該工程位于深圳市福田中心區(qū)1號地塊,是一幢以甲級寫字樓為主的超高層建筑,總建筑面積459187m2,由主塔樓、商業(yè)裙樓和5層整體地下室組成。主塔樓地上118層(600m),是世界第四、中國第二高樓;瀕臨南海、臺風(fēng)頻發(fā),外立面采取對稱、錐形、針狀向上延伸,可減少32%傾覆力矩和35%風(fēng)荷載。結(jié)構(gòu)創(chuàng)新性采用“巨柱-核心筒-外伸臂”抗側(cè)力體系;核心筒為鋼骨-勁性混凝土,外框為8根巨型鋼骨混凝土柱(6525mm×3200mm),單柱單樁承載力高達(dá)70萬kN,整體用鋼量超過10萬t,C70/C60高強混凝土16.5萬m3。
工程于2009年12月3日開工建設(shè),2016年11月30日竣工,總投資95億元。
夜景
首層大堂內(nèi)景
裙樓商業(yè)中庭
1.創(chuàng)新采用的巨型框架-核心筒結(jié)構(gòu)以其顯著的適用優(yōu)勢,成為國內(nèi)、外超高層結(jié)構(gòu)體系的主流。尤其是巨柱下8m大樁的結(jié)構(gòu)直接受力,大大減小了底板的厚度,技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)作用明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2.針對超高層測量累積誤差大,率先自主研發(fā)了基于北斗系統(tǒng)的高精度變形監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)了600m超高層建筑平面2mm/高程4mm的測控精度,提高了超高層測量精度。
3.針對超高層混凝土核心筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多次收分,研制了多點小噸位連續(xù)變截面同步液壓爬升模架體系,實現(xiàn)了水平分段流水施工,大幅度節(jié)約勞動力及資源投入。
4.高強混凝土超高泵送技術(shù)的突破,實現(xiàn)C100混凝土模擬千米高程泵送。
5.建立了超高層建筑內(nèi)筒、外框豎向高程差異補償預(yù)測控制技術(shù)。研發(fā)分析預(yù)控軟件1套,實現(xiàn)了精確預(yù)測內(nèi)筒與外框豎向差異變形,解決了超高層施工這一關(guān)鍵的變形差異補償預(yù)測控制等數(shù)十項難題,保證工程建造、提高施工效率、確保工程質(zhì)量。
6.針對在-33m超深且緊鄰地鐵的基坑內(nèi)二次開挖9.5m超大樁,研發(fā)了極端復(fù)雜環(huán)境下的毫米微變形控制技術(shù),實現(xiàn)環(huán)境變形<4mm,柱下單樁工后沉降<25mm。
7.針對600m超高塔樓擺動大、舒適性差的難題,在塔頂設(shè)2臺大質(zhì)量主動調(diào)諧式阻尼器(HMD),單體重400t,實現(xiàn)20%的減振效果。
8.針對鑄鋼件厚200mm、單個節(jié)點重202t的超高層重型鋼結(jié)構(gòu),通過虛擬預(yù)拼裝、雙機抬吊、塔冠倒裝等施工方式,創(chuàng)新采用正反交替的單面坡口、分段倒退等焊接技術(shù),成功解決了鋼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、截面大且異形的施工難題。
9.針對外立面美觀、耐久、易維護(hù)的要求,創(chuàng)新采用高耐腐蝕性能316L不銹鋼幕墻。在深圳瀕海環(huán)境中,可保持外觀一百年不變,成為全球最大不銹鋼外立面(1700t)的摩天大樓。
首層西側(cè)辦公大堂入口
1.2017年度美國綠色建筑委員會LEED-CS金級認(rèn)證。
2.“大摻量礦物摻合料在大體積混凝土中的作用機理及其工程應(yīng)用”獲得2015年度華夏建設(shè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。
3.2016年度廣東省建筑業(yè)協(xié)會廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎。
4.2015年度深圳建筑業(yè)協(xié)會深圳市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎。
5.2018年度深圳建筑業(yè)協(xié)會深圳市優(yōu)質(zhì)工程金牛獎。
6.2017年度中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會中國鋼結(jié)構(gòu)金獎。