張海豐,林茂盛,黃 洋,潘俊生
(遼寧東科電力有限公司,遼寧沈陽 110179)
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的功能是在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)出汽缸處,防止空氣進(jìn)入汽缸和蒸汽由汽缸漏出,并回收汽機(jī)軸封漏汽,并利用熱量加熱部分凝結(jié)水,同時(shí)還可以抽出汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的氣體混合物,防止蒸汽漏到機(jī)房或油系統(tǒng)(圖1)。回收的軸封漏汽經(jīng)過軸封加熱器對(duì)凝結(jié)水加熱,凝結(jié)后的軸封漏汽經(jīng)過管道進(jìn)入多級(jí)水封,最后進(jìn)入排汽裝置。汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)主要包括3個(gè)設(shè)備:
圖1 汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)
(1)軸封加熱器。是汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的重要設(shè)備,主要功能是收集汽輪機(jī)各個(gè)汽缸軸端汽封漏汽和汽輪機(jī)的閥門門桿漏汽,并利用這些蒸汽的熱能加熱主凝結(jié)水。軸封加熱器安裝的抽氣風(fēng)機(jī),可以抽出隨軸封漏汽進(jìn)入軸封加熱器的不凝結(jié)氣體;同時(shí)維持軸封加熱器的微真空狀態(tài),使與之相連接的各軸封腔室壓力降低,確保軸封蒸汽不外泄。
(2)多級(jí)水封。一般由多個(gè)套管組成,正常運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)疏水阻力,以維持軸封加熱器疏水水位,保護(hù)排汽裝置的真空。正常運(yùn)行工況下多級(jí)水封處于滿水狀態(tài),并產(chǎn)生約10 m水柱的阻力,既保證疏水暢通又能阻止空氣漏入。
(3)汽輪機(jī)排汽裝置。連接在汽輪機(jī)低壓缸和排汽管道之間,兼有排汽通道、凝結(jié)水除氧、凝結(jié)水收集和疏水?dāng)U容等功能。
新疆某燃煤火力發(fā)電2×660 MW機(jī)組新建工程汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的NZK660-24.2/566/566型、超臨界、一次中間再熱、單軸雙缸雙排汽,直接空冷凝汽式汽輪機(jī)組,汽輪機(jī)額定功率660 MW。機(jī)組主要承擔(dān)基本負(fù)荷,并具有一定的調(diào)峰能力。機(jī)組軸封系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范見表1。
表1 汽封系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范
自2016年12月4日開始,該工程1#機(jī)組首次投入汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)軸封加熱器就地液位計(jì)水位偏高,甚至達(dá)到滿水狀態(tài),但軸封系統(tǒng)其他各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均處于正常范圍內(nèi)。為解決這個(gè)問題,對(duì)軸封加熱器進(jìn)行以下檢查:
(1)檢查地液位計(jì)是否因堵塞而產(chǎn)生虛假水位。打開軸封加熱器就地液位計(jì)連通管法蘭,檢查和疏通就地液位計(jì)連通管,未發(fā)現(xiàn)堵塞;打開就地液位計(jì)排污口法蘭,檢查就地液位計(jì)磁性浮球未發(fā)現(xiàn)有卡澀現(xiàn)象。就地液位計(jì)誤報(bào)的可能性被排除。
(2)檢查軸封加熱器汽側(cè)疏水管道。打開軸封加熱器底部疏水管道法蘭,對(duì)管道進(jìn)行水沖洗。沖洗后再次投入軸封系統(tǒng),軸封加熱器水位仍偏高甚至滿水。
(3)如果軸封加熱器內(nèi)部換熱管道存在泄漏,也可能因疏水量過大導(dǎo)致軸封加熱器水位偏高甚至滿水。打開軸封加熱器端蓋,檢查軸封加熱器換熱管道,未發(fā)現(xiàn)內(nèi)部管道泄漏。
(4)軸封加熱器負(fù)壓過高也可能引發(fā)疏水不暢。檢查軸封加熱器實(shí)際壓力為-5 kPa(正常運(yùn)行時(shí)壓力為(-3~-12)kPa),短時(shí)間停止排氣風(fēng)機(jī),觀察軸封加熱器的壓力和水位。當(dāng)軸封加熱器壓力降至0 kPa時(shí),軸封加熱器水位變化不大。
