàn)CNC加工工藝質(zhì)量控制的效果。

4.數(shù)控加工方法的控制。

對(duì)于數(shù)控加工過(guò)程而言，加工前的刀具安裝角度會(huì)對(duì)工序質(zhì)量產(chǎn)生影響，比如刀具安裝不牢固就會(huì)造成加工中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。因此，有必要在加工前對(duì)刀具的安裝情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。同時(shí)，為了確保關(guān)鍵工序的加工質(zhì)量，一般要在工序加工后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，為加工質(zhì)量評(píng)判提供依據(jù)。但測(cè)量過(guò)程本身就包含了各種誤差因素存在，進(jìn)而致使測(cè)量結(jié)果與真實(shí)值間存在誤差。為了提升測(cè)量精度，可以在對(duì)經(jīng)過(guò)關(guān)鍵工序后的工件進(jìn)行測(cè)量之前，應(yīng)該了解所采用的測(cè)量?jī)x器和方法所能達(dá)到的測(cè)量精度，然后依據(jù)工序中的關(guān)鍵尺寸精度控制要求合理選擇測(cè)量工具和方法。

5.建立一支高素質(zhì)的數(shù)控技術(shù)人才隊(duì)伍。

數(shù)控加工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)數(shù)控程序編制的工藝員、數(shù)控操作人員和相關(guān)的檢驗(yàn)人員，這些人員的專業(yè)技術(shù)水平會(huì)對(duì)數(shù)控加工過(guò)程的質(zhì)量帶來(lái)直接的影響。在具體數(shù)據(jù)加工過(guò)程中，由工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)程序編制，由工人負(fù)責(zé)數(shù)控刀具準(zhǔn)備工作，人員工作量較為繁重，再加之個(gè)人技術(shù)水平和文化程度也對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量的提高帶來(lái)了一定的制約影響，因此需要定期對(duì)數(shù)據(jù)技術(shù)人員進(jìn)行，全面提高數(shù)據(jù)技術(shù)人員的整體水平，打造一支高技能專業(yè)性的數(shù)控技術(shù)人員隊(duì)伍，全面提高數(shù)據(jù)工藝的質(zhì)量。

總而言之，數(shù)控加工過(guò)程中的質(zhì)量控制十分重要。由于個(gè)人能力有限，加之?dāng)?shù)控加工系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜，本文作出的研究可能存在不足。因此，作者希望學(xué)術(shù)界大家持續(xù)關(guān)注此課題研究，結(jié)合實(shí)際情況，有針對(duì)性地提出更多有效數(shù)控加工質(zhì)量控制措施。

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