王俊 白培強(qiáng)
摘要:本文闡述了煙冷器運(yùn)行中所遇到的問題,并對(duì)這些問題提出了相應(yīng)的解決建議。
關(guān)鍵詞:煙冷器;環(huán)保;泄漏
Problems existing in the operation of gas cooler and solution
Jun wang Peiqiang bai
Huaneng yuhuan powerplant,zhejiangyuhuan ?317600
ABSTRACT:Analyzed the problems of the gas cooler in operation,put forward the solution and given the good suggestions.
KEY WORD:Gas cooler Environmental protection Leakage
環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻,國(guó)家相繼出臺(tái)了《關(guān)于實(shí)行燃煤電廠超低排放電價(jià)支持政策有關(guān)問題的通知(發(fā)改價(jià)格》、《浙江省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于浙江省實(shí)行差別化排污費(fèi)政策有關(guān)具體問題的通知》等文件,對(duì)火電廠污染物達(dá)標(biāo)排放提出了更高的要求。響應(yīng)國(guó)家政策,某廠于2014年開始陸續(xù)對(duì)全廠機(jī)組進(jìn)行了超低排放改造,增加了煙冷器系統(tǒng)。
1、設(shè)備概況
某廠鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行垂直管圈水冷壁直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用八角雙火焰切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。煙氣系統(tǒng)的流程為鍋爐爐膛產(chǎn)生煙氣-脫硝SCR反應(yīng)器-空氣預(yù)熱器-除塵器-引風(fēng)機(jī)-脫硫吸收塔-煙囪。每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)50%容量的汽動(dòng)式靜葉可調(diào)引風(fēng)機(jī),用于克服煙氣在鍋爐煙氣系統(tǒng)及FGD裝置系統(tǒng)內(nèi)造成的煙氣壓降。
煙冷器布置在除塵器的進(jìn)口,高溫?zé)煔饨?jīng)過煙冷器換熱后,除塵器進(jìn)口煙氣溫度由130℃下降至90℃左右,便于除塵器除塵效率的提升,同時(shí)下游的煙氣體積流量降低了約5%,其煙道、引風(fēng)機(jī)等的容量也可相應(yīng)減少,可效降低廠用電。
因該廠一、二期機(jī)組煙囪結(jié)構(gòu)不同,二期煙囪需滿足排煙溫度大于85℃以上,以避免煙囪腐蝕情況的產(chǎn)生,一期煙囪沒有這方面要求。因此該廠一期機(jī)組煙冷器回收的熱量用以加熱凝結(jié)水,以提高機(jī)組熱效率;二期機(jī)組煙冷器回收的熱量通過循環(huán)工質(zhì)及煙氣加熱器再度再度加熱煙氣,以保證煙囪的安全運(yùn)行。
2、煙冷器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及處理
2.1、一期機(jī)組低負(fù)荷,隨著煙溫降低煙冷器系統(tǒng)凝水調(diào)門配合不良,導(dǎo)致除氧器水位下降。
為保證除塵器除塵效率,需要煙冷器出口煙溫控制在87℃~93℃范圍內(nèi),當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于60%時(shí),鍋爐煙溫降低,當(dāng)煙冷器出口煙溫低于93℃時(shí),煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥B開啟,減少煙冷器凝水循環(huán)量,當(dāng)煙冷器出口煙溫低于90℃時(shí),煙冷器入口凝水調(diào)門A會(huì)逐步關(guān)小,進(jìn)一步減小煙冷器凝水流量。
2018年7月1日,機(jī)組530MW,煙冷器出口煙溫小于90℃,各煙冷器模塊入口調(diào)門開始關(guān)小,凝水壓力由1.8MPa逐步上升到3.5MPa,除氧器水位2950mm并持續(xù)下降,檢查發(fā)現(xiàn)煙冷器各模塊凝水進(jìn)口調(diào)門A開度小于10%且煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥B未開啟,立即開啟煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥至40%,手動(dòng)調(diào)整除氧器水位正常。
檢查煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥B未開啟的原因?yàn)椋涸摍C(jī)組因煙冷器模塊有泄漏,多個(gè)煙冷器模塊水側(cè)處于隔離狀態(tài),導(dǎo)致隔離模塊出口煙溫實(shí)際偏高。而煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥B是根據(jù)各個(gè)模塊出口煙溫平均值進(jìn)行調(diào)節(jié),此時(shí)該平均值尚大于設(shè)定值,故煙冷器溫度保護(hù)調(diào)閥未正常開啟。經(jīng)調(diào)整煙冷器保護(hù)調(diào)閥B的設(shè)定值后,煙冷器運(yùn)行恢復(fù)正常。
