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      小型純電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車設(shè)計

      2019-05-27 08:56:38李明生王留步曾百功
      農(nóng)機(jī)化研究 2019年11期
      關(guān)鍵詞:傳動比動力電池車速

      李明生,葉 進(jìn),王留步,楊 仕,曾百功,柳 劍

      (西南大學(xué) 工程技術(shù)學(xué)院,重慶 400715)

      0 引言

      以內(nèi)燃機(jī)為動力的傳統(tǒng)車輛面臨著能源枯竭和環(huán)境污染兩大難題,為保護(hù)人類賴以生存的自然環(huán)境、保持社會的可持續(xù)發(fā)展,世界各國開始尋求開發(fā)低排放、綜合利用能源的新型車輛,純電動車輛日漸成為研究的熱點[1]。

      丘陵山地運(yùn)輸機(jī)械是一種介于汽車和拖拉機(jī)之間的運(yùn)輸機(jī)械,適于短距離、載重不大的緩坡作業(yè),對于提高丘陵山地機(jī)械化水平、降低勞動強(qiáng)度具有重要意義。目前,國內(nèi)丘陵山地運(yùn)輸機(jī)械仍以傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)作為動力源,如新疆機(jī)械研究院研制的LG-1型多功能果園作業(yè)機(jī)[2]、河北農(nóng)業(yè)大學(xué)設(shè)計的多用型的果園作業(yè)平臺[3]、浙江省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究院研制的小型化履帶式手扶田間作業(yè)機(jī)[4],以及西北農(nóng)林科技大學(xué)研制的液壓驅(qū)動型多功能果園作業(yè)機(jī)[5]等。

      隨著電機(jī)技術(shù)尤其是低速大扭矩電機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步和日趨成熟,電動農(nóng)業(yè)裝備的發(fā)展具備了堅實的基礎(chǔ)條件。為解決傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)帶來的問題,設(shè)計了一款小型純電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車,對關(guān)鍵部件進(jìn)行設(shè)計選型,并進(jìn)行了仿真和實車試驗驗證。

      1 總體設(shè)計

      設(shè)計小型純電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車主要由動力電池、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及車廂等構(gòu)成,如圖1所示。動力電池為整體提供能量,機(jī)械傳動系統(tǒng)將驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)津?qū)動軸,進(jìn)而帶動驅(qū)動輪驅(qū)動履帶行駛。使用驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行調(diào)速以簡化機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),同時驅(qū)動電機(jī)能帶載啟動以省去傳統(tǒng)車輛的離合器,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

      圖1 田間轉(zhuǎn)運(yùn)車整車布局示意圖Fig.1 Schematic diagram of the field transfer vehicle

      電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車整車模型如圖2所示。直線行駛時,轉(zhuǎn)動加速把手,霍爾元件把加速把手轉(zhuǎn)動的角度轉(zhuǎn)換成控制信號,該信號被控制器所接受,進(jìn)而控制驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)行駛速度的調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)向時,差速器與左、右制動系統(tǒng)共同作用,通過抱死左側(cè)驅(qū)動輪或右側(cè)驅(qū)動輪來實現(xiàn)左轉(zhuǎn)向或右轉(zhuǎn)向;兩側(cè)驅(qū)動輪同時抱死來實現(xiàn)整車制動。

      2 關(guān)鍵部件設(shè)計

      2.1 可擴(kuò)展式車廂設(shè)計

      根據(jù)果園運(yùn)輸車的工作要求,設(shè)計車廂為可擴(kuò)展式,如圖3所示。在正常工作狀態(tài)下,車廂設(shè)計為可容納4個標(biāo)準(zhǔn)果框;當(dāng)需要增加裝載量時,車廂向外擴(kuò)展,可容納6個標(biāo)準(zhǔn)果框。標(biāo)準(zhǔn)果筐長寬高為530mm×390mm×230mm,以此為基準(zhǔn),設(shè)計田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的總體參數(shù)如表1所示。

      圖2 電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車整車模型Fig.2 Model of the field transfer vehicle

      圖3 可擴(kuò)展式車廂Fig.3 Extendable carriage表1 田間轉(zhuǎn)運(yùn)車基本參數(shù)Table 1 Basic parameters of the field transfer vehicle

      名稱單位參數(shù)值長×寬×高mm2160×910×1240整備質(zhì)量kg250最大載重kg300最大續(xù)航里程km30前后軸距mm1200驅(qū)動輪半徑mm100履帶接地長度mm920低速擋最大爬坡度(°)25高速/低速km/h4.5/2.0

