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      脫胎漆器模具制造新工藝

      2019-04-29 00:00:00許德越?蘇文鋒?柯苑昕?涂啟聰
      藝術(shù)大觀 2019年7期

      摘要:作者以環(huán)氧丙烯酸樹脂為基體材料,應(yīng)用3D打印技術(shù)制成的新型脫胎漆器模具,很好地解決以往脫胎漆器模具制作精度低、表面質(zhì)量差、加工復(fù)雜等問題,提高了模具的制造質(zhì)量和脫胎漆器的產(chǎn)品質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:環(huán)氧丙烯酸樹脂;3D打印;光固化成型

      引言

      傳統(tǒng)脫胎漆器模具多以石膏為基材,手工制作,該工藝制作的模具往往尺寸精度較低、表面質(zhì)量粗糙、加工比較復(fù)雜,容易產(chǎn)生氣孔和裂紋及平整度比較差等缺陷,而且使用壽命短。新型脫胎漆模具是以環(huán)氧丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑為基體材料,應(yīng)用光固化3D打印成型技術(shù)制成的模具。該模具具有成型準(zhǔn)確、靈活、可制作手工無法制作的模具、生產(chǎn)開發(fā)周期短、工藝性好、耐磨、表面光滑、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此,脫胎漆器模具制造新工藝,很好地解決了傳統(tǒng)脫胎漆器模具的缺陷并為脫胎漆器藝術(shù)創(chuàng)作提供了一個(gè)新手段。

      一、福州脫胎漆器

      福州脫胎漆器始于清乾隆年間,是我國(guó)傳統(tǒng)髹漆藝術(shù)的瑰寶。它與北京景泰藍(lán)、景德鎮(zhèn)瓷器并譽(yù)為中國(guó)工藝品“三寶”,現(xiàn)已列入第一批國(guó)家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄,并經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)為國(guó)家地理標(biāo)志產(chǎn)品保護(hù)。

      福州是中國(guó)的漆器之都,是中國(guó)近代漆藝的發(fā)源地。2300多年前,第一件脫胎(夾纻胎)漆器問世。200多年前,福州漆藝名匠沈紹安再現(xiàn)和發(fā)展了脫胎漆器。從此,福州脫胎漆器被選為清皇宮貢品,多次獲得世博會(huì)金獎(jiǎng)和優(yōu)秀獎(jiǎng),二十幾次獲得國(guó)際大獎(jiǎng)及全國(guó)工藝美術(shù)百花獎(jiǎng)金杯獎(jiǎng)等。1959年以來,北京人民大會(huì)堂國(guó)宴廳、福建廳、臺(tái)灣廳的壁畫、屏風(fēng)、大型花均都采用福州脫胎漆器進(jìn)行裝飾,并成為黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人贈(zèng)送外國(guó)元首的國(guó)賓禮品。

      福州脫胎漆器以天然生漆、麻布、油類、絲絹、瓦灰、貝殼、蛋殼、金屬材料等為主要原料。經(jīng)塑模、翻模、裱脫、地底、涂漆、推光、裝飾(彩繪或磨繪)等數(shù)十道工序制作而成,制作周期:4到12個(gè)月。主要技法有脫胎、磨漆、鑲嵌、雕填、暗花、暈金、針刻、閃光、仿彩、印錦、臺(tái)花等。因其質(zhì)地輕巧、千文萬華給人以典雅大方、高雅華貴、凝重深沉、含蓄內(nèi)斂、親切溫和之感,成為“東方珍品”,在國(guó)內(nèi)外享有盛譽(yù)。

      二、傳統(tǒng)脫胎漆器模具制作工藝

      傳統(tǒng)制作脫胎漆器模具制作工藝是先以泥土塑成所需的形狀,后根據(jù)不同形狀,在倒石膏前用兩塊或數(shù)塊隔板分隔,然后將石膏粉和水按一定比例調(diào)均勻,因?yàn)槭喙袒暮芸?,所以要迅速將石膏倒在泥塑上,幾分鐘后進(jìn)行修模,24小時(shí)后將隔板抽出,將石膏模分離并刷上脫膜劑備用。由于脫胎漆器石膏模具是手工制作,所以,往往尺寸精度比較低、表面質(zhì)量粗糙,加工比較復(fù)雜,容易產(chǎn)生氣孔和裂紋以及平整度比較差等缺陷,而且使用壽命短并且會(huì)產(chǎn)生很多廢料,對(duì)環(huán)境造成污染。

