文/李倩·徐州康騰傳動(dòng)科技發(fā)展有限公司
雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)(也稱預(yù)鐓機(jī))是通過一種局部聚料(通常是端部聚料)的方式生產(chǎn)特殊軸類鍛件的設(shè)備,可使棒料鐓粗的長徑比大于7。此設(shè)備不僅適用于汽車半軸預(yù)鐓壓制工藝,也可以進(jìn)行沖壓、彎曲、薄板翻邊、淺拉伸等動(dòng)作,并可用于校正、壓裝、冷擠壓、塑料及粉末制品的壓制成形等工作。本機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式。機(jī)器的工作壓力、速度及滑塊行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,能完成定程和定壓兩種工藝方式,且系統(tǒng)具有保壓和延時(shí)功能。
本文結(jié)合我公司設(shè)計(jì)制造的200/225雙動(dòng)鐓鍛液壓機(jī)實(shí)際情況,就安裝調(diào)試與生產(chǎn)運(yùn)行過程中的日常維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行總結(jié)分析,以幫助企業(yè)解決實(shí)際問題。
圖1為設(shè)備示意圖。
圖1 設(shè)備示意圖
⑴首先將工作臺(tái)穩(wěn)定放置在地基上,然后用地腳螺栓將其緊固。在工作臺(tái)面上放置試車墊塊,保證工作臺(tái)面與基礎(chǔ)水平的不平度小于0.20/1000mm,其上下平面的不平度不大于0.05mm,該墊塊應(yīng)能承受至少250噸的力量,高度大于690mm。
⑵將滑塊放在墊塊上,穿入立柱。
⑶將主缸立于滑塊上,吊裝上梁。
⑷將管路連好,并將電氣線路連好。
試車時(shí),首先檢查電機(jī)是否能倒轉(zhuǎn),若正常,則可根據(jù)液壓原理圖檢查動(dòng)力站上的相應(yīng)電磁鐵動(dòng)作是否正確。若正常,則可開機(jī)試車,檢查機(jī)器動(dòng)作與精度。需注意的是,機(jī)器動(dòng)作前,要開動(dòng)油泵,使其空轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于5分鐘。機(jī)器各管路內(nèi)空氣在機(jī)器動(dòng)作數(shù)次以后方可排盡。
本機(jī)有調(diào)整、半自動(dòng)兩種動(dòng)作規(guī)范。調(diào)整是指按下一個(gè)動(dòng)作按鈕即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作,抬手即停。半自動(dòng)是指按下“壓制”按鈕后,即可實(shí)現(xiàn)“合模→壓緊→快下→慢下→壓制→保壓→卸壓→回程→松開→開?!钡韧暾墓に噭?dòng)作。
表1 故障與排除方法
操作步驟:合上空氣開關(guān),“有電”指示燈亮;按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕,油泵工作;根據(jù)工件加工要求,選擇合適的動(dòng)作規(guī)范,并把保壓延時(shí)繼電器的時(shí)間調(diào)整到所需數(shù)值;再按下所需的動(dòng)作控制按鈕,即可正常工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異?,F(xiàn)象或其他緊急情況,按下“急停”按鈕,機(jī)器立即停止工作。表1為常見故障與排除方法,只對(duì)一般常見現(xiàn)象和原因進(jìn)行分析,在實(shí)際使用過程中應(yīng)根據(jù)發(fā)生故障的現(xiàn)象綜合分析并逐一排查。
⑴工作油液推薦使用32#或46#液壓油,使用溫度應(yīng)在15~65℃范圍內(nèi),本機(jī)共需液壓油2200L。
⑵油液必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾后才能注入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo),充液筒內(nèi)應(yīng)加油至回油口。
⑶油液應(yīng)每半年更換一次,且第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。
⑷立柱及活塞外露表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔。
⑸在公稱壓力2250kN下,最大偏心距(指工件的受力中心相對(duì)于主機(jī)中心偏離的最大距離)不允許超過30mm,偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其他不良現(xiàn)象。
⑹每半年檢查校正一次壓力表。
⑺機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工面擦洗干凈,并涂上防銹油 。
⑻根據(jù)使用班次,定期(2~3周)緊固充液閥,油缸等處的固定螺母,防止松動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生。
⑴不了解本機(jī)結(jié)構(gòu)性能與操作程序者,不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
⑵機(jī)器在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
⑶當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)較嚴(yán)重的漏油或發(fā)生其他異常現(xiàn)象時(shí),如動(dòng)作不可靠,噪聲大,振動(dòng)等,應(yīng)立即停車分析原因,設(shè)法排除,不允許帶病投入生產(chǎn)。
⑷不得超載或超過最大偏心距使用。
⑸嚴(yán)禁超過滑塊最大行程(模具最小閉合高度大于690mm)。
⑹電氣系統(tǒng)接地必須牢固可靠。
⑺機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工面擦洗干凈,并涂上防銹油。
正確使用機(jī)器設(shè)備、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)以及嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。只有正確的安裝調(diào)試與日常維護(hù),才能為設(shè)備的正常運(yùn)行提供保障,提高設(shè)備效率。