      2.2 驅(qū)動電機(jī)性能參數(shù)計算及選型

      驅(qū)動電機(jī)除滿足整車動力性能和經(jīng)濟(jì)性能要求外,還需適應(yīng)車輛行駛時的變速和頻繁啟停要求[6]。因此,所選用的驅(qū)動電機(jī)應(yīng)具有以下特性:大啟動力矩、強(qiáng)短時過載能力、寬調(diào)速范圍、高能量轉(zhuǎn)換效率和快速響應(yīng)。

      1)驅(qū)動電機(jī)最大功率計算。驅(qū)動電機(jī)的最大功率應(yīng)同時滿足田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在滿載最高車速和最大坡度爬坡工況下的功率需求。田間轉(zhuǎn)運(yùn)車所需功率計算公式為

      (1)

      式中ηt—系數(shù),ηt=0.92;

      ηLv—系數(shù),ηLv=0.90;

      v—行駛速度(m/s)。

      牽引力FK計算公式為

      FK=mgfcosα+jmg+mgsinα

      (2)

      式中m—滿載時人機(jī)物總質(zhì)量(kg),m=625;

      g—重力加速度(N/kg),g=9.8;

      f—履帶滾動阻力系數(shù),f=0.06;

      α—坡度(°);

      j—慣性阻力系數(shù),j=0.01。

      當(dāng)田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在平直路面以最高車速vm=4.2km/h行駛時,坡度α=0°,此時所需功率P1為

      (3)

      當(dāng)田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在低速vi=2.0km/h行駛,坡度α=25°,此時所需功率P2為

      (4)

      綜上可得,所選用驅(qū)動電機(jī)功率應(yīng)不低于2.0kW。

      2)驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)速選擇。按照轉(zhuǎn)速范圍分類,驅(qū)動電機(jī)可以分為低速電動機(jī)、中速電動機(jī)和高速電動機(jī)。其中,低速電機(jī)按轉(zhuǎn)速分4級,如表2所示。

      表2 低速電機(jī)轉(zhuǎn)速等級Table 2 Speed level of low speed motor

      電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛速度較低,為簡化傳動系統(tǒng),選用10級低速電機(jī)。

      3)驅(qū)動電機(jī)選型。常見的驅(qū)動電機(jī)有直流電機(jī)、交流感應(yīng)電機(jī)、永磁電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī)等[7]。永磁無刷直流電機(jī)保持了有刷直流電機(jī)優(yōu)良控制特性且克服了其弊端,具有調(diào)速范圍寬、調(diào)速平滑、啟動力矩大、效率高、免維護(hù)及壽命長等優(yōu)點。為此,選擇永磁無刷直流電機(jī)作為田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的驅(qū)動電機(jī),其基本參數(shù)如表3所示。

      表3 驅(qū)動電機(jī)基本參數(shù)Table 3 The driving motor basic parameters

      2.3 動力電池計算及選型

      本文使用等速法,即根據(jù)田間轉(zhuǎn)運(yùn)車半載等速vb=3.6km/h行駛時的續(xù)航里程計算動力電池組的容量,此時田間轉(zhuǎn)運(yùn)車總質(zhì)量mh=475kg。

      1)動力電池功率計算。根據(jù)驅(qū)動電機(jī)的額定電壓,確定電池組電壓為72V。根據(jù)式(4),考慮電池放電效率ηd1、驅(qū)動電機(jī)及控制器的運(yùn)行效率ηd2均為90%,計算所需動力電池的功率Pl為

      (5)

      2)動力電池容量計算。根據(jù)續(xù)航里程,計算所需動力電池組的總?cè)萘緾為

      (6)

      式中L—續(xù)航里程(km),L=30;

      U—動力電池組電壓(V),U=72;

      ηmc—動力電池放電深度(%),ηmc=90。

      3)動力電池選型。目前,電動車輛上常用的動力電池主要有鉛酸電池、鎳基電池、鋰基電池和超級電容等類型[8]。鉛酸電池技術(shù)較為成熟、制造成本低、性能穩(wěn)定、性價比高,適用于大功率起動,能以3~5倍甚至10倍的倍率放電。為此,選擇6-EVF-32鉛酸電池為動力電池,其參數(shù)和連接方式如表4所示。

      表4 動力電池參數(shù)Table 4 Power batteries parameters

      2.4 傳動系統(tǒng)傳動比計算

      傳動系統(tǒng)的最小傳動比imin是變速器高擋傳動比和主減速器傳動比的乘積,由驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速和田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最高車速決定;傳動系統(tǒng)的最大傳動比imax是變速器的低擋傳動比與主減速器傳動比的乘積,由驅(qū)動電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最大爬坡度決定。

      1)最大傳動比計算。根據(jù)最大爬坡度和路面附著情況計算田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的最大傳動比為

      (7)