      三、脫胎漆器模具制造新工藝

      (一)工藝簡(jiǎn)介

      隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)脫胎漆器的發(fā)展也不斷融入新的技術(shù),3D打印就屬于其中的一項(xiàng)。3D打?。?DP)是快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。目前主流的3D打印技術(shù)工藝方法已有數(shù)十種之多,其中典型工藝有四種基本類型: 光固化成型法(Stereo Lithography Apparatus, SLA)、疊層實(shí)體制造法(Laminated Object Manufacturing, LOM)、選擇性激光燒結(jié)法(Selective Laser Sintering, SLS)、熔融沉積制造法(Fused Deposition Manufacturing, FDM)。 " 我們采用的光固化成型法(SLA)制作工藝。我們先用CAD軟件建三維模型并根據(jù)需要進(jìn)行分割,然后以液體光敏環(huán)氧丙烯酸樹脂為原材料,用特定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的激光照射到液體表面進(jìn)行連續(xù)掃描,激光掃描到的地方產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個(gè)薄層,之后工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離,已成型的層面上又布滿一層新的液態(tài)樹脂,然后再進(jìn)行新一層的掃描加工,新固化的一層牢固地粘在前一層上,如此重復(fù)直到整模具制造完畢,得到一個(gè)三維實(shí)體模型。

      (二)制作過程

      SLA脫胎模具的制作,分成兩個(gè)步驟:3D建模和用SLA打印機(jī)打印成型。

      1、3D建模

      3D打印對(duì)于3D建模有一定的要求,目前主流的打印機(jī)基本上是用stl格式的數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。首先用三維建模軟件proe、UG、rhino、3dmax以及zbrush等三維軟件建模后通過格式轉(zhuǎn)換得到stl格式的文件。3D打印對(duì)于軟件建模的模型有相應(yīng)的要求:一、模型數(shù)據(jù)必須是封閉、有一定厚度,因?yàn)榇蛴〕鰜硎菍?shí)物,實(shí)物都是有一定厚度,所以三維數(shù)據(jù)建模的時(shí)候必須是閉合的,能形成一定的厚度;二、物體模型必須為流形的,簡(jiǎn)單說就是不能有共面共線;三、法線方向一致;四、最小厚度要求:不同打印機(jī)其精度不一樣,最小厚度也不一樣,太薄可能會(huì)導(dǎo)致打印出現(xiàn)失敗,從而影響到整個(gè)模型的打印。

      接下來我們以制造的一個(gè)脫胎漆器陰模為案例闡述:

      下圖為最終脫胎漆器陰模模型效果圖

      我們選擇的建模軟件是Zbrush,編程軟件是Materialise Magics 。建模步驟如下:

      (1)打開zbrush軟件,通過筆刷工具做出基本造型。然后在上面做表面紋理,為了得到表面光滑的數(shù)據(jù),需要在這模型基礎(chǔ)上增加分辨率,增加網(wǎng)格細(xì)分。

      (2)打開“燈箱”命令,找到需要的網(wǎng)格噪波,通過調(diào)整噪波的參數(shù),進(jìn)行網(wǎng)格調(diào)整,調(diào)整至想要的效果。

      (3)應(yīng)用效果于網(wǎng)格,刪除內(nèi)部凹陷并封口

      (4)內(nèi)部的肌理建模完成后,建模外部整體造型,然后兩個(gè)部分通過減法運(yùn)算,做出脫胎漆器陰模造型。

      (5)陰模是通過左右兩部分構(gòu)成,我們可以直接在三維模型上分成左右兩部分,做出一個(gè)左右固定的接口,然后直接打印出來,接口預(yù)留一定配合間隙單邊距離0.1mm,因?yàn)閟la打印機(jī)打印的精度正負(fù)0.1mm。

      至此,3d建模部分就完成了。接下來要導(dǎo)出stl格式的模型數(shù)據(jù),進(jìn)行3d打印編程。3d編程我們采用的是magics軟件進(jìn)行編程。

      (1)將zbrush建模的左右兩個(gè)stl文件導(dǎo)入magics。并擺到合適的角度。

      (2)分別對(duì)兩個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行加支撐處理(圖8),然后進(jìn)行切片處理,處理后的文件拷貝到3d打印機(jī),準(zhǔn)備打印。

      (二)SLA打印機(jī)打印成型

      SLA打印在開始打印之前,先往液槽里面填充液體光敏樹脂,激光器按照3d模型的編程路徑對(duì)樹脂進(jìn)行固化,在成型開始時(shí),網(wǎng)板位于液面以下一個(gè)層厚的厚度(層厚設(shè)置0.1mm)(如圖9),激光按照切片好的路徑進(jìn)行掃描,掃描到的那一層液體部分馬上固化,粘在網(wǎng)板上,第一層結(jié)束后,網(wǎng)板往下移動(dòng)一個(gè)層厚0.1mm的距離,然后再繼續(xù)按照編程路徑進(jìn)行第二層的固化,這樣層層疊加打印出想要的模型。打印好一層后,網(wǎng)板就往下移動(dòng),打印成形部分都在液體中,只有等全部打印完成后,網(wǎng)板升起來才能看到整個(gè)打印的成品。圖10 是激光掃描打印的過程。

      打印完成后去掉支撐件,以及經(jīng)過一定的打磨后處理,就可以得到我們想要的陰模實(shí)物模型如圖11。

      四、結(jié)語

      脫胎漆器模具制造新工藝應(yīng)用3D打印技術(shù)和新型高分子材料,解決了傳統(tǒng)脫胎漆器模具存在的缺陷,為漆藝制作提供了一個(gè)新的手段。同時(shí),也為漆藝創(chuàng)作提供了一個(gè)新的思路。

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