通過的各項(xiàng)檢查試驗(yàn),軸封加熱器存在問題的可能性被排除。最大的可能性是多級(jí)水封存在問題,多級(jí)水封疏水不暢也可能造成軸封加熱器水位異常升高。主要原因:多級(jí)水封出口閥門故障或者調(diào)整不當(dāng)造成多級(jí)水封疏水量偏??;多級(jí)水封內(nèi)部發(fā)生氣塞而造成多級(jí)水封疏水不暢;多級(jí)水封的阻力過大導(dǎo)致多級(jí)水封疏水不暢。
根據(jù)對(duì)多級(jí)水封的分析,逐項(xiàng)對(duì)多級(jí)水封進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。首先檢查多級(jí)水封的入口和出口手動(dòng)閥門,未發(fā)現(xiàn)閥門有異常。然后再次對(duì)多級(jí)水封進(jìn)行注水和排氣,并打開多級(jí)水封底部的排污閥門,對(duì)多級(jí)水封進(jìn)行水沖洗。再次投入多級(jí)水封后,軸封加熱器的水位沒有明顯變化,多級(jí)水封內(nèi)部發(fā)生氣塞的可能性被排除。經(jīng)過對(duì)多級(jí)水封的檢查和試驗(yàn),排除其他可能的原因后,認(rèn)為造成軸封加熱器水位偏高的原因是多級(jí)水封阻力過大。
汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)多級(jí)水封是一個(gè)產(chǎn)生疏水阻力、用來防止空氣進(jìn)入排汽裝置影響真空,同時(shí)對(duì)軸封加熱器的疏水進(jìn)行回收的裝置。多級(jí)水封利用多個(gè)套管相連來縮短水封的高度,利用幾個(gè)高度較小的套管達(dá)到一個(gè)單級(jí)水封的效果。電廠多級(jí)水封的級(jí)數(shù)一般為(3~5)級(jí),多級(jí)水封結(jié)構(gòu)如圖2所示。
多級(jí)水封的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的計(jì)算過程,其中多級(jí)水封高度的計(jì)算最重要。一般情況下,多級(jí)水封的計(jì)算高度取決于水封入口和出口的壓力差。多級(jí)水封高度用公式(1)計(jì)算。
式中H——多級(jí)水封中每級(jí)水封的高度,m P1,P2——多級(jí)水封進(jìn)、出口壓力,Pa
n——多級(jí)水封中的水封級(jí)數(shù)
γ——水的重度,取值1×104N/m3
(0.5~1)——富裕度(可忽略)
該機(jī)組汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)多級(jí)水封的級(jí)數(shù)為5級(jí),每級(jí)高2.6 m。軸封加熱器與多級(jí)水封的高度差為5 m;多級(jí)水封出口至排汽裝置接口處的高度差為2.8 m。軸封加熱器汽側(cè)正常運(yùn)行時(shí)壓力為-5 kPa。排汽裝置的設(shè)計(jì)背壓值≤13 kPa。
依據(jù)公式1,取富裕度為0.5進(jìn)行計(jì)算:如果多級(jí)水封為5級(jí),則多級(jí)水封計(jì)算高度為2.18 m;如果按照4級(jí)水封進(jìn)行計(jì)算,則多級(jí)水封的計(jì)算高度2 m。利用計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際安裝的多級(jí)水封高度進(jìn)行比較,得出該汽輪機(jī)的多級(jí)水封實(shí)際高度偏高。
圖2 多級(jí)水封結(jié)構(gòu)
依據(jù)多級(jí)水封高度的計(jì)算結(jié)果分析:如果保持多級(jí)水封每級(jí)的高度不變,則多級(jí)水封應(yīng)保留4級(jí);如果多級(jí)水封為5級(jí),則應(yīng)將每級(jí)的高度降到2.18 m。經(jīng)過現(xiàn)場討論和分析,決定將該機(jī)組的多級(jí)水封去掉1級(jí),保留4級(jí)運(yùn)行。
多級(jí)水封改造投用后,汽輪機(jī)軸封加熱器的水位下降到正常值,沒有出現(xiàn)高水位或滿水的情況,問題得到徹底解決。
通過對(duì)某新建燃煤火力發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)軸封加熱器疏水不暢問題的分析,并制定正確的處理方法,使問題得到徹底解決,保證了該汽輪機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。類似的問題在其他汽輪發(fā)電機(jī)組的調(diào)試過程中也可能會(huì)遇到,希望本機(jī)組的處理和分析方法能為其他機(jī)組提供借鑒。