      式中T—驅(qū)動電機(jī)額定扭矩(N·m),T=38.2。

      2)最小傳動比計算。根據(jù)最高車速和驅(qū)動電機(jī)最高轉(zhuǎn)速計算田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的最小傳動比,則有

      (8)

      式中nmax—驅(qū)動電機(jī)最高轉(zhuǎn)速(r/min),nmax=600。

      最終確定電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車各擋傳動比和車速如表5所示。

      表5 各擋傳動比、車速Table 5 The transmission ratio and vehicle speed

      3 性能仿真試驗

      在Cruise仿真軟件中對田間轉(zhuǎn)運(yùn)車進(jìn)行建模,模型各子模塊包括整車模塊、車輪模塊、電池模塊、制動器模塊、驅(qū)動電機(jī)模塊、差速器模塊、主減速器模塊、變速器模塊、駕駛室模塊、防滑模塊、法蘭模塊、函數(shù)模塊、在線監(jiān)控模塊、常量模塊,以及各控制器模塊等。

      3.1 最高車速仿真

      將上文所述有關(guān)設(shè)計參數(shù)輸入到所建立的Cruise模型中,仿真得到電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最高車速如圖4所示。

      圖4 加速時間及最高車速仿真Fig.4 The acceleration time and maximum speed

      仿真結(jié)果顯示:田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的最高車速為4.54km/h,略低于理論最高車速4.60km/h。這是由于理論計算最高車速時并未考慮驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出問題,驅(qū)動電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩時,其轉(zhuǎn)速要低于空載轉(zhuǎn)速,因此實際最高車速要低于理論最高車速。

      3.2 最大爬坡度仿真

      仿真得到電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最大爬坡度,如圖5所示。

      圖5 最大爬坡性能仿真Fig.5 The results of climbing performance

      仿真結(jié)果顯示:電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在滿載時低速擋最大爬坡度為116.66%(49.40°);滿載時高速擋最大爬坡度值為50%(26.57°),均滿足25°的最大爬坡度要求。

      3.3 最大續(xù)航里程仿真

      設(shè)置電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車半載,以常用車速3.6km/h等速行駛,動力電池SOC開始值設(shè)置為95%,剩余值設(shè)置為5%。仿真結(jié)果顯示:電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車一次充電續(xù)航里程為30.72km,滿足設(shè)計要求。

      4 實車試驗

      為檢驗所設(shè)計電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的性能,于2017年12月在西南大學(xué)國家與地方聯(lián)合共建智能傳動重點實驗室的試驗平臺對其進(jìn)行測試,如圖6所示。

      圖6 電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車性能試驗Fig.6 Performance test of electric field transporter

      4.1 最高車速試驗

      根據(jù)《載重型電動三輪車通用技術(shù)條件》試驗方法,在試驗區(qū)域設(shè)置50m的測試區(qū)間,田間轉(zhuǎn)運(yùn)車以最高車速通過測試區(qū)間,用秒表記錄田間轉(zhuǎn)運(yùn)車通過測試區(qū)域的時間,測量4次,分別得到田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在在空載、半載、滿載等3種載荷狀態(tài)下的最高車速,如表6所示。

      表6 田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最高車速Table 6 Maximum speeds of field transporter km/h

      由表6可知:電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在不同載荷下的最高車速均大于4.38km/h,滿足設(shè)計要求。隨著載荷增大,驅(qū)動電機(jī)需要輸出更大的轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動電機(jī)最高轉(zhuǎn)速降低,電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車最高車速降低。

      4.2 爬坡性能試驗

      在25°標(biāo)準(zhǔn)試驗坡道上,分4次測試低速擋下電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在空載、半載和滿載時通過10m坡道的時間,如表7所示。

      表7 田間轉(zhuǎn)運(yùn)車爬坡時間Table 7 Climbing time of the field transporter s

      由表7可知:電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在各載荷下均能滿足25°爬坡度要求;隨著載荷增大,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車的爬坡時間增加。

      5 結(jié)論

      設(shè)計了一種小型純電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車,進(jìn)行了整體方案設(shè)計,通過理論計算對關(guān)鍵部件進(jìn)行了選型。在Cruise中建立所設(shè)計的純電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車模型并進(jìn)行性能仿真分析,仿真結(jié)果表明:最高車速為4.54km/h;滿載時低速擋最大爬坡度為49.40°,高速擋最大爬坡度值為26.57°;半載以常用車速3.6km/h等速行駛時的最大續(xù)航里程為30.72km。實車試驗表明:電動田間轉(zhuǎn)運(yùn)車在不同載荷下的最高車速均大于4.38km/h,能滿足不同載荷下的25°爬坡度要求。

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