2.2、二期機(jī)組煙冷器系統(tǒng)異常,導(dǎo)致進(jìn)入除塵器煙溫偏高,電除塵除塵效率短暫下降。
該廠二期機(jī)組煙冷器水側(cè)系統(tǒng)為體外閉式循環(huán),作為一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)單列設(shè)置。除煙冷器外還布置了煙氣加熱器,熱煤水經(jīng)熱煤水泵升壓后,進(jìn)入煙冷器吸收煙氣熱量,再進(jìn)入煙氣加熱器放熱給煙氣。從而實(shí)現(xiàn)了低溫電除塵及煙囪這兩個(gè)設(shè)備對(duì)煙溫的要求。因此該系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行就顯得尤為重要。
20105年8月9日,因臺(tái)風(fēng)原因,室外大雨。發(fā)現(xiàn)#3機(jī)組煙冷器系統(tǒng)熱媒水增壓泵進(jìn)口疏水門故障開啟、無法關(guān)閉,熱媒水穩(wěn)壓水箱水位快速下降至最低值。開大熱媒水補(bǔ)水泵出口調(diào)門增加補(bǔ)水量仍無法維持穩(wěn)壓水箱水位,熱煤水泵出口壓力降低,煙冷器出口煙溫開始上升。派人至現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉該電動(dòng)門前手動(dòng)門后,水位逐步恢復(fù)正常,煙冷器出口煙溫恢復(fù),電除塵除塵效率受到短暫影響。
2018年4月14日,#3爐熱媒水泵C異常跳閘,就地檢查發(fā)現(xiàn)熱媒水泵變頻間空調(diào)進(jìn)線總空開跳閘,導(dǎo)致3C熱媒水泵變頻器模塊溫度高跳閘。原因?yàn)楸┯晏鞖饪照{(diào)電氣回路受潮,引起空開漏保動(dòng)作跳閘。對(duì)空調(diào)外機(jī)運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行整改后,熱煤水泵的安全運(yùn)行得到了保障。
2.3、煙冷器泄漏,輸灰系統(tǒng)運(yùn)行效率下降。
該廠煙冷器布置在電除塵入口處,煙冷器的可靠運(yùn)行,對(duì)電除塵及輸灰系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。但因設(shè)備制造、安裝、煙氣腐蝕等原因,煙冷器的泄漏已經(jīng)成為影響該系統(tǒng)安全運(yùn)行的首要因素。
目前機(jī)組模塊已經(jīng)頻繁出現(xiàn)泄漏情況,已隔離泄漏模塊如下:
#1機(jī)組隔離2號(hào)煙冷器5、6、7、8、9、10模塊;
#2機(jī)組隔離5號(hào)煙冷器3、4、7、8模塊;
#3機(jī)組隔離#1煙冷器#7/#8、#9/#10模塊、#2煙冷器的#3/#4模塊。
因煙冷器泄漏,導(dǎo)致進(jìn)入電除塵的煙氣帶水,進(jìn)而導(dǎo)致輸灰系統(tǒng)輸灰不暢,輸灰系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)高料位及高高料位,威脅到電除塵的安全運(yùn)行,于此同時(shí),電除塵除塵效率有所下降,煙氣濁度上升,存在一定的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。為防止事態(tài)進(jìn)一步惡化,影響機(jī)組環(huán)保指標(biāo),該廠制定了在線消缺計(jì)劃,對(duì)煙冷器進(jìn)行了在線密封優(yōu)化工作,并同步開展煙冷器治漏、腐蝕管件更換工作。煙冷器經(jīng)處理后,其運(yùn)行狀態(tài)較之前有了較大程度的提升。
3、建議
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視程度的不斷加強(qiáng),電廠作為環(huán)保敏感單位,環(huán)保設(shè)備的安全運(yùn)行尤為重要,因此加強(qiáng)煙冷器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控機(jī)管理已成為電廠當(dāng)前工作的重點(diǎn)。
3.1將熱煤水水質(zhì)監(jiān)督列入電廠日程監(jiān)督范圍,避免因水質(zhì)惡化導(dǎo)致的腐蝕的泄漏。
3.2加強(qiáng)燒制煤種的篩選,盡可能燒制低硫分煤種,控制煙冷器冷端溫度,避免因低溫腐蝕原因?qū)е碌男孤?/p>
3.3加強(qiáng)煙冷器系統(tǒng)各設(shè)備間的邏輯排查,避免出現(xiàn)因邏輯設(shè)置問題導(dǎo)致凝水波動(dòng)。
3.4加強(qiáng)熱煤水泵變頻器工作環(huán)境的管理,避免因熱煤水泵異常引起的環(huán)保指標(biāo)異常。
3.5加強(qiáng)對(duì)煙冷器的日常巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并進(jìn)行處理。
參考文獻(xiàn)
[1] 低溫省煤器設(shè)備說明書:某廠2×1000MW機(jī)組煙氣余熱利用系統(tǒng)改造工程