姜華 錢曉亮 徐鴻雷 柳燕 張雷 王波 劉海艷
(北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司,黑龍江 齊齊哈爾,161046)
隨著國(guó)防現(xiàn)代化和武器裝備的發(fā)展,各種產(chǎn)品的加工要求也是越來(lái)越高、加工周期要求也是越來(lái)越短。為適應(yīng)產(chǎn)品高精度的要求,同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)需要,產(chǎn)品的機(jī)械加工工序也是逐漸精細(xì)化。在產(chǎn)品精車前,往往進(jìn)行多道粗車加工,仿形車床由于可以自動(dòng)加工形狀較復(fù)雜的成批工件,且生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍,而被大量使用。
本公司的CE7132A型仿形車床是90年代生產(chǎn)的電氣—液壓控制自動(dòng)車床,該車床的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程是由中間繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)和行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)其邏輯關(guān)系進(jìn)行自動(dòng)控制。機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)包括:主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變速;仿形刀架的工作進(jìn)給;快速進(jìn)給;快速退回以及行程的次數(shù);橫切刀架的快進(jìn)、快退、進(jìn)給的切入和退出等功能。
該機(jī)床本公司已使用近20年,其電氣、液壓、機(jī)械等方面均由于長(zhǎng)期使用而有不同程度的磨損,尤其是機(jī)床的電氣系統(tǒng),線路復(fù)雜,小型中間繼電器經(jīng)常工作不可靠,致使電氣故障經(jīng)常發(fā)生,給維修和保養(yǎng)帶來(lái)極大的困難,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要,對(duì)該機(jī)床的改造是事在必行的。經(jīng)分析、論證,大家一致認(rèn)為可以采用可編程序控制器PLC來(lái)改造該機(jī)床。
可編程序控制器PLC定義:可編程控制器是一種專門在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與計(jì)算操作等操作的指令,并通過(guò)數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程。[1]
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用大規(guī)模集成電路技術(shù),內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息,這樣整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性。
2)模塊化組合結(jié)構(gòu),適用性強(qiáng)
隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)已形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。PLC的功能單元大量使用在位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。PLC與計(jì)算機(jī)的結(jié)合使得PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。
3) 易學(xué)易用,操作簡(jiǎn)單
PLC采用面向控制過(guò)程的編程語(yǔ)言,簡(jiǎn)單、直觀、易學(xué)易記。它采用繼電器控制電路形式編程,既繼承了傳統(tǒng)控制電路的清晰直觀,又因它接口容易,編程語(yǔ)言易于為工程技術(shù)人員接受。
4)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造
PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,維護(hù)、維修也變得容易起來(lái)。同時(shí)PLC的體積小、重量輕、能耗低,可以很容易裝入設(shè)備內(nèi)部,節(jié)省設(shè)備能源消耗。
由于PLC的體系結(jié)構(gòu)是封閉的,各PLC廠家的硬件體系互不兼容,編程語(yǔ)言及指令系統(tǒng)也各不相同。根據(jù)該機(jī)床的技術(shù)性能和PLC技術(shù)的特點(diǎn),我們采用日本歐姆龍公司型號(hào):CPMIA-650I/O(輸入34點(diǎn),輸出20點(diǎn))的可編程控制器,對(duì)其電氣系統(tǒng)進(jìn)行PLC技術(shù)改造。
CE7132A型仿形車床是有邏輯關(guān)系較為復(fù)雜的電氣系統(tǒng),機(jī)床的一、二次仿形;橫切刀架和仿形刀架的聯(lián)動(dòng),均靠萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行變換,動(dòng)作的連貫性強(qiáng)。經(jīng)分析、討論,制定了PLC改造設(shè)計(jì)的工作流程圖(見圖1)。為保證改造過(guò)程中改線和接線的正確性,編制了PLC的輸入、輸出量分配表(表1),并按機(jī)床的工作需要繪制了PLC接線圖。
圖1 PLC改造設(shè)計(jì)步驟流程圖
在設(shè)計(jì)PLC梯形圖時(shí),考慮到該機(jī)床電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電路、液壓泵電機(jī)啟動(dòng)電路等主電路電流較大,故保留了該電路的全部交流接觸器主電路,而將其32個(gè)小型中間繼電器邏輯控制電路用PLC機(jī)代替。
為節(jié)省PLC輸入點(diǎn),我們將三位控制方式選擇采用兩點(diǎn)輸入編碼進(jìn)行編程。這樣三個(gè)方式選擇開關(guān)可以節(jié)省三個(gè)輸入點(diǎn),同時(shí)能滿足機(jī)床功能要求。
為保證PLC機(jī)可靠工作,將輸出點(diǎn)帶動(dòng)中間繼電器,再由繼電器觸電控制電磁鐵,這樣可以減少輸出負(fù)荷,我們還將中間繼電器和電磁鐵并聯(lián)續(xù)流二極管,以減少輸出繼電器及電磁鐵線圈反電動(dòng)勢(shì)對(duì)PLC機(jī)輸出點(diǎn)的沖擊。
表1 PLC輸入、輸出量分配表
取消原橫切刀架形成位置由行程開關(guān)控制的方式,采用無(wú)觸點(diǎn)的接近開關(guān)控制。這樣可以使橫切刀架在工作環(huán)境非常不好的條件下,免去經(jīng)常維護(hù)修理,實(shí)現(xiàn)了該處的無(wú)故障工作。
通過(guò)對(duì)CE7132A型仿形車床PLC技術(shù)改造,技術(shù)性能得到更新,使其具有了較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。
據(jù)統(tǒng)計(jì),本次設(shè)備技術(shù)改造費(fèi)用僅1萬(wàn)余元(含PLC機(jī)價(jià)),且PLC機(jī)的應(yīng)用在可靠性和先進(jìn)性方面都非常好,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于繼電器電路,有效的補(bǔ)償了機(jī)床的無(wú)形磨損。在節(jié)能降耗方面,PLC機(jī)也顯示出較大的潛力。原設(shè)備中的繼電器電路消耗功率為90W,用PLC改造后功率小于20W,即節(jié)能70W,若按每天工作兩班,每月工作25天算,年節(jié)能可達(dá)336KWh以上,節(jié)約2萬(wàn)元/臺(tái)。
改造后的CE7132A型仿形車床不但具有電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)單、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn),而且維護(hù)保養(yǎng)也是很方便的。經(jīng)3個(gè)月的試使用,其故障率較改造前有明顯的降低,由原60%減低至10